离心式风机异常振动原因分析及处理

对鄂州电厂一次风机异常振动的原因进行了分析 ,认为该风机轴承、轴承座、风机中心等均存在较大问题 ,其根本原因是风机存在动不平衡现象。调整后 。

一次风机振动故障诊断及分析

针对某厂锅炉侧一次风机检修后出现的振动大问题,通过进行振动参数测试,并对测试结果综合分析,找出振动故障的原因,提出了改进方案。分析结果表明:风机轴承的振动幅值、振动速度值,振动频谱中的高频分量,均呈现滚动轴承的故障频率特征。从而断定振动故障的原因为轴承失效。

湖北襄阳发电厂一次风机振动大的处理

以湖北襄阳发电厂一次风机振动大故障为例,面对一次风机振动大原因复杂(包括轴承磨损和不平衡)的局面,利用EA专家系统准确发现了轴承故障并更换轴承。更换轴承后,仍然存在水平振动大的问题,进一步分析并做动平衡处理,彻底解决了一次风机振动大的问题。

基于两因素模糊时间序列的一次风机指标预测

一次风机是电厂生产的重要辅机设备,对其指标进行准确预测,有利于保障该设备乃至系统整体的安全、可靠运行。文中采用一种两因素模糊时间序列的预测算法,实现了对一次风机指标数据的精准预测。该算法克服了传统单因素模糊时间序列预测的有限性,能够有效利用两因素的数据信息。基于采集到的一次风机数据集展开测试,将一次风机轴承的X向振动指标作为待预测因素,并以一次风机总一次风量为辅助因素,构建了两因素模糊时间序列预测模型,完成了对一次风机轴承X向振动未来值的预测。实验结果表明,该方法预测误差低、预测效果良好,且平均绝对百分比误差最低仅为0.005 3。

超超临界锅炉一次风机轴承振动异常的诊断及处理

某电厂超超临界锅炉自投产后一次风机轴承振动异常,严重威胁锅炉系统安全及稳定运行。通过对风机叶片运行工况及出口风道流场的仿真计算,经诊断振动原因为动叶叶型与导叶相对角匹配度不佳,出口风道流场质量不好。提出该风机叶片换型及出口风道流场优化方案,解决了该电厂一次风机轴承长期振动异常的难题。

330 MW机组锅炉一次风机滚动轴承异常振动诊断及处理

内蒙古国华准格尔发电有限责任公司2号机组一次风机启动时,2号轴承水平振动超标。根据轴承振动频谱图分析及轴承故障频率监测,确定2号轴承振动大原因为轴承配合间隙增大、1号轴承存在严重缺陷。调整2号轴承间隙并更换1号轴承后,轴承振动恢复正常,保证了设备的长期安全稳定运行。

1000 MW燃煤机组一次风机振动原因分析及处理

国能神华九江发电有限责任公司(以下简称九江发电公司)1A一次风机投运以来,轴承座水平振动有上涨趋势,导致警报频发。以下通过对1A一次风机运行参数进行深度分析,并结合现场检查,发现因其传动芯轴发生弯曲引起警报频发,并采取了更换芯轴、清理叶片根轴锈迹的措施,最终消除了1A一次风机水平振动偏大的隐患,保证了机组安全稳定运行。

一次风机启停瞬间轴承箱振动速度超标的原因及改进

陕西韩城第二发电厂2×600MW机组的一次风机调试时,出现启、停瞬间轴振速度超标的问题。为寻找承力端轴承箱振动速度超标原因,检测了风机轴承的径向跳动、轴承游隙;检查了导叶的同步性、叶轮的动平衡、轴的椭圆度。最后得出风机承力端轴承箱启、停瞬间轴振速度超标的原因是轴与轴承配装位置处的轴外园椭圆度超标。在现场采用刷涂镍铜合金处理后,测得风机启、停瞬间轴承箱振动速度最大为3.1mm/s,符合要求。