提高X12Cr13钢低温冲击韧性的热处理工艺研究

通过5种热处理方式（常规热处理、水淬预处理＋调质、不完全奥氏体化调质、水淬预处理＋不完全奥氏体化调质、水淬预处理＋亚温淬火调质）对X12Cr13钢的组织和力学性能进行了对比分析,并对强韧化机理进行了分析研究。结果表明,调质处理前进行水淬预处理,可有效改善X12Cr13钢冲击性能的稳定性。水淬预处理＋亚温淬火调质热处理后得到的针状铁素体与纤维状回火马氏体的复相组织可大幅提高X12Cr13钢低温冲击韧性。

调质工艺对蒸汽发生器拉杆用X12Cr13钢组织和性能的影响

通过试验研究了调质工艺对蒸汽发生器拉杆用半马氏体型不锈钢X12Cr13微观组织和力学性能的影响。结果表明:在相同的回火温度下,随着淬火温度的提高,晶粒明显长大,残余奥氏体增多,强度先升高后降低,塑性及韧性下降;在相同的淬火温度下,随着回火温度的升高,板条马氏体形态减弱,碳化物尺寸增加,而晶粒尺寸变化不大,强度逐渐降低,塑性及韧性不断升高。

压缩机叶轮用钢——X12Cr13锻件工艺研究

通过对X12Cr13钢中奥氏体与铁素体的相匹配关系的研究,确定出该钢种合理的化学成分和合理的加热及热处理制度,解决了该钢在轧制、锻造等压力加工过程中易产生裂纹的问题。

核电设备紧固件用X12Cr13低温韧性影响因素分析和探讨

通过选用两种不同原材料,结合不同的热处理工艺,研究原材料的冶炼水平、δ-铁素体、热处理工艺对核电设备紧固件用X12Cr13马氏体不锈钢材料的低温冲击韧度的影响;总结出原材料的选用原则及最优热处理工艺方案,使其力学性能满足RCC-M M5120-2007标准要求,并指导实际生产。

改善X12Cr13小方坯低倍质量

本文重点分析了150×150mm X12Cr13不锈钢铸坯低倍产生中心裂纹的成因,通过提高拉速、提高末搅电流、降低钢中硫含量的措施有效地改善了中心裂纹缺陷程度。

调质态X12Cr13不锈钢热处理工艺研究及组织分析

通过对X12Cr13不锈钢做了一系列的调质热处理试验数据,研究不同的淬火＋回火制度及冷却方式对其0℃冲击功的影响。试验结果表明：X12Cr13不锈钢在调质热处理过程中影响其0℃冲击功的主要因素是碳化物的分布及形貌;为使力学性能满足标准要求,其最佳调质热处理工艺为：淬火温度为930~940℃,回火温度为650~660℃,回火冷却方式宜采用快冷方法。