弯管制造工艺对X70钢弯管性能的影响

本文对弯管制造工艺对X70钢弯管性能的影响进行了较系统的研究。通过对弯管材料采用不同的热处理工艺进行试验，结合产品试制检验结果，得出了合适的弯制工艺：弯制温度为900-1050℃，冷却方式为单面强制水冷，合适的回火温度为450-500℃（Ceq≤0.39%时）和500-550℃（Ceq〉0.39%时）。用干线管弯制的φ1016mm×17.5/21/26.2mm三种规格的弯管单件、小批量试制、φ1016mm×21mm弯管首批50支批量试生产的检验结果都表明，我们研究制订的X70钢弯管工艺是合适的。

应变时效对X70大变形钢冷弯管拉伸性能和组织的影响

将X70大变形管线钢管冷弯加工后进行不同温度时效处理,利用拉伸试验机和金相显微镜对其拉伸性能及显微组织开展研究。结果表明:230℃和250℃时效后,应力应变曲线出现屈服平台;时效后显微组织仍为铁素体+贝氏体(F+B),随时效温度上升,析出碳化物增多,材料屈强比增大,最高为0.93,应力比Rt1.5/Rt0.5减小,最低为1.01,均匀变形伸长率减小,最低为6.52%;受拉伸应变部位与受压缩应变部位相比,性能改变更明显,说明应变状态是影响应变时效后性能的主要因素;应变时效降低冷弯管塑性变形能力,综合涂覆效率及安全服役因素,防腐涂覆温度应在200℃左右为宜。

弯管制造工艺对X70钢级弯管性能影响的试验研究

就弯管制造工艺对X70钢级弯管性能的影响进行了较为系统的试验研究。通过对弯管原材料采用不同的热处理工艺进行多次试验,结合产品试制的检验结果,得出了较为合适的弯制工艺:弯制温度900～1050℃;加热带宽40～80mm;冷却方式为单面强制水冷;回火温度450～550℃。用干线管弯制的Φ1016mm×17.5mm、Φ1016mm×21mm和Φ1016mm×26.2mm共3种规格的弯管单件、小批量试制及Φ1016mm×21mm规格首批50支批量试生产的检验结果表明,所制订的X70钢级弯管弯制工艺是可行的。

低温条件下带状组织对X70管线钢弯管性能的影响

通过低温夏比冲击试验、拉伸试验及水压爆破试验等,研究了带状组织对X70管线钢弯管性能的影响。结果表明:当试验温度相同时,含带状组织X70管线钢弯管的冲击功比无带状组织弯管的增加了10~30J;带状组织对X70管线钢弯管不同区域的拉伸强度影响不大,但含带状组织弯管的屈强比较高,拉伸性能比无带状组织弯管的差;带状组织的存在对弯管的水压爆破试验结果的影响较小。