XJM-S8型浮选机数值模拟及槽内矿浆流态分析

利用Fluent软件模拟了XJM-S8型浮选机的三维流动状态,分析了XJM-S8型浮选机的流场特性,结果表明:XJM-S8型浮选机槽内流动状态呈"W"形立体循环运动,符合浮选过程要求;在稳流板导向作用下,流体沿水平断面分布均匀,无死区,浮选机结构合理。

XJM-S型浮选机研究进展与展望

介绍了应用计算流体力学方法研究XJM-S型浮选机槽内流体运动规律的初步结果,通过CFD数值模拟描述了流体运动状态,分析了湍动能、湍流强度、耗散率等湍流参数的分布特征;简述了国内外大型浮选机的设计方法,提出了XJM-S型浮选机的设计理念和结构特点,阐述了最新研制的XJM-S28大型浮选机的工业应用效果;展望了XJM-S型浮选机大型化、自动化和优化设计的研究方向。

XJM-S28浮选机的工业应用

XJM-S28浮选机是我国最新研制的最大的选煤用机械搅拌式浮选机,该浮选机的关键技术参数采用相似放大方法确定,样机实测值与设计值相吻合,工业应用表明,XJM-S28浮选机设计合理,性能优良,矿浆处理能力可达800~1 000m3/h,干煤泥处理能力可达80~100 t/h。

XJM-S浮选机研究进展及改造实践

阐述了XJM-S浮选机设计理念及研究进展,介绍了应用XJM-S浮选机技术对其他类型浮选设备改造的实践。

XJM-S16型浮选机在车集选煤厂的应用

介绍了XJM-S16型浮选机的结构原理,对其工作过程进行了分析,并从充气性能、浮选完善指标和经济效益等几个方面详细评价了其在车集选煤厂的应用效果,结果表明,该浮选机运行可靠。

XJM-S8型浮选机数值模拟及湍流特性分析

利用计算流体力学方法通过数值模拟分析了XJM-S8型浮选机的液流运动状态和湍流运动特征,得出如下结论:XJM-S8型浮选机槽内湍动能、湍流强度、湍流耗散率关于叶轮中心呈对称分布;XJM-S8型浮选机的搅拌区域在槽体下部0.7m以下,在0.7m以上部分是相对平稳的浮选分离区域,搅拌区域的湍流强度约为分离区域的6倍,这表明该浮选机的结构合理,矿浆运动状态符合浮选过程要求。

XJM-S8型浮选机数值模拟及湍流特性分析

利用计算流体力学方法通过数值模拟分析了XJM-S8型浮选机的液流运动状态和湍流运动特征,得出如下结论：XJM-S8型浮选机槽内湍动能、湍流强度、湍流耗散率关于叶轮中心呈对称分布;XJM-S8型浮选机的搅拌区域在槽体下部0.7m以下,在0.7m以上部分是相对平稳的浮选分离区域,搅拌区域的湍流强度约为分离区域的6倍,这表明该浮选机的结构合理,矿浆运动状态符合浮选过程要求。

XJM-S45型浮选机的研制与工业应用

介绍了XJM-S45型浮选机关键参数的确定与优化设计及其双排刮泡、同风道充气加药、内外法兰联合连接等结构特点。XJM-S45型浮选机(两室)在大阳泉选煤厂的工业应用结果表明,该机设计合理,性能优良,较好地满足了该厂的生产需求,矿浆入料量在850～1 200 m3/h,单位容积矿浆处理量达9.4～12.2 m3/(m3.h),达到了设计预期。

XJM-S45型浮选机关键技术参数影响因素的研究

提出了XJM-S45型浮选机的关键技术参数可采用模拟放大方法确定的观点,并通过试验对比了不同叶轮转速、不同叶轮浸没深度、不同进气孔面积和不同调节环面积条件下的浮选机充气速率、充气均匀度和功率消耗的情况,找出了影响浮选机充气性能的主要因素,从而为大型浮选机的优化设计提供了依据。

XJM-20与JMS24×6500浮选工艺效果对比分析

以新阳选煤厂浮选工艺为基础,分析比较了一、二期两种浮选机及工艺流程的浮选效果,一期系统中XJM-S20对JMS24×6500尾矿中粗颗粒的回收效果明显,一期系统采用JMS24×6500与XJM-S20组合的三段浮选工艺与二期系统采用XJM-S20一段浮选工艺效果接近,提出了浮选工艺优化的方案。

XJM-KS45型机械搅拌式浮选机在新巨龙选煤厂的应用

为了解决新巨龙选煤厂浮选系统存在的问题,采用XJM-KS45型机械搅拌式浮选机代替K-FV50NS充气式浮选机,并对浮选系统进行优化。生产实践表明:XJM-KS45型机械搅拌式浮选机投入应用后,浮选系统制约生产系统产能释放的问题得到解决,重介精煤"背灰"现象大幅减少,总精煤产率提高,为企业带来了可观的经济效益。

“小浓缩—大底流”浮选工艺及XJM-SA20型浮选机在涡北选煤厂的应用研究与优化

涡北选煤厂采用小浓缩机、大底流泵模式的浮选生产工艺,既提高了浮选处理能力,又保证了浮选处理效果,通过结合实际生产,对XJM-20浮选机刮泡结构进行了调整,在一定程度上提高了浮精回收率,保证了浮精灰分。

XJM-S28型浮选机技术特点及应用

为了适应选煤厂大型化发展对大型浮选设备的迫切需求,采用模拟放大方法,研制出单槽容积为28 m3的煤用机械搅拌式浮选机——XJM-S28型浮选机。XJM-S28型浮选机在山西焦煤集团、河北开滦集团、华晋焦煤集团等煤炭生产企业的应用实践表明,该机对煤泥可浮性适应能力强,分选指标稳定,工艺灵活,可较好地满足大中型选煤厂浮选生产需求。

XJM-S型浮选机浮选槽内流场实验研究

浮选槽中内部流场的合理性是保证浮选过程有效进行的前提,本文采用PIV粒子成像测速技术对XJM-S型机械搅拌式浮选机的内部流场进行试验研究,从截面流线和截面速度矢量两个方面对流场进行了分析,并讨论了内部流场对浮选过程的影响。结果表明,浮选槽内流体的多种运动状态可以和浮选过程合理匹配,促进了浮选过程的有效进行。

XJM系列浮选机常见机械故障诊断与排除

为满足现场快速排除XJM系列浮选机常见机械故障的要求,保证设备正常、高效运行,根据用户在安装、使用该浮选机过程中的实际反馈,结合中煤科工集团唐山研究院有限公司多年的浮选机研发、加工及售后服务经验,对其常见机械故障原因进行分析,并提出相应的解决方案。

XJM-KS20浮选机在介休选煤厂的应用

介绍了汾西矿业集团介休选煤厂浮选工艺流程及XJM-KS20浮选机的特点和工作原理,分析了浮选入料及产品的粒度、浮沉组成,生产实践表明,应用XJM-KS20浮选机可使选煤厂总精煤产率提高0.22%,经济效益显著。

XJM-S90型浮选机的研制与应用

采用相似放大方法设计了XJM-S90型浮选机的关键技术参数,利用CFD技术仿真模拟了该浮选机流场分选区域成"W"状态以及高梯度速度流场特性,计算出叶轮的排液量为8 284. 36 m^3/h,是入料矿浆流量的3. 77倍。该浮选机清水试验的充气速率为0. 814 m^3/(m2·min),充气均匀系数为83. 97%,并成功应用于朔中选煤厂。工业性试验结果表明,精煤产率为61. 64%、灰分降低12. 54个百分点,其单位容积矿浆处理能力达6. 23 m^3/(m^3·h),浮选效果良好。

XJM-S45型浮选机叶轮参数与流场模拟及结构优化研究

运用CFD软件对XJM-S45型浮选机初始样机进行了数值模拟,通过改变叶轮结构和参数,计算在不同叶轮结构和参数下浮选机的流场特征参数值,由叶轮排液量、功率等流场特征参数值随叶轮结构及参数的变化关系,确定了XJM-S45型浮选机叶轮最佳转速为136 r/min,叶轮最佳叶片数目为8片,叶轮下层叶片的最佳后倾角度为原始角度增大5°,实现了XJM-S45型浮选机叶轮的结构优化。

XJM-S“3+2”系列浮选机中矿箱的应用研究

针对我国煤种多、煤泥可浮性变化大以及煤泥浮选工艺多样化等特点,深入对XJM-S系列浮选机进行研究,将煤泥浮选工艺同浮选设备有机结合,提出中矿箱的研究思路,并对中矿箱功能结构和关键参数进行研究。中矿箱的成功研制有效地将一次浮选机和二次浮选机连接在一起,单机具备一次选和二次选功能。在吕梁山煤电公司选煤厂的使用结果得出,XJM-S28(3+2)分选易浮煤泥和难浮煤泥时的可燃体回收率同实验室条件下的可燃体回收率相近,取得了理想的效果,有效地推进了煤泥浮选设备的发展和进步。

XJM-KS型浮选机矿化器负压产生机理研究

浮选机矿化器是用于浮选矿浆预处理的重要设备,其性能的优劣直接影响到浮选机的工作效果。文章通过流体力学仿真软件FLUENT对XJM-KS型浮选机矿化器的内部流场进行数值仿真,重点研究了聚焦式喷嘴布置所带来的流场特征。模拟结果表明,高速的矿浆射流能够在混合室内产生-2.43×10^4Pa的负压区,从而吸入大量的空气,实现空气与矿浆的有效混合与预矿化,与传统的机械搅拌式矿浆预处理装置相比,该矿化器能够大幅度提高预矿化效果。