安全阀排汽管道结构及特点

该文就安全阀排汽管道结构形式介绍了排汽管道通常采用两种结构形式，以及不同特点；并分析了排放管三种排汽引出方式，直管排放型，带T型，Y型排汽口型，带消音器型。

1000 MW直接空冷Y型排汽管道排汽装置接口受力分析

1000MW直接空冷发电机组Y型排汽管道具有直径大、壁薄、外压真空管道的显著特点,对其进行强度校核、稳定性分析和柔性计算分析是十分必要的。基于管道有限元基本理论,结合某2×1000MW新建电厂,利用ROHR 2管道应力分析软件对该1000MW直接空冷机组Y型排汽管道系统进行了整体应力分析。根据相关标准要求及工程设计经验,考虑了排汽管道在负压、自重、热胀、基础沉降差、地震和风荷载等荷载作用下管道的受力情况,结合工程实际情况考察了各种荷载工况的组合作用,得出了各个工况下排汽管道的应力分布、各个支吊点荷载、排汽装置出口的受力情况,确定了整个排汽管道系统的金属膨胀节柔性补偿方案。特别是通过比较排汽管道选用不同形式的弹簧支架及Y型排汽管道主管根部是否设置角向膨胀节对排汽装置接口受力的影响,最终确定了排汽管道水平段需选用两组特殊铰接式恒力弹簧支架与阻尼器组合方能满足排汽装置接口许用受力要求。本文以上研究结果以期为1000MW直接空冷机组Y型排汽管道系统工程设计提供了解决方案。

1000MW直接空冷Y型排汽管道整体应力分析

1000MW直接空冷发电机组Y型排汽管道具有直径大、壁薄、外压真空管道等显著特点,而且其管道部件结构、支吊架结构形式及其所承受荷载均较为复杂,对其进行强度校核、稳定性分析和柔性计算分析十分必要。基于管道有限元基本理论,结合某2×1000MW新建电厂,利用ROHR2管道应力分析软件对该1000MW直接空冷机组Y型排汽管道系统进行了整体应力分析。根据相关标准要求及工程设计经验,考虑了排汽管道在负压、自重、热胀、基础沉降差、地震和风荷载等荷载作用下管道的受力情况,结合工程实际情况考察了各种荷载工况的组合作用,发现各工况下最大整体应力均出现在发生在Y型变径三通(DN6200-DN4400)进口节点上及两Y型排汽管道连通管的根部节点,且在各工况下Y型排汽管道系统各节点的计算应力满足动力管道设计规范ASME B31.1应力评定要求。本文以上研究结果以期为1000MW直接空冷机组Y型排汽管道系统工程设计提供解决方案。