C型独立液罐Y接头网格尺寸效应分析

针对板单元模拟Y接头存在的网格尺寸效应导致模型仿真失真问题,设计一系列双耳罐球形封头模型,以3层实体单元模型结果为基准,讨论板壳单元尺寸与厚度、半径以及圆心距的关系,提出了大型液罐Y接头最佳网格尺寸的经验公式,计算精度显著提高,有限元结果更加真实可信。同时研究Y接头处的薄膜应力和弯曲应力的特点,提出薄膜应力和弯曲应力的计算公式。

海上油田Y接头偏心打捞技术探索与实践

目前海上油田有很大一部分生产井采用Y管分采管柱进行开采,Y接头是此类生产管柱承载电泵机组、连接上下管柱必不可少的配件。其外径较大、鱼顶双偏心、侧面挂机组,如落井打捞难度也相应较大。由于该工具本体脱扣情况发生概率低,目前尚无相关打捞经验可参考借鉴。本文通过分析渤海BZ35-2油田B井在Y接头本体脱扣、管柱下部遇卡、鱼顶管内堵塞等复杂情况下的打捞案例,总结出一套适用于海上Y接头脱扣的偏心打捞技术经验,为今后打捞Y接头等偏心工具提供了参考依据。

6063-O铝合金Y型形管接头电磁成形

基于逆向识别结合平板电磁翻边实验建立6063-O铝合金的Johnson-Cook本构和失效判据,对比分析Y型管分离工序电磁翻边与电磁冲孔翻边复合成形两种方式下的电磁力分布、成形过程及变形特征,表明复合成形能成形出更高的支管并提高成形效率,更为有效地改善壁厚周向分布。在此基础上,进行电磁冲孔翻边复合成形实验,获得成形质量良好的Y型接头,探讨放电电压及管坯厚度对支管成形高度、端部壁厚以及贴模间隙的影响,分析成形支管轴向壁厚分布特征与典型缺陷。

海上油田分采井液控Y型接头研制

针对海上油田Y型电泵分采管柱配套常规Y型接头在高黏稠油开采或大井斜等油井无法进行钢丝投捞堵塞作业导致不能进行有效开采或测试的难题,研制一套适合海上油田的液控Y型接头。此Y型接头无须进行钢丝作业投捞堵塞器,通过液压控制钢丝测试通道开启和关闭,能对生产管柱和阀板整体进行验封,具备平衡管柱压力功能,地面试验结果表明,研制的液控Y型接头可利用液压控制阀板来实现密封。同时在管柱上设计与常规Y型接头适配的工作筒,可在液控Y型接头失效后继续实现测试通道关闭,保证油井正常生产,可用于高黏稠油或大井斜等钢丝作业受限油井的Y型电泵分采工艺。

利用多模板Y形接头延伸法进行相邻序列的连续扩增(英文)

Y形接头延伸法(Y-shaped adaptor dependent extension,YADE)是一种扩增已知DNA片段相邻序列的方法,但其效率常受到已知序列周围酶切位点数目的限制。在Y形接头延伸中采用由多种酶切和连接产生的DNA作模板,大大提高了该方法扩增相邻序列的效率,实现了相邻序列的连续扩增。利用该方法通过2轮连续的扩增从7种酶切连接产物中成功地获得了1个棉花小GTP酶基因(GhRacB)的2228bp上游序列。结果表明,多模板Y形接头延伸法是一种从复杂基因组中扩增相邻序列的有用方法。

大型C型独立液货罐Y型接头疲劳强度评估

围绕大型C型独立液货罐Y型接头疲劳强度评估方法的规范技术要求及制定开展研究,包括C型独立液货罐疲劳损伤计算工况的择取、液货内部动压力计算公式推导、蒸气压力和温度变化等低周疲劳载荷模式的确定,提出一整套基于热点应力的C型独立液货罐Y型接头疲劳损伤评估方法的规范实施要求。进一步地,还推导出基于一般实际情况假设下的C型独立液货罐Y型接头疲劳评估筛分准则,并对双体和三体罐Y型接头疲劳评估和筛分准则进行应用和验证。

基于精细网格的C型LNG船多体液货罐Y型接头强度校核

文章针对C型独立液货罐多体罐之间Y型接头屈服强度校核的问题,依据中国船级社《散装运输液化气体船舶构造与设备规范》,在MSC.patran的基础上结合二次开发语言PCL,开发精细网格自动细化工具,突破了Y型接头处2D和3D网格细化的难题,使用迭代排除的方法解决了对承压木真实模拟的问题,并设计1套载荷计算和自动施加、应力线性化及屈服校核软件。通过算例测试证明了开发系统自动计算结果的有效性和准确性,可以为工程设计人员大大节约工作量,大幅提高工作效率。

一种小尺寸套管完井用Y型接头优化设计

渤海油田正在积极开展小尺寸套管井开发,配套的完井Y型分采管柱目前已经完成研究,包括Y型接头、工作筒、堵塞器单流阀,Y接头为了满足大通径生产管柱的要求,上下端扣型均采用油管扣,配套的电泵机组和旁通管分别位于Y型接头下端两侧。本文详细阐述Y型接头的外径尺寸设计、旁通管与电泵机组尺寸匹配,经过理论计算和现场试验测试验证,Y接头下井是否顺利取决于Y接头和套管之间的间隙,旁通管尺寸的选择取决于电泵机组最大外径,同时管柱组合还要考虑钢丝作业时开关工具的通过性。

Y型管接头的自动放样

Ｙ 型管接头在焊接过程中易产生残余应力，焊缝形状的精确度是影响残余应力的重要原因之一。文章用计算机图形学原理推导出焊缝形状曲线及其展开线的参数方程，编写了计算机程序，能自动画出焊缝形状曲线，进而可实现Ｙ 型管接头自动放样，提高焊缝形状精确度。

Y型接头加工夹具改进设计研究

Y型接头为船用管路连接上的常用零件。由于形状特殊,该种零件通常是在镗床上采用镗削的方式加工,加工效率较低。为此设计了车削加工Y型接头的专用夹具,将该产品转移到车床上进行加工,解决了该类零件加工制造的难题。

锅炉温度测点孔Y型接头技术改造探讨

电站锅炉温度测点孔装置Y型接头是温度测点装置的主要零部件,Y型接头的加工质量的高低,将直接影响到电站锅炉能否安全、高效、节能、环保地正常运行,因此,意义十分重大和深远。本文重点描述了温度测点孔Y型接头技改加工过程,并对Y型接头技改后新旧工艺进行对比实验数据证明,经过改良制作后,产品的稳定性和可靠性大幅度提高,企业的经济效益也同步带来了客观的收益。

舰船Y型复合材料-钢板连接接头力学研究

本文针对舰船Y型复合材料-钢板连接接头做了相关研究,利用有限元方法对复合材料Y型连接接头进行计算,纤维破坏选用三维Hashin失效准则进行校核,夹芯层选用最大应力准则进行校核,并编写UMAT失效子程序进行材料破坏分析,对加筋接头和无筋接头进行计算,最后通过实验方法进行验证。结果表明:加筋能够显著提高Y型预埋钢板接头载荷,并且改变了接头的破坏形式,由接头蒙皮损伤破坏转变成预埋钢板处胶层分层破坏和PVC剪切破坏;另外,随着钢板与PVC距离的增大,接头承载能力降低,破坏也会提前发生。

加工Y型杆接头的车床夹具

介绍了一种在卧式数控车床上加工Y型杆接头的车床夹具,经试用,该夹具操作方便、定位可靠,能保证产品加工质量,又提高了生产效率,取得了良好的应用效果。

Y型管接头组对焊接间隙视觉检测方法研究

针对目前Y型管接头组对焊接间隙人工检测误差较大的问题,提出了一种基于改进Canny算法的Y型管接头组对焊接间隙视觉检测方法。该方法首先对Y型管接头间隙图像进行多尺度细节增强处理,减少滤波导致图像细节信息缺失的影响;其次,利用Otsu最大类间方差法进行阈值选择,降低了人工选取阈值带来的缺陷;最后设计了一种提取特征点计算间隙量的算法,实现了对Y型管接头间隙的测量。实验结果表明,本文使用的方法能够准确、直接检测出Y型管接头组对的间隙量,满足了实际生产中管接头间隙质量检测的要求。

Y型杆接头车床夹具设计及应用

介绍了一种在卧式数控车床上加工Y型杆接头的车床夹具。经试用,该夹具操作方便、定位可靠,能保证产品加工质量,又能提高生产效率,并取得了良好的应用效果。

Y型焊接接头裂纹产生原因分析

在某化工企业工业管道定期检验时,发现Y型焊接接头大面积裂纹。通过宏观检查、金相检测、硬度检测、光谱分析等,研究了Y型焊接接头裂纹产生的原因。试验结果表明:该裂纹为焊接冷裂纹;裂纹缺陷附近出现局部淬硬组织、Y型焊接接头处焊接及组装应力、焊接接头内可能含氢的联合作用下,在该部位逐渐形成裂纹。

Y型连接头在室间隔缺损封堵治疗中的应用研究

目的探讨Y型连接头应用于室间隔缺损的介入治疗,能否减少术中的出血。方法接受国产Amplatzer封堵器治疗的20例膜周部室间隔缺损患者随机分为Y型连接头组(治疗组)和对照组各10例,对照组按2004年国内制定的室间隔缺损封堵术治疗指南进行,治疗组在指南的基础上于导管和输送器末端连接Y型连接头。结果治疗组的10例技术均成功,对照组技术成功9例。对照组的出血量明显多于治疗组(P<0.001);两组的手术时间和医疗费用无明显差异。结论Y型连接头应用于室间隔缺损封堵的介入治疗可以很好地解决术中出血问题,不增加手术时间和医疗费用,值得推广。

混合型球罐Y型接头手工电弧焊焊接工艺

文章详细讨论了混合型球罐Y型接头的特点 ,采用手工电弧焊的焊接工艺及提高焊接质量的措施 ,并对已竣工球罐Y型接头的焊接质量进行了分析。

渤海油田Y型电泵分采管柱优化设计研究

针对渤海油田大型电泵与9-5/8″套管不匹配的问题,对Y型电泵分采管柱配套工具进行优化。研制出Y接头、电泵及测试电缆引鞋、扁电缆护罩等一系列工具,通过对此系列工具进行性能测试试验,结果表明设计的工具满足海上油田安全作业相关技术要求。在渤海油田某油井进行的现场应用表明优化后的Y型电泵分采管柱能在9-5/8″套管中安全下入,说明设计的一系列新工具具有一定的推广价值。

渤海油田液控分采工艺技术研究

针对渤海油田常规Y型电泵分采管柱进行测试作业需要钢丝投捞堵塞器导致作业时效低的难题,研制一套适合渤海油田的液控分采工艺技术。在渤海油田某油井现场应用,结果表明此液控分采工艺技术能对分采井进行远程液控,无须钢丝投捞堵塞器作业,提高修井作业时效,并且设计的配套液控阀满足渤海油田安全作业相关技术需要,说明液控分采工艺技术能有在无法进行钢丝投捞堵塞器的高粘稠油开采或大井斜等油井进行有效分采,具有一定的应用价值。