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影响气压烧结Y-α/β-sialon基本因素的研究 被引量:1
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作者 张宝林 庄汉锐 +1 位作者 徐素英 李文兰 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 2002年第6期3-8,共6页
研究影响气压烧结α/ β sialon复相材料相组成、显微结构及力学性能的基本因素。采用三阶段气压烧结α/ β sialon工艺 ,能有效控制气相分解产物生成 ,消除样品鼓泡现象 ,而有利于致密化。研究了Si3N4 粒度及相组成、AlN粒度对气压烧结... 研究影响气压烧结α/ β sialon复相材料相组成、显微结构及力学性能的基本因素。采用三阶段气压烧结α/ β sialon工艺 ,能有效控制气相分解产物生成 ,消除样品鼓泡现象 ,而有利于致密化。研究了Si3N4 粒度及相组成、AlN粒度对气压烧结α/ β sialon的烧结、相组成、显微结构及力学性能产生的不同程度影响。细Si3N4 原料因氧含量增加 ,使相组成向 β相方向偏移 ;较细的AlN原料有利于烧结致密化和材料性能的提高 ,但要防止样品鼓泡现象 ;较粗的AlN原料因为增加瞬时过饱和度而使材料中出现明显晶粒异常长大现象 ,而使显微结构部分晶粒粗化。埋粉中添加适量AlN可以有效地消除样品鼓泡 ,但埋粉中AlN添加量过多 ,样品失重增大 。 展开更多
关键词 气压烧结 复相材料 影响因素 研究 原料特性 显微结构 力学性能 y-α/β-sialon
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氮气压力和稀释剂含量对燃烧合成Y-α/β-Sialon的影响
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作者 石国英 邬凤英 +1 位作者 庄汉锐 江国健 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 1998年第4期245-248,共4页
通过组成设计,以Si、Al和Y2O3为原料,Si3N4为稀释剂,利用燃烧合成法制备了Y-α/β-Sialon粉末。用XRD、化学分析法分别研究了α-Sialon、β-Sialon相组成和游离硅含量,讨论了氮气压力、稀... 通过组成设计,以Si、Al和Y2O3为原料,Si3N4为稀释剂,利用燃烧合成法制备了Y-α/β-Sialon粉末。用XRD、化学分析法分别研究了α-Sialon、β-Sialon相组成和游离硅含量,讨论了氮气压力、稀释剂含量对生成物Y-α/β-Sialon中的相含量及其显微结构的影响。 展开更多
关键词 燃烧合成 y-α/β-sialon 氮气压力 稀释剂
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自蔓延高温合成Y-α/β-Sialon粉末 被引量:2
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作者 石国英 邬凤英 庄汉锐 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1998年第5期755-758,共4页
本文通过组成设计,以Si、Al、Y2O3为原料,Si3N4为稀释剂,利用自蔓延高温合成法(SHS)制备了Y-α/β-Sialon粉末;并利用XRD、化学分析法分别研究了α-Sialon简称α′)、β-Sialon简称β′)相组成和游离硅含量;且详细讨论了... 本文通过组成设计,以Si、Al、Y2O3为原料,Si3N4为稀释剂,利用自蔓延高温合成法(SHS)制备了Y-α/β-Sialon粉末;并利用XRD、化学分析法分别研究了α-Sialon简称α′)、β-Sialon简称β′)相组成和游离硅含量;且详细讨论了氮气压力、稀释剂含量对生成物Y-α/β-Sialon中的α′、β′相及残余硅含量的影响. 展开更多
关键词 SHS 稀释剂 SIALON陶瓷 粉末冶金 金属陶瓷
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Y-α-β-SiAlON复相陶瓷的制备和显微结构调控 被引量:2
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作者 蒋丹宇 施剑林 来亭荣 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 1999年第1期45-47,57,共4页
本文在目前相关系研究的基础上,通过组份设计和工艺条件摸索,制备出不同相组成和显微结构的Y-α-β-SiAlON复相陶瓷,根据相图并结合测量的收缩速率曲线分析了组份对致密化过程和相含量的影响。此外由化学、相、组成设计并... 本文在目前相关系研究的基础上,通过组份设计和工艺条件摸索,制备出不同相组成和显微结构的Y-α-β-SiAlON复相陶瓷,根据相图并结合测量的收缩速率曲线分析了组份对致密化过程和相含量的影响。此外由化学、相、组成设计并配以一定工艺条件,实现了相结构和显微结构的调控。 展开更多
关键词 制备 工艺 显微结构 复合陶瓷 陶瓷
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Ca-α-Sialon和Y-α-Sialon的制备 被引量:4
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作者 郭宇艳 王福明 +1 位作者 李文超 刘克明 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期5-8,共4页
用热力学方法分析了α Sialon合成的可能性 ,并通过制备Ca α Sialon和Y α Sialon进行了实验验证。对合成的Ca α Sialon和Y α Sialon采用XRD进行了相组成分析 ,运用SEM观察了合成材料的显微形貌 ,发现了长柱状的Ca α Sialon晶粒。
关键词 CA-Α-sialon y-α-sialon 合成 热力学 显微结构 长柱状晶粒
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升温速率对Y-α-sialon陶瓷致密化及微观结构的影响 被引量:5
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作者 单英春 徐久军 +2 位作者 关春龙 黄秋凤 张丽 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期232-234,共3页
根据Y-Si-Al-O-N相图设计Y2O3掺杂α-sialon陶瓷的组成,采用热压烧结方法在1900℃保温30min制备了设计成分为Y0.4Si9.8Al2.2O1.0N15的sia-lon陶瓷,研究了升温速率对陶瓷致密化过程、物相组成以及微观结构的影响规律。结果表明,所制备的... 根据Y-Si-Al-O-N相图设计Y2O3掺杂α-sialon陶瓷的组成,采用热压烧结方法在1900℃保温30min制备了设计成分为Y0.4Si9.8Al2.2O1.0N15的sia-lon陶瓷,研究了升温速率对陶瓷致密化过程、物相组成以及微观结构的影响规律。结果表明,所制备的陶瓷相组成均为α-sialon;不同升温速率陶瓷的致密化过程曲线变化趋势相同,但随升温速率增大向高温区平移,收缩的起止温度和峰值收缩速率均随升温速率增大而增大;快速升温有利于提高晶核密度,抑制柱状晶发育,柱状晶的尺寸和长径比随升温速率增大而减小。 展开更多
关键词 Α-sialon 氧化钇 致密化 微观结构
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成分对两步热压烧结Y-α-sialon微观结构和致密度的影响 被引量:2
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作者 单英春 徐久军 +1 位作者 李江涛 黄秋凤 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1625-1628,共4页
根据Y-Si-Al-O-N相图及α-sialon分子式(Ym/3Si12-(m+n)Alm+nOnN16-n)设计Y-α-sialon陶瓷的组成,研究了m和n值对该热压烧结陶瓷物相组成、微观结构和致密度的影响规律。结果表明:当m=1.0时,设计组成中较高的n值易促进柱状晶的形成和生... 根据Y-Si-Al-O-N相图及α-sialon分子式(Ym/3Si12-(m+n)Alm+nOnN16-n)设计Y-α-sialon陶瓷的组成,研究了m和n值对该热压烧结陶瓷物相组成、微观结构和致密度的影响规律。结果表明:当m=1.0时,设计组成中较高的n值易促进柱状晶的形成和生长,且柱状晶数量和长径比随n值增大而增大,sialon陶瓷的致密度随n值增大而减小;当n=0.8时,sialon陶瓷的晶粒形貌以等轴晶为主,致密度随m值增大而增大;较小的n值和较大的m值有利于制备结构致密、等轴状Y-α-sialon陶瓷。 展开更多
关键词 Α-sialon 氧化钇 成分设计 两步热压烧结 微观结构 相对密度
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Dy-α-sialon陶瓷透光性能研究 被引量:2
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作者 罗伟 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期491-494,共4页
以Si3N4粉、AlN粉、Al2O3粉、Dy2O3粉为原料,在1900℃和N2气氛保护的条件下,通过热压烧结制备了Dy-α-sialon陶瓷,研究了其透光性能,并对不同厚度的Dy-α-sialon陶瓷的单色透光率进行了拟合、分析了最大透光率。结果表明:制得了具有较... 以Si3N4粉、AlN粉、Al2O3粉、Dy2O3粉为原料,在1900℃和N2气氛保护的条件下,通过热压烧结制备了Dy-α-sialon陶瓷,研究了其透光性能,并对不同厚度的Dy-α-sialon陶瓷的单色透光率进行了拟合、分析了最大透光率。结果表明:制得了具有较好透光性能的Dy-α-sialon陶瓷,厚度为1.0mm样品实际最大透光率为50%,拟合得到Dy-α-sialon在1500nm,2000nm,2500nm波长的相对折射率分别为2.15、2.06、2.01。 展开更多
关键词 Dy-α-sialon陶瓷 透光性 拟合
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固溶和挤压对Mg-2.0Zn-1.0Y-0.5Zr合金组织与性能的影响
9
作者 贺俊光 程振飞 +2 位作者 李旭阳 郜清磊 文九巴 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期116-123,共8页
通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)、拉伸实验和浸泡测试等研究了固溶和挤压对Mg-2.0Zn-1.0Y-0.5Zr(mass%)合金组织和性能的影响。结果表明:固溶处理可以明显降低合金中的第二相数量,提高合金的屈服强度、极... 通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)、拉伸实验和浸泡测试等研究了固溶和挤压对Mg-2.0Zn-1.0Y-0.5Zr(mass%)合金组织和性能的影响。结果表明:固溶处理可以明显降低合金中的第二相数量,提高合金的屈服强度、极限抗拉强度、伸长率和耐蚀性;热挤压可明显细化合金晶粒,大幅提高合金的屈服强度和极限抗拉强度,但却降低其伸长率和耐蚀性。440℃固溶10 h的合金有较低的腐蚀速率,为(0.304±0.021)mm/y;进一步460℃挤压后合金的力学性能最好,其屈服强度、极限抗拉强度和伸长率分别为(293.9±4.8)MPa、(317.1±5.5)MPa和(16.7±1.5)%。 展开更多
关键词 Mg-2.0Zn-1.0y-0.5Zr合金 固溶 挤压 组织 性能
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Effect of LiF on Densification and Mechanical Properties of Dy-α-Sialon Ceramics 被引量:1
10
作者 薛军明 刘茜 归林华 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第z2期225-227,共3页
The effect of LiF on the densification and mechanical properties of hot-pressed Dy-a-sialon ceramics was studied. Comparatively, without LiF as sintering additive, the pure Dy-a-sialon ceramic should be sintered at 1... The effect of LiF on the densification and mechanical properties of hot-pressed Dy-a-sialon ceramics was studied. Comparatively, without LiF as sintering additive, the pure Dy-a-sialon ceramic should be sintered at 1750℃. When LiF is used, the sintering temperature of the Dy-a-sialon is greatly lowered to 1500 ~ 1650℃. Obviously, the addition of LiF has a strong effect on the improvement in densification. Meanwhile, the resultant Dy-a-sialon has no significant changes in the mechanical properties. 展开更多
关键词 Dy-α-sialon low temperature sintering DENSIFICATION rare earths
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显微组织对Dy-α-SiAlON刀片切削性能的影响
11
作者 管政 高北辰 刘利盟 《山东化工》 CAS 2023年第15期22-26,共5页
采用热压法制备α-SiAlON陶瓷(化学式M_(m/v)Si_(12-(m+n))Al_(m+n)O_(n)N_(16-n),M^(v+)=Dy^(3+),m=1.5,n=1.2),采用添加质量分数0~5%Dy_(2)O_(3)的方法控制少数大晶粒异常长大,获得自韧化双模式组织,研究显微组织对材料维氏硬度、断... 采用热压法制备α-SiAlON陶瓷(化学式M_(m/v)Si_(12-(m+n))Al_(m+n)O_(n)N_(16-n),M^(v+)=Dy^(3+),m=1.5,n=1.2),采用添加质量分数0~5%Dy_(2)O_(3)的方法控制少数大晶粒异常长大,获得自韧化双模式组织,研究显微组织对材料维氏硬度、断裂韧性及镍合金切削性能的影响。结果表明,添加质量分数0.5%~1.0%Dy_(2)O_(3)可显著增加Dy-α-SiAlON双模式显微组织中的大晶粒的直径和长径比;把添加量提高到2.5%~5.0%时,大晶粒直径继续增加但长径比减小。在10~20 kg试验载荷条件下测量的维氏硬度在19.0~19.7 GPa范围;断裂韧性具有明显的R-曲线行为,在3.61~4.18 MPa·m^(1/2)范围内随裂纹扩展长度增加而增加。从刀尖、主后刀面、沟槽磨损深度等角度评价Dy-α-SiAlON刀片的切削性能,发现崩刃而非磨损是主要失效机制。 展开更多
关键词 Α-sialon 显微组织 自韧化 力学性能
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砂型铸造Mg-9Gd-3Y-0.5Zr合金的线收缩
12
作者 蒋锐 吴国华 +6 位作者 谢赫 童鑫 张亮 戚方舟 刘文才 耿莹晶 任广笑 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1441-1455,共15页
研究铸件几何特征对砂型铸造Mg-9Gd-3Y-0.5Zr(VW93)合金线收缩的影响。利用3D扫描仪精确提取自由收缩和受阻收缩砂铸件的尺寸,并用于计算收缩系数。引入砂芯体积与铸件包络体积之比(γ)量化砂芯对铸件收缩的约束程度。通过分析自由收缩... 研究铸件几何特征对砂型铸造Mg-9Gd-3Y-0.5Zr(VW93)合金线收缩的影响。利用3D扫描仪精确提取自由收缩和受阻收缩砂铸件的尺寸,并用于计算收缩系数。引入砂芯体积与铸件包络体积之比(γ)量化砂芯对铸件收缩的约束程度。通过分析自由收缩系数的统计分布和受阻收缩系数随γ的变化规律发现,VW93合金的自由收缩系数为1.96%,受阻收缩系数随γ的增大而线性减小,此关系为根据铸件几何结构预测VW93合金收缩率提供支持。 展开更多
关键词 自由收缩 受阻收缩 砂型铸造 Mg-9Gd-3y-0.5Zr合金
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Y-1中间砧苹果地上部不同器官与组织矿质营养分配
13
作者 李汇斌 康积玮 +3 位作者 王艳芳 王骞 杨廷桢 郝燕燕 《北方园艺》 CAS 北大核心 2024年第1期31-37,共7页
以Y-1中间砧的‘烟富3号’为试材,对树体地上部枝条和果实不同器官与组织矿质元素进行测定,研究了不同器官与组织矿质营养的分配特性,以期为苹果周年生产科学施肥提供参考依据。结果表明:N、P、Mg在种子中分配占比最高,果实中占比最少;... 以Y-1中间砧的‘烟富3号’为试材,对树体地上部枝条和果实不同器官与组织矿质元素进行测定,研究了不同器官与组织矿质营养的分配特性,以期为苹果周年生产科学施肥提供参考依据。结果表明:N、P、Mg在种子中分配占比最高,果实中占比最少;K元素含量在各器官与组织中分配差异较小,相对其他元素其在果实中积累最高;Ca元素在叶片中分配占比最高。种子中N、P、K、Mg在花后90 d时积累达到最高后处于较高水平且变化平缓;果皮中Mg元素含量分配显著高于果心和果肉;P、K、Mg元素在韧皮部中含量变化较为活跃,在花后90 d韧皮部中P、K、Mg分配均显著升高。综上可知,Y-1中间砧矮化苹果施肥管理应注重秋后基肥或花后追施N、P、Mg,果实膨大期补施K肥,在花后及果实膨大期补充Ca肥。 展开更多
关键词 y-1中间砧 矮化苹果 矿质元素 营养分配
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热处理对Mg-12Y-1Al合金组织及性能的影响
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作者 聂敬敬 潘玥 +5 位作者 袁杏 夏先朝 孙京丽 李扬欣 应韬 肖旅 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期129-136,共8页
采用光学显微镜、X射线衍射仪及扫描电镜等研究固溶处理、时效处理后Mg-12Y-1Al合金的显微组织,利用拉伸实验分析热处理前后合金在室温及高温200℃下的力学性能,使用电化学方法测试热处理前后合金的耐腐蚀性能。结果表明:Mg-12Y-1Al合... 采用光学显微镜、X射线衍射仪及扫描电镜等研究固溶处理、时效处理后Mg-12Y-1Al合金的显微组织,利用拉伸实验分析热处理前后合金在室温及高温200℃下的力学性能,使用电化学方法测试热处理前后合金的耐腐蚀性能。结果表明:Mg-12Y-1Al合金的铸态组织由α-Mg基体、Mg_(24)Y_(5)相和Al_(2)Y相组成。Mg-12Y-1Al具有优异的高温热稳定性,在520℃×16 h(T4)固溶处理后,晶粒没有长大,产生新的长周期有序堆垛相(LPSO);225℃×30 h(T6)时效处理对组织的影响不大。与室温下的性能相比,T4态合金在200℃下的极限抗拉强度没有降低,而伸长率由室温的1.3%提高至12.5%。此外,Mg-12Y-1Al合金经固溶及时效处理后耐腐蚀性能得到提升,腐蚀电流密度由铸态的2.799×10^(-5)A/cm^(2)降低至1.551×10^(-5)A/cm^(2)。 展开更多
关键词 Mg-12y-1Al合金 热处理 显微组织 力学性能 腐蚀行为
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Mg-9Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金连续降温压缩扭转组织演变
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作者 朱明杰 王强 +5 位作者 杨勇彪 冯校泽 孙永海 胡博文 杨丽勤 段宇浩 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期155-162,共8页
采用Gleeble-3500热力拟试验机对Mg-9Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金棒材进行了热压缩扭转实验,变形过程中采用连续降温,温度范围为420~480℃,降温速率为10℃·s^(-1)。分析了变形后试样微观组织的演化规律。结果表明,形成了梯度组织;随棒状... 采用Gleeble-3500热力拟试验机对Mg-9Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金棒材进行了热压缩扭转实验,变形过程中采用连续降温,温度范围为420~480℃,降温速率为10℃·s^(-1)。分析了变形后试样微观组织的演化规律。结果表明,形成了梯度组织;随棒状试样半径的增加,晶粒尺寸、LPSO相尺寸及ED//<0001>织构强度均减小。晶内LPSO相发生了机械破碎和扭折;块状LPSO相发生溶解,形成条纹状结构,部分条纹状结构在外力条件下发生扭折。变形过程中主要发生了连续动态再结晶及LPSO相激发的再结晶。连续降温有利于再结晶形核,产生大量细小的动态再结晶晶粒,抑制了再结晶晶粒长大和ED//<0001>织构强度增加。 展开更多
关键词 Mg-9Gd-4y-2Zn-0.5Zr合金 压缩扭转 降温 晶粒尺寸 织构
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The crystal structure and luminescent properties of nitrogen-rich Ca-α-sialon:Eu with saturated calcium solubility fabricated by the alloy-nitridation method
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作者 杨建军 陈国动 +1 位作者 杜飞飞 刘泉林 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第7期518-525,共8页
Nitrogen-rich Ca-α-sialon: Eu2+ phosphors with saturated calcium solubility are synthesized through a solid- state reaction (SSR) at 2173 K with stable alloy and nitride as the starting materials. The Ca1.83-1.sx... Nitrogen-rich Ca-α-sialon: Eu2+ phosphors with saturated calcium solubility are synthesized through a solid- state reaction (SSR) at 2173 K with stable alloy and nitride as the starting materials. The Ca1.83-1.sxSi8.34 A13.66 Ox N16-x: xEu phosphors have intensive orange emissions, whose peaks are located at approximately 585 600 nm, and the emission wavelengths tend to shift toward the red region when the Eu concentrations increase from 0.5% to 18% (mole percentage). When the Eu concentration is equal to 9%, the phosphors suffer from concentration quenching. The low-temperature photoluminescence properties indicate that Cal.aa-l.5xSi8.34Ala.66OzN16-x: xEu phosphors show ex- cellent thermal quenching. The crystal structures of Cal.83-1.5xSis.34A13.660xN16-x: xEu are also investigated, and are found to have nitrogen-rich compositions with saturated calcium cations at the interstitial sites of the α-sialons. In addition, tile influencing factors of α-sialons with different compositions on the crystal lattice are discussed in detail. 展开更多
关键词 CA-Α-sialon crystal structure luminescence alloy-nitridation
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第二相体积分数对Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金力学性能的影响
17
作者 易明 杨亚琴 张治民 《热加工工艺》 北大核心 2024年第10期68-71,77,共5页
采用万能拉伸试验机、SEM、EDS及XRD对固溶处理后的Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金力学性能、第二相形态、化学成分进行了分析,并利用Image-Pro-Plus软件对第二相体积分数进行了统计。结果表明:固溶处理后,合金中仍有大量不同形态、成分的第... 采用万能拉伸试验机、SEM、EDS及XRD对固溶处理后的Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金力学性能、第二相形态、化学成分进行了分析,并利用Image-Pro-Plus软件对第二相体积分数进行了统计。结果表明:固溶处理后,合金中仍有大量不同形态、成分的第二相,主要是灰色块状LPSO相、灰色棒状LPSO相和白色点状富稀土相。随着固溶时间的增加,Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金的抗拉强度与伸长率表现出先降低后升高的变化规律。在510℃固溶16 h,合金的抗拉强度与伸长率达到最小值,分别为196.77 MPa、3.8%。510℃固溶10~16 h,LPSO相体积分数不变,富稀土相体积分数增加,富稀土相质地较脆,受力时容易破碎,成为裂纹萌发和扩展的源头,使合金抗拉强度、伸长率均降低。510℃固溶16~19 h,富稀土相体积分数减少,合金的力学性能增加。 展开更多
关键词 Mg-13Gd-4y-2Zn-0.5Zr合金 固溶时间 第二相 体积分数 力学性能
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时效温度对Mg-2.0Zn-1.0Y-0.5Zr合金组织与性能的影响
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作者 郑向阳 贺俊光 +2 位作者 冯武云 龚圆 田培梧 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期78-85,共8页
采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、拉伸试验、浸泡试验和电化学试验等研究了固溶态Mg-2.0Zn-1.0Y-0.5Zr合金在180~220℃时效12 h后的微观组织、耐蚀性能和力学性能。结果表明:随着时效温度从180℃升高到220℃,合金中析出的颗粒状第... 采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、拉伸试验、浸泡试验和电化学试验等研究了固溶态Mg-2.0Zn-1.0Y-0.5Zr合金在180~220℃时效12 h后的微观组织、耐蚀性能和力学性能。结果表明:随着时效温度从180℃升高到220℃,合金中析出的颗粒状第二相数量增多,第二相体积分数由0.03%(固溶态)升至0.36%(220℃时效12 h),力学性能明显提高,但耐蚀性能下降。当时效温度为200℃时,合金的综合性能较优,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和腐蚀速率分别为(268.1±11.3) MPa、(170.4±8.5) MPa、(15.8±0.6)%和(0.575±0.039) mm/y。 展开更多
关键词 Mg-2.0Zn-1.0y-0.5Zr合金 时效温度 力学性能 耐蚀性能
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Mg-9Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金材料喷丸强化工艺及摩擦磨损性能研究
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作者 贺帅 张治民 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期96-106,共11页
目的提高Mg-9Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金的耐磨性能。方法通过喷丸强化工艺对Mg-9Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金表面进行处理,在合金表面制备出纳米强化层,随后进行干滑动摩擦磨损试验,探究其喷丸强化后耐磨性能的改变。利用OM、SEM研究合金表层至... 目的提高Mg-9Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金的耐磨性能。方法通过喷丸强化工艺对Mg-9Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金表面进行处理,在合金表面制备出纳米强化层,随后进行干滑动摩擦磨损试验,探究其喷丸强化后耐磨性能的改变。利用OM、SEM研究合金表层至内部晶粒尺寸及组织特征的变化。利用电子天平秤测量摩擦磨损试验前后质量的损失量。利用维氏显微硬度计测量合金强化层深度方向的硬度分布。利用SEM研究了合金摩擦磨损后的形貌特征,探究其磨损机制。结果对Mg-9Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金进行表面喷丸处理后,表面分别出现了200~370μm厚的晶粒细化层,其中喷丸气压为0.4 MPa、时间为40 s的试样的细晶强化层厚约为250μm,硬度约为155HV,较原始试样提高了50%左右。结论经喷丸强化后,镁合金表面发生塑性变形,获得纳米晶。晶粒尺寸从表层到内部逐渐变大,呈现梯度变化,喷丸处理后试样磨损质量普遍降低,耐磨性能得到提高,其中气压为0.4MPa、喷丸时间为40s的试样的耐磨性最好。铸态试样的摩擦磨损中,磨粒磨损和黏着磨损发挥主要作用,喷丸强化工艺后,磨损机制发生改变,喷丸时间为60 s时,氧化磨损起主导作用。另外,随着喷丸气压的增大,疲劳磨损由辅助作用逐渐变为主导作用。 展开更多
关键词 喷丸强化 耐磨性能 Mg-9Gd-3.5y-2Zn-0.5Zr合金 纳米晶
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不同挤压温度下Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金的组织与力学性能
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作者 刘鸿智 童景琳 《热加工工艺》 北大核心 2024年第8期104-106,112,共4页
对锻态Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金进行了不同温度的热挤压试验,通过金相显微镜、拉伸试验、断口形貌观察等手段研究了不同挤压温度(320~380℃)对该合金组织与力学性能的影响。结果表明:Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金经过不同温度挤压后,晶粒得到一... 对锻态Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金进行了不同温度的热挤压试验,通过金相显微镜、拉伸试验、断口形貌观察等手段研究了不同挤压温度(320~380℃)对该合金组织与力学性能的影响。结果表明:Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金经过不同温度挤压后,晶粒得到一定程度的细化。随着挤压温度的升高,合金晶粒尺寸先减小后增大,350℃下挤压的合金的晶粒平均尺寸最小,组织均匀性最佳。随着挤压温度的升高,合金的抗拉强度和伸长率均先升高后降低。350℃挤压的Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金的抗拉强度和伸长率均达到最大值,分别为276.3 MPa和17.6%。 展开更多
关键词 挤压温度 Mg-3y-1.5Ce-0.5Zr合金 显微组织 力学性能
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