水热法制备Y2O3：Eu3＋微米棒及其荧光性能表征

利用水热法制备了Y2O3和Y2O3:Eu3+,探讨了反应温度、反应时间及氢氧化钠溶液浓度对产物晶型的影响,确定了生成较好晶型的反应条件为:反应温度180℃,反应时间24h,氢氧化钠溶液浓度2mol/L.研究了Y3+和Eu3+的配比对Y2O3:Eu3+荧光性能的影响.结果表明,当n(Y3+):n(Eu3+)的比例为100:5时,其荧光强度最佳.TEM分析表明,Y2O3:Eu3+粉末具有直径约0.2～0.6μm、长度为几到十几微米的棒状结构.

微波热效应法合成Y_2O_3∶Eu^（3＋）荧光体

微波热效应法合成Ｙ_２Ｏ_３∶Ｅｕ^（３＋）荧光体李沅英，戴德昌，蔡少华（中山大学化学系，广州，５１０２７５）关键词微波热效应法，合成，荧光体，掺铕氧化钇掺铕（Ⅲ）氧化钇荧光体是阴极射线管（ＣＲＴ）、彩色投影电视和三基色节能荧光灯等领域的重要发光材料。?..

纳米Y_2O_3:Eu^(3+)粉体荧光强度的增强

本文采用化学合成手段制备了不同粒径和Ey3＋掺杂浓度的纳米Y2O3：Eu3＋粉体，并采用包膜的方法对纳米粉体进行表面处理．通过对荧光性能的研究，发现纳米Y2O3：Eu3＋粉体的激活剂临界浓度明显提高，并导致材料的荧光强度明显增强．另外，经包膜处理的纳米Y2O3：Eu3＋粉体，由于有效地消除了表面悬空键。

纳米晶Y_2O_3:Eu^(3+)红色荧光体的发光性质研究

研究了纳米晶Y2 O3:Eu3+ 红色荧光体的发光性质。结果表明 :该荧光体最大激发峰位于 2 5 2 6nm ,最大发射峰位于 6 13 4nm ,随着团聚尺寸的增加、煅烧温度的提高和助熔剂的加入 ,Y2 O3:Eu3+ 红色荧光体的发光强度增大 ;包膜工艺消除了纳米晶Y2 O3:Eu3+ 红色荧光体的表面缺陷和悬挂键 ,改善了其发光特性。

均分散球形Y_2O_3:Eu^(3+)纳米晶的制备研究

采用凝胶网格共沉淀法,以明胶为反应基质制备单分散球形纳米Y2_O3_:Eu(3+)~荧光粉,考察了制备条件对产物粒径的影响。利用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和荧光光谱等手段对样品进行了表征。结果表明:该法制得产物为球形,一次晶粒粒径在13nm^25nm之间,且粒度分布均匀,与微米晶相比,该纳米晶的激发光谱发生明显红移。

Eu^(3+):Y_2O_3纳米微粒的尺寸效应和表面态效应的研究

通过相同掺杂浓度但不同颗粒尺寸的Ｅｕ：Ｙ２Ｏ３纳米晶，和相同颗粒尺寸但掺杂浓度不同的纳米晶的发 光衰减曲线研究了表面态和限域作用对能量传递的影响。纳米晶与体材料相比，有更高的猝灭浓度，分析了纳 米材料中发光中心的猝灭浓度提高的原因。由于纳米材料与体材料相比，纳米晶中的缺陷密度很小，纳米晶中 有较少的体猝灭中心。选择合适的颗粒尺寸并对其进行表面修饰，将获得较高发光效率和较高的猝灭浓度。

外场辅助液相法制备红色球形Y_2O_3:Eu^(3+)荧光粉

研究了以尿素为沉淀剂,通过改变加热方式、溶液pH、Eu^(3+)掺杂量及煅烧温度等条件,采用微波辅助液相法制备Y_2O_3:Eu^(3+)红色荧光粉,并对所得荧光粉进行检测分析。结果表明:试验所制备的荧光粉为规整的球形,涂敷性好,可以被近紫外激发光有效激发,发射主峰位于614nm处,归属于Eu^(3+)的~5 D_0→~7 F_2跃迁;该红色荧光粉可应用在白光LED。

从废弃稀土荧光粉中再生Y_2O_3:Eu^(3+)红粉

浙江某照明公司回收的废弃稀土荧光粉中Y与Eu的含量分别为36.47%和6.22%。采用盐酸浸出、组合试剂除杂、稀土草酸沉淀及焙烧、水热法合成工艺从该废弃荧光粉中回收再生出Y_2O_3:Eu^(3+)红粉,并对所得Y_2O_3:Eu^(3+)样品的晶体结构、表面形貌及发光性能进行表征。结果表明,1在双氧水加入量为0.2 m L/g、盐酸浓度为4mol/L、浸出温度为60℃,浸出时间为4 h时,废弃荧光粉中Y、Eu的浸出率分别达99.56%、92.39%。2浸出液加氨水将p H终点调至4.5时,Al^(3+)、Fe^(3+)、Pb^(2+)、Zn^(2+)可除尽。3草酸沉淀试验中,在草酸浓度为100 g/L,沉淀时间为0.5 h,温度为60℃时,稀土纯度可达99.60%。4水热反应温度为180℃时制备的Y_2O_3:Eu^(3+)发光强度最高,其最大发射峰位于614 nm,对应着Eu^(3+)的5D0-7F2电偶极跃迁。SEM测试表明,Y_2O_3:Eu^(3+)荧光粉的形貌逐渐由球状转变为针管状,结晶度良好,长度分布均匀,微管长度平均为30μm,有轻微烧结团聚现象。

复合熔盐法合成Y_2O_3:Eu^(3+)红色荧光粉

以草酸钇铕(Y2(C2O4)3:Eu3+)为前驱体,采用复合熔盐(NaCl+S+Na2CO3)协助焙烧法合成Y2O3:Eu3+红色荧光粉。利用XRD、SEM、光谱分析等测试和分析荧光粉粒径、颗粒形貌以及发光性能。主要考察复合熔盐配比、用量以及焙烧温度和时间对Y2O3:Eu3+荧光粉发光性能的影响。结果表明,NaCl在熔盐中摩尔分数宜控制在40%~45%,复合熔盐用量以与前驱体摩尔比为2~2.5最佳;焙烧条件以1 300℃保温2 h较适宜;所得Y2O3:Eu3+产品发射光谱主峰强度高出商业红粉11%,颗粒分散性好、形貌为近球形且表面无缺陷,颗粒的平均粒径为1~3μm,小于商业红粉。

Pt/Y2O3：Eu3＋ composite nanotubes： Enhanced photoluminescence and application in dye-sensitized solar cells

Y（OH）3：Eu3＋ nanotubes were synthesized using a facile hydrothermal method, and then, Pt particles were grown on the surface of the nanotubes using a combination of vacuum extraction and annealing. The resulting Pt/Y2O3：Eu3＋ composite nanotubes not only exhibited enhanced red luminescence under 255- or 468-nm excitation but could also be used to improve the efficiency of dye- sensitized solar cells, resulting in an efficiency of 8.33%, which represents a significant enhancement of 11.96% compared with a solar cell without the com- posite nanotubes. Electrochemical impedance spectroscopy results indicated that the interfacial resistance of the TiO2-dyel I3/I- electrolyte interface of the TiO2-Pt/Y203：Eu3~ composite cell was much smaller than that of a pure TiO2 cell. In addition, the TiO2-Pt/Y2O3：Eu3＋ composite cell exhibited a shorter electron transport time and longer electron recombination time than the pure TiO2 cell.

超声波均匀沉淀法制备Y_2O_3∶Eu^(3+)纳米晶及其荧光性能

在超声波作用下,使用均匀沉淀法制备了纳米Y2O3∶Eu3+荧光粉,考察反应物配比、溶液pH值、反应时间、煅烧温度等制备条件对产物晶粒尺寸及产率的影响.利用X射线粉末衍射(XRD)、等离子体原子发射光谱(ICP-AES)、透射电镜(TEM)和荧光光谱等测试手段表征产物,结果表明,该法制得的纳米Y2O3∶Eu3+荧光粉颗粒为球形,粒度分布均匀,平均粒径约为30 nm.与微米晶相比,该纳米晶的激发光谱发生明显红移,电荷迁移态最大值(CTS)红移12 nm,发射光谱中发射主峰蓝移8 nm.

Ce^(3+)共掺杂对Y_2O_3:Eu^(3+)荧光粉的发光性能和颗粒形貌的影响

采用化学反应与高温固相反应相结合的方法制备了Ce3+和Eu3+共掺杂Y2O3荧光粉,利用X射线衍射和扫描电镜分析,发现Ce3+离子共掺杂对Y2O3:Eu3+荧光粉的颗粒形貌有显著的影响,随着Ce3+离子浓度的改变,形貌可从球型转变为管状。荧光光谱分析表明,所制备的共掺杂荧光粉主要发射位于614纳米的红光峰和位于587纳米的发射带。随着Ce3+离子浓度的增加,Eu3+离子的614纳米发射峰和587纳米发射峰的强度显著增强。本文还详细讨论了Ce3+离子对Eu3+离子的发光产生增强效应的物理机制。

Synthesis and Photoluminescence Properties of Uniform Y_2O_3:Eu^(3+) Hollow Spheres with Tunable Shell Thickness

Y2O3：Eu3＋ hollow spheres were successfully prepared with melamine formaldehyde（MF） spheres as template. The MF spheres played a significant role in directing the formation of the hollow shells which are composed of numerous primary nanoparticles. Furthermore, the shell thickness of these hollow spheres could be readily tailored by adjusting the dosage of MF template. Based on the photoluminescence（PL） investigation, the red emission intensities（613 nm） of these Y2O3：Eu3＋ hollow spheres are greatly influenced by their shell thickness and it was found that hollow spheres with thin shell thickness and intact hollow structures permit a better PL performance.

烧结助剂BaF_2添加量对Y_2O_3∶Eu^(3+)透明陶瓷显微结构和发光性能的影响

以YOF∶Eu^(3+)纳米粉体为原料、BaF_2为烧结助剂,经干压成型后在空气气氛下烧结制备了Y2O_3∶Eu^(3+)透明陶瓷,研究了烧结助剂BaF_2添加量(0～2.0%,质量分数)对陶瓷显微结构和发光性能的影响。结果表明:随着烧结助剂BaF_2添加量的增加,所制备陶瓷的气孔率先降后增,透光率先增后降,当烧结助剂BaF_2质量分数为1.0%时,陶瓷的气孔率最低、透光率最高;随着烧结助剂BaF_2添加量的增加,陶瓷激发光谱中Eu-O电荷迁移态的峰值位置从波长252nm处移到波长242nm处,激发光谱中波长414nm与397nm对应的激发峰强度之比先增后降,当烧结助剂BaF_2质量分数为1.0%时达到最大;陶瓷的发光强度先弱后强,当烧结助剂BaF_2质量分数为1.0%时最弱。

由纳米管自组装成花状,管状,球状Y_2O_3:Eu^(3+)的可控合成(英文)

在没有任何模板剂的条件下,通过水热法将Y(OH)CO3纳米片自组装卷曲并经后期退火得到单分散的花状Y2O3.通过调节Y(CH3COO)3的浓度,我们得到了长约150 nm、直径40 nm左右且分散均匀的Y2O3纳米管及粒径在30nm左右的单分散Y2O3纳米球.Eu3+引入并没有影响其形貌.在紫外光的激发下,花状及球状的Y2O3:0.05Eu3+样品均显示强的红光发射,对应于Eu3+的特征峰.

Y_2O_3∶Eu^(3+)纳米球的可控合成及尺寸效应所影响的发光性质

采用均匀沉淀法,通过改变稀土离子与尿素的量比成功合成了粒径分别为80,55,40 nm的Y_2O_3∶Eu^(3+)纳米球样品。通过X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)和发光光谱对不同尺寸纳米球的晶体结构、微观形貌和发光性质做了分析,对Y_2O_3∶Eu^(3+)纳米球的生长过程进行了研究。根据Judd-Ofelt理论,利用Eu^(3+)的发射光谱和荧光衰减等数据,计算了5D0→7FJ能级的辐射跃迁速率和荧光分支比,计算得到Y_2O_3基质材料的折射率为1.80以及不同粒径样品的光学跃迁强度参数。最后分析了5D0能级荧光发射与温度之间的依赖关系,结果证明了荧光温度猝灭行为符合Crossover过程,并通过阿伦尼乌斯公式非线性拟合获得了激活能,粒径为80,55,40 nm的Y_2O_3∶Eu^(3+)纳米球样品的活化能分别为0.201,0.193,0.200 eV。

掺杂表面活性剂及金属离子对纳米Y_2O_3∶Eu^(3+)粉体的发光性能的影响

采用草酸沉淀法,通过填加表面活性剂四丁基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵和金属离子K+,Mg2+,Ba2+,制备出稀土发光材料Y2O3∶Eu3+,利用XRD与激发和发射光谱等测试手段对样品的结构与光学性能进行了表征,考察了同时加入不同表面活性剂和金属离子对Y2O3∶Eu3+的结构和发光性质的影响。结果表明:加入表面活性剂和金属离子对发光材料Y2O3∶Eu3+的发光性能有较大的影响,其中以同时加入四丁基溴化铵和Ba2+以及加入十六烷基三甲基溴化铵和Mg2+对Y2O3∶Eu3+粉体的发光性能影响最大。

均分散球形Y_2O_3:Eu^(3+)纳米晶的制备

采用凝胶网格共沉淀法,以明胶为反应基质制备了单分散球形纳米Y2O3:Eu3+荧光粉,考察了制备条件对产物粒径的影响。利用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和荧光光谱等手段对样品进行了表征。结果表明:该法制得产物为球形,一次晶粒粒径在13nm-25nm之间,且粒度分布均匀,与微米晶相比,该纳米晶的激发光谱发生明显红移。

两步法制备单分散的Li掺杂Y_2O_3:Eu^(3+)微球及其发光性能

Y2O3:Eu3+是最重要的红色荧光材料,通过两步法制备了具有单分散性的Li掺杂Y2O3:Eu3+微球并研究了其发光行为。首先采用共沉淀法制备出单分散Y2O3:Eu3+微球,而后在含有LiOH的乙醇悬浊液中利用超声-水热法获得Li掺杂Y2O3:Eu3+微球。通过SEM、XRD、PL光谱等分析,发现Li掺杂可明显降低Y2O3:Eu3+微球的结晶温度,提高晶化水平,进而使荧光强度发生明显增强。

Y2O3∶Eu3＋纳米晶的尺寸调控与发光性能研究

以尿素为沉淀剂,柠檬酸为表面活性剂,通过水热法得到了非晶态的水合硝酸氧钇前驱体,进一步烧结处理后生成了立方相Y_2O_3纳米晶.利用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、红外光谱(FTIR)和荧光光谱(PL)分别对所得样品的相结构、形貌粒度、表面结构以及发光性能进行研究.结果表明:当烧结温度从600℃升高到900℃,Y_2O_3∶Eu^(3+)纳米颗粒的结晶性增强,并实现了粒径调控,由13.0 nm增加至27.9 nm.随着Y_2O_3∶Eu^(3+)纳米颗粒尺寸的增加,比表面积减小会导致发光离子附近的表面晶格缺陷降低,同时纳米晶表面吸附水、硝酸根以及柠檬酸根等杂质离子逐渐被去除,减少了荧光猝灭中心,从而有利于增强荧光发射强度以及延长荧光寿命.