轮式商标纸底部分离装置在YB25型软盒包装机上的应用

YB25型软盒包装机中使用的板式商标纸底部分离装置,通过分离板上的吹气孔吹起商标纸进行分离,由于吹气孔直径较小,容易堵塞,导致商标纸分离效果不佳。为此,采用滚轮结构取代原来的板式结构,滚轮在分离板往复移动过程中抬高纸库中的商标纸,扇形吸纸轮经过商标纸库时,一端的吸嘴将纸库中最底层一张商标纸吸住,实现与上层商标纸分离。改进后商标纸分离效果良好,无粘连,无破损,生产过程运行平稳可靠,提高了机组的运行效率,同时取消了压缩空气气路,降低了维护成本。

YB25型软盒包装机铝箔纸输送装置的改进

YB25型软盒包装机在生产过程中,烟包经常出现烟支露白、铝箔纸折叠不良等质量问题。借鉴YB45型硬盒包装机的铝箔纸输送结构设计,采用真空吸风带式铝箔纸输送方式对YB25型包装机进行了改进,较好地解决了铝箔纸跑偏问题,减少了烟包质量缺陷,提高了YB25型软盒包装机对不同规格铝箔纸材料的适应性。

YB25型软盒包装机铝箔纸烟包“2”进“3”运动的改进

YB25型软盒包装机在生产过程中,由于凸轮安装产生的误差,造成2号轮推烟杆和3号轮接烟杆在推送铝箔纸烟包时运动不同步,其夹持烟包的间隙变化较大,使烟包与商标纸之间产生滑移,导致商标纸包装错位。为此,对铝箔纸烟包"2"进"3"的传送运动进行了改进,即对凸轮外圆定位孔孔位和安装凸轮定位工装进行了改进。改进后的凸轮和工装安装于10台YB25型软盒包装机上,结果表明:2,3推杆间隙由原来的最大1 mm降至0.3 mm以内,解决了推、接烟杆夹持铝箔纸烟包与商标纸在行进过程中间隙变化较大的问题,避免了烟包与商标纸间的滑移,以及商标纸包装错位等现象的产生,烟包包装质量明显提高。