YB47型包装机铝箔纸润滑装置的改进

为解决YB47型包装机铝箔纸润滑装置在生产过程中发生管路吸不上油、过滤片堵塞以及油雾器渗漏等问题，对该装置进行了改进。选用可以调节喷油量的气体雾化喷雾啧嘴替换原喷嘴。拆除油雾器，重新设计储油杯用于储存润滑油，设计容量为2000mL，可满足设备运行200h的需求。通过试验确定润滑装置的主要设计参数：气源压力为150kPa；铝箔纸润滑功能在机器运行速度200—550包／min区间内处于开启状态，喷嘴以喷油30s、停顿5s的循环方式间歇对铝箔纸进行润滑；喷嘴安装高度为距离铝箔纸输送平台20mm。结果表明，改进后系统结构简单，运行稳定，喷油量控制在（10±0．8）mL／h范围内，喷油宽度值控制在（20±1．5）mm范围内，有效解决了喷嘴堵塞、润滑油渗漏等问题，保证了铝箔纸的润滑效果，提高了铝箔纸折叠品质，降低了设备的运行成本。

YB47型包装机商标纸导向滚压装置的改进

为解决YB47型包装机商标纸导向滚压装置存在的润滑油渗漏、维修强度大等问题,对该装置进行了改进:1拆除原设计的导向轮、联轴器、齿轮轴等部件。2采用阶梯轴替代齿轮轴,设计的阶梯轴无传动,始终保持静止状态,避免轴与油封之间产生摩擦。3采用固定式导向板取代转动的导向轮,完成商标纸输送过程中的导向功能。结果表明:1改进后该装置无运动部件,阶梯轴与油封无磨损,避免了齿轮箱内润滑油渗出,有效改善了商标纸输送部分的运行状态和工作环境。2与商标纸输送相关的故障停机次数比改进前减少44%,质量缺陷小盒数量比改进前减少51%。改进后降低了设备维修劳动强度,提高了卷烟产品质量。

YB47型包装机商标纸第二传送辊拆卸工装的研制

为解决YB47型包装机商标纸第二传送辊拆卸安装困难等问题,研制了一种商标纸第二传送辊拆卸工装,通过工装推车、固定架组套、转动架、螺杆组套等固定第二传送辊,使其能够平稳地从设备上平移拆下,并旋转90°后放置地面上,同时利用SolidWorks机械设计软件进行仿真测试。以YB47型包装机为对象,采用人工和工装两种方式对商标纸第二传送辊进行拆卸测试,结果表明:采用工装拆卸第二传送辊比人工拆卸减少时间9 min,工作效率提高40%,降低了维修保养劳动强度,避免对零部件和人身造成损伤。该技术可为提高包装设备工作效率提供支持。

YB47型硬盒包装机二号轮接杆定位方法的改进

YB47型硬盒包装机二号轮接杆首次定位调整后,在实物试车时需要进行二次调整,调整繁琐且耗时。为此,通过对二号轮接杆的定位原理和调整方法进行分析,设计制作了一组新工装代替专用件和原工装。二号轮接杆新调整方法应用到5台机组的使用效果表明,5台机组的二号轮接杆在实物试车时没有进行二次调整,二号轮接杆首次定位准确率均达到100%,机组平均调整时间由原来的120 min缩短到9.2 min,节省调整时间约92.3%,提高了工作效率。

弧面分度凸轮机构在YB47型硬盒包装机包装轮中的应用

YB47型硬盒包装机包装轮的间歇运动对机器造成的冲击,易使包装轮包装过程产生铝箔纸破损或铝箔纸缺失现象。为此,利用弧面分度凸轮机构在高速运动中的高精度分度功能,应用于3号包装轮的驱动机构中,采用弧面分度凸轮机构代替槽轮机构,以减少分度机构对机器造成的冲击。应用效果表明,采用该机构的3号包装轮分度精度高,定位准确,传动平稳,结构紧凑,装配弧面分度凸轮机构步骤简化,操作方便。与YB45型硬盒包装机3号包装轮相比,YB47型包装机中的弧面分度凸轮机构有效减少了3号轮在高速运动中的振动和对机器的冲击;与YB45小包铝箔纸缺陷数据相比(5～9包/月),改进后YB47在3号轮包装过程中未出现铝箔纸破损或铝箔纸缺失现象,提高了烟包包装质量。

共轭凸轮机构在YB47型硬盒包装机烟支第二推进器上的应用

由于推杆轴与推杆轴套之间间隙过大,以及包装机运行速度较快使油温升高,造成包装机的烟支第二推进器推杆处存在漏油现象。为此,在YB47型硬盒包装机烟支第二推进器采用两组共轭凸轮机构,分别控制第二推进器推杆的前后运动和上下运动,推杆轴不再与轴套相对滑动,只需在推杆轴套内转动即可实现推烟动作。采用凸轮机构的YB47型包装机与采用齿轮传动为推杆提供动力的YB25型包装机相比,烟支第二推进器推杆处不再出现漏油现象,不合格烟包剔除由每班10多包和停机1～2次均减少至0。

YB47型硬盒包装机钢对钢铝箔纸压纹装置的调试要点

YB47型硬盒包装机采用的钢对钢铝箔纸压纹装置,在安装和调试过程中存在着铝箔纸上印记不均匀等问题,为此,针对该装置的结构和特点,提出了调试要点:经过粗定位和精定位,调整上、下压纹辊的平行度,校准网纹轧制压力,调整铝箔纸上"PULL"图案或卷烟厂企标打印相位。调试要点能够指导调试人员快速、方便地完成安装工作,调试时间由原来的2d减少到0.5d。

YB47包装机模拟测试台的设计及应用

阐述了YB47包装机模拟测试台的设计思路与设计方案,应用模拟测试台对电气线路与元器件进行模拟测试,将会减少电气故障的发生率,从而缩短其总调试时间,缩短生产周期,为公司带来效益。