ZB45卷烟封装机组YB55烟包分离式加包器

为解决ZB45卷烟封装机组YB55加包器底部的烟包与砖塔模盒、在制品之间摩擦造成的透明纸表面擦伤缺陷问题,设计一种分离式加包器。实验结果表明:使用分离式加包器的ZB45设备投入使用1年后,烟包透明纸表面擦伤的市场投诉为0次。分离式加包器能一次性完成烟包夹紧与提升,避免最底层烟包和转塔模盒、在制品之间的摩擦,有效解决透明纸擦伤问题。

YB55包装机气动式缓冲碰撞装置设计

由于YB55小包透明纸包装机入口的烟包供给系统结构存在烟包运动方向突变,造成烟支被点燃端烟丝内陷均值约为0.78 mm,样品的极大值可能超过烟支空陷深度判定标准(1 mm),机组可能面临工厂与上级质检部门质量考核,被消费者误认为空头烟支而面临市场投诉。通过对比气动式缓冲结构与弹簧式缓冲结构,选择用气动式缓冲结构降低烟支烟丝内陷的均值,降低软包机组由于烟包供给结构造成的空头烟支数量。

YB55小盒透明纸整形装置的改进

通过YB55小盒透明纸整形装置结构的分析,针对热封气缸销轴易断的问题,提出对YB55小盒透明纸整形装置热封整形传动部分的改造方案及实施方法,从而提高ZB45包装机组运行的可靠性,提高有效作业率,具有较高的应用价值。

YB55包装机散包检测器安装支架的设计应用

为了解决YB55小盒透明纸包装机出口散包检测器上部探针位置精度调整困难问题,重新设计了带有微调螺栓的上部探针安装支架。该支架安装方便,调整快捷。改进后,应用效果表明,YB55包装机小盒透明纸散包检测器上部探针灵敏度的调整非常方便。维修工调整探针灵敏度时,从改进前的每次调整30min左右,减少到10min左右,有效地降低了设备故障停机时间。

YB55A盒外透明纸包装机彩膜包装装置的设计与应用

为满足卷烟市场个性化的需求,开发了卷烟盒外彩色透明纸(即彩膜)包装技术。在YB55A型盒外透明纸包装机原透明纸输送和裁切装置的基础上,设计了彩膜包装装置。该装置采用光电式的彩膜输送,通过调节伺服电机的速度或转向对彩膜的输送长度进行实时调节,提高了输送长度的精度。应用结果表明,彩膜包装装置可以准确控制彩膜的输送长度,提高了烟包的美观度和包装质量,烟包废品率由原来的20～28包/d减少到0～3包/d,满足了市场和用户的个性化需求。

硬盒小包转向装置在YB55A型盒外透明纸包装机中的应用

为了解决ZB45型包装机组中的烟支空头或缩头问题,在YB55A型盒外透明纸包装机中应用了硬盒小包转向装置,通过吸风负压将硬盒小包从提升装置转向输送到同步输送带上。该装置与烟包以柔性方式接触,可有效防止烟包在输送通道转弯处因撞击挡烟板而产生的烟支空头或缩头现象,包装合格率达100%,较好地解决了烟支空头问题,提高了产品质量。

YB55包装机透明纸自动拼接电气控制的实现

YB55包装机的透明纸拼接装置为手动式,需上游ZB45硬盒包装主机停机才能满足YB55透明纸手动拼接的时间要求,影响设备有效作业率。为此,设计了一套气动式透明纸自动拼接装置。该装置采用PLC可编程序控制器进行控制,电磁阀控制气动拼接动作,V/F模块使ZB45降到拼接时速度。气动式透明纸自动拼接装置经过实际应用,运行稳定,设备有效作业率由78.2%提高到82.5%,万支卷烟消耗透明纸由0.206kg下降到0.202kg,透明纸拼接过程由原来的2min减少到不到40s,同时还减小了操作人员的工作量。

YB55小盒透明纸包装机入口烟包输送改进

YB55细支烟小盒透明纸包装机在生产过程中偶有烟包内烟支烟丝端空松或整体内陷产品产生,严重影响产品质量。为了解决这一问题,对烟包在YB55入口处通道的输送过程进行观察分析,发现烟包内烟支烟丝端空松或内陷是由于烟包在YB55入口处通道输送过程中摩擦力不够,同时没有有效装置对烟包停止时的反作用力进行卸载。根据分析结果对YB55入口处烟包输送进行改进,有效解决了烟丝端空松或整体内陷的质量问题。

卷烟包装机YB55双联推杆的改进

针对YB55盒外透明包装机在生产过程中,双联推杆后推烟器的下端脚复位不好以及销轴脱落而撞皱烟包的现象,通过重新设计拉簧及销轴,从而解决下端脚复位不好以及销轴脱落的问题,减少双联推杆撞皱烟包的次数。

YB55型包装机提升叠包装置改进

分析YB55型盒外透明纸包装机提升叠包装置烟包活动挡块机构的工作原理和结构特点,针对设计缺陷,将烟包活动挡块机构的扭簧改成圆柱形压缩弹簧,解决了提升叠包时出现小包透明纸折角不良、连包等问题。

YB55小盒透明机烟包推送装置的改进设计

为解决YB55小盒透明机烟包双联推烟装置失效而引起烟包挤伤质量缺陷问题,通过对YB55小盒透明机烟包双联推包器中的推杆、推烟板、复位拉簧和堆叠提升处压烟板优化设计,彻底解决了双联推包器推烟动作稳定性差,推烟块复位及时性差、烟包堆叠提升工位缺少压烟导向等问题,确保双联推包器推烟动作稳定性,保证推烟块回复到位准确,减少了撞皱烟包问题的发生。以“黄金叶(硬红旗渠)”卷烟小盒为对象进行测试,结果表明:改进后的YB55型小包透明机双联推包器工作性能稳定,因推包器失效而造成烟包挤伤由2次/月降低为0次/月。

YB55型纸包装机不合格烟包剔除方式改进

当YB55型小盒透明纸包装机出现严重的透明纸包装质量问题时,由于烟包与透明纸分离,在烟包输出转盘剔除时往往只把烟包剔除,而散开的透明纸进入了下道工序,造成质量隐患。对转盘上方的压烟挡条进行改进,利用压缩空气将分离的透明纸剔除下来,避免了产品质量问题的发生。

YB55包装机烟包供给部位的改进

YB55型小盒透明纸包装机的烟包供给入口结构原为固定式设计,易发生堵塞而挤烟,造成零备件损坏,影响设备效率。通过入口导块和盖板的活动式设计,有效减少烟包和设备零备件的损坏,降低原材料消耗和设备维修费用。

浅析YB55小盒透明纸包装机入口烟包输送改进设计

YB55包装机是烟草生产中的重要设备,具有自动化程度高、产品质量稳定等特点。基于烟包在YB55入口处通道输送过程中因摩擦力不够所导致的烟包内烟支烟丝端空松或者整体内陷质量问题,提出一种在入口前加装压轮,以此增大烟包与输送带间的摩擦力,达到提高烟包包装质量的目的。

YB55A透明纸小包机负压吸风带输送装置设计与应用

为了减少透明纸在输送过程中产生的皱褶、堵塞、拉带跑偏,取消了原透明纸输送部件中的辊轴和栅架组成的输送结构[1],同时增加负压吸风带输送装置,使透明纸在输送下降过程中始终被吸风带吸附,由吸风带提供的吸附力辅助其向下运动。通过以上结构改进可以有效地改善透明纸输送的稳定性,基本解决了透明纸输送褶皱、堵塞及拉带跑偏的问题,从而提高了YB55A盒外透明纸包装机的运行性能和包装质量。

YB55小盒透明纸包装机补包装置检测功能的改进

针对YB55型小盒透明纸包装机补包装置生产运行中出现的烟包剔除后不补充现象,从设备的工作原理出发,分析了故障发生的原因。为避免堆叠缺包质量事故的发生,提出利用剔除电磁铁动作电源转换为缺包信号,对现有补包装置检测电路进行改进。这样不仅有效地提高了补包装置运行的稳定性,也保证了卷烟产品的质量。

YB55型盒外透明纸包装机双包推杆检测系统的改进

针对YB55型透明纸包装机双包推杆脱扣装置上的电感式检测由于长期运行,动作频繁,容易损坏,更换量大,严重影响机效的问题,改用两位三通机械阀和电子式气压检测组成的气压检测系统代替该装置上的电感式检测。改进后,效果良好,设备运行平稳可靠,提高了机组的运行效率,降低维护成本。

YB55包装机入口推杆活动轴密封结构的改进

YB55 小盒包装机入口推烟杆固定在活动轴上,活动轴通过一曲柄摆杆机构,在前后两个轴套的约束下,作直线往复运动。活动轴的往复运动频率最快可达6.7 次/秒。活动轴的处的密封处理主要依靠安装在端盖上的油封来实现。在高强度的生产条件下,端盖上的油封极易出现磨损,致使推烟杆箱体内产生漏油现象,严重污染机器。通过对入口推杆活动轴密封结构的改进,提出了在外侧轴套的入口处增加一个Y 型油封的改进措施,很好的解决了润滑油污染机器的问题。

拉带大卷筒自动夹紧装置在YB55透明纸小包机上的应用

YB55透明纸小包机使用拉带小卷筒时,通过人工旋紧螺纹夹紧卷筒,而且更换拉带次数频繁,停机时间长。采用拉带大卷筒自动夹紧装置后,减轻了操作人员的劳动强度,拉带更换周期由原来的4.5h增加到12h,停机时间由原来的10min左右缩短为3min左右,提高了包装机的有效作业率。

YB55型包装机拉线固定机构的分析与改进

YB55型包装机上拉线安装固定机构在拉线安装更换装过程中耗时长,存在一定人为因素的影响,影响设备的有效作业率和原辅料消耗。对螺母锁紧装置进行优化改进,减少了停机时间,成本消耗降低,设备有效作业率和运行稳定性提高。