YB65型条盒包装机条盒纸成型吸附装置的研制

研制YB65型条盒包装机条盒纸成型固定装置,在通道内控制正在进行折叠的条盒位置,可以有效解决烟条回弹导致的缺陷问题,并减少人员的取样频率,降低设备操作工作的强度,提高生产效率。详细介绍YB65型条盒包装机条盒纸成型固定装置技术设计、关键技术及应用效果。

YB65包装机条盒上胶点在线智能检测装置的研制

针对YB65包装机条盒上胶质量依靠人工自检,导致上胶质量不合格品的检出率低的问题,且会造成条盒粘贴不良的缺陷产品流入下一道工序甚至市场,存在着较大的质量风险的问题。通过在条盒完成涂胶后的定位处安装胶点在线智能检测装置,实时在线监测条盒上胶质量,能很好的起到预防上胶不合格品进入下一道工序的作用。该装置包含相机、光源部件、固定支架、报警装置、信号采集和处理单元、工控机等零部件,结构简单,监测准确,性能优越,便于操作和维护。条盒上胶点异常监测的装置,是基于数字图像处理技术进行处理和分析,其特征为根据采集正常和异常图像进行分析,实现对上胶点的异常进行识别。经过安装调试试运行,可以有效防止条盒无胶、少胶、上胶歪斜等不合格品流入下一道工序,大大降低了条盒粘贴不良的缺陷品的产生,提高了产品质量,减少了原辅材料的消耗,降低了相关人员的劳动强度。项目实施后,已在车间YB65包装机上进行推广。

YB65A型硬条包装机条盒纸输送系统的改造

YB65A型硬条包装机条盒纸在下通道输送与下落时存在抖动、拱翘现象,使条盒纸输送不到位,造成输送延迟、堵塞及外落等故障,影响条盒包装质量。为此利用压缩空气对YB65A型硬条包装机送纸下通道进行了风力导纸改造。在YB65A包装机的上固定折叠压板及条包预折叠成型仓上导板处增加了压缩空气管路,利用压缩空气对条盒纸进行风力引导;将下通道中处于半自由下落的条盒纸引导至接纸钩,并利用电磁阀通过设备相位检测精确控制压缩空气的通断。应用结果表明,改进后较好地解决了条盒纸在设备下通道中因抖动、拱翘而产生的质量问题,提高了设备对条盒纸的适应性以及条盒纸在输送中的稳定性,设备有效作业率提高了0.4个百分点。

YB65A硬条包装机烟条缺包检测装置的研发

硬条包装的前道工序是小包透明纸包装,完成透明纸包装后进行烟包堆叠成组。在实际生产过程中由于无法避免的偶尔机械挤烟或者剔除质量缺陷的烟包后未能及时补包,造成硬条包装工序生产的A类质量缺陷条缺包,从而产生严重质量事故。该文分析YB65A硬条包装机发生机械挤烟的过程,研发一套烟条缺包装置,使得烟条缺包检出率达到99%以上。

YB65A型硬条包装机长边折叠中段定位装置的设计与应用

为解决YB65A型硬条包装机条盒长边封口折叠时因条盒包装纸折叠压痕及纸质等原因造成折叠定位失效、散开等问题,在条盒长边折叠的中段设计了长边定位装置。该装置位于上下长边折叠器与固定导纸板之间的中段位置,主要由气缸带动定位片沿导向轨向前下运动,从而使定位片限制折叠后条盒长边的张力,保持其成型状态。应用效果表明,该装置定位准确,有效保证了条盒成型,且结构简单,拆装方便。因长边折叠原因造成的条盒通道堵塞、设备零件损坏等故障由原来的2～5次/月降低为0,避免了因纸质差异导致的频繁调整设备等问题,机组有效作业率提高了1百分点。

YB65A型硬条包装机翻包夹持装置的设计改进

为提高YB65A型硬条包装机竖立包装效率,并满足不同规格烟包在包装过程中位置准确,烟包夹持位置契合,避免烟包翻转飞包情况,本次研究针对卷烟包装机翻包夹持装置进行设计改进。该装置通过烟包盒模开槽并加装弹簧弹片装置,并在夹紧不同规格烟包并不发生挤压破坏的条件下,进行90度翻转保证烟包位置准确,烟包以立式形式输送到一个包装工位。以ZB48包装机组生产“中支和谐”牌卷烟对象进行测试,结果显示:在满足机械平稳运行和烟包外观质量工艺标准条件下,包装机组翻包器故障停机率降低71.02%。弹簧弹片的运用可保证烟包在运动过程中夹紧不发生损坏,翻包夹持装置的90度翻转实现烟包竖立排列,便于条盒包装机立式包装。

YB47型硬盒包装机二号轮接杆定位方法的改进

YB47型硬盒包装机二号轮接杆首次定位调整后,在实物试车时需要进行二次调整,调整繁琐且耗时。为此,通过对二号轮接杆的定位原理和调整方法进行分析,设计制作了一组新工装代替专用件和原工装。二号轮接杆新调整方法应用到5台机组的使用效果表明,5台机组的二号轮接杆在实物试车时没有进行二次调整,二号轮接杆首次定位准确率均达到100%,机组平均调整时间由原来的120 min缩短到9.2 min,节省调整时间约92.3%,提高了工作效率。

弧面分度凸轮机构在YB47型硬盒包装机包装轮中的应用

YB47型硬盒包装机包装轮的间歇运动对机器造成的冲击,易使包装轮包装过程产生铝箔纸破损或铝箔纸缺失现象。为此,利用弧面分度凸轮机构在高速运动中的高精度分度功能,应用于3号包装轮的驱动机构中,采用弧面分度凸轮机构代替槽轮机构,以减少分度机构对机器造成的冲击。应用效果表明,采用该机构的3号包装轮分度精度高,定位准确,传动平稳,结构紧凑,装配弧面分度凸轮机构步骤简化,操作方便。与YB45型硬盒包装机3号包装轮相比,YB47型包装机中的弧面分度凸轮机构有效减少了3号轮在高速运动中的振动和对机器的冲击;与YB45小包铝箔纸缺陷数据相比(5～9包/月),改进后YB47在3号轮包装过程中未出现铝箔纸破损或铝箔纸缺失现象,提高了烟包包装质量。

硬盒小包转向装置在YB55A型盒外透明纸包装机中的应用

为了解决ZB45型包装机组中的烟支空头或缩头问题,在YB55A型盒外透明纸包装机中应用了硬盒小包转向装置,通过吸风负压将硬盒小包从提升装置转向输送到同步输送带上。该装置与烟包以柔性方式接触,可有效防止烟包在输送通道转弯处因撞击挡烟板而产生的烟支空头或缩头现象,包装合格率达100%,较好地解决了烟支空头问题,提高了产品质量。

YB618型硬条及条外透明纸包装机美式包装及拉线形式的改进

为提高YB618型硬条及条外透明纸包装机的适应性,实现美式单角边条盒包装及逆时针拉线形式,通过研究分析现有的硬条盒包装技术,对YB618型包装机的包装工艺进行了改进。利用该机型原有的空间结构,重新设计凸轮机构,改进侧边折叠装置。保留固定折叠器,取消移动折叠器,由固定折叠器完成宽长边的折叠。将侧边折叠器设计为移动式折叠器,取消后角折叠动作。以80条/min(或800包/min)为条件建立Pro/E模型进行运动仿真试验,以验证改进效果。结果表明:1两个侧边折叠器的运动规律符合相位设计要求,实现了对窄侧边和宽侧边的折叠动作,可用于美式单角边条盒以及逆时针拉线包装。2改进后凸轮2和3中心轨迹的曲率保持连续,符合凸轮运动要求,其对应的最小内外侧曲率半径均可满足凸轮滚子半径16 mm的结构要求。3改进后整个机组平均有效运行效率达88.09%,平均噪声80.6 d B,包装品质符合标准要求,机组运行状态良好。

共轭凸轮机构在YB47型硬盒包装机烟支第二推进器上的应用

由于推杆轴与推杆轴套之间间隙过大,以及包装机运行速度较快使油温升高,造成包装机的烟支第二推进器推杆处存在漏油现象。为此,在YB47型硬盒包装机烟支第二推进器采用两组共轭凸轮机构,分别控制第二推进器推杆的前后运动和上下运动,推杆轴不再与轴套相对滑动,只需在推杆轴套内转动即可实现推烟动作。采用凸轮机构的YB47型包装机与采用齿轮传动为推杆提供动力的YB25型包装机相比,烟支第二推进器推杆处不再出现漏油现象,不合格烟包剔除由每班10多包和停机1～2次均减少至0。

YB91型条盒透明纸包装机增加金拉线装置

对YB91型条盒透明纸包装机进行了改造,将烟条与透明纸输送方向由原来的垂直交叉状改为同方向平行输送,增加了金拉线装置,并将电气系统由继电器控制改为PLC控制。该项改造使用效果良好,也可与其他型号包装机配合使用。

YB43型硬盒包装机与ZB45辅机连接系统的改造

采用两台YB43翻盖式硬盒中速包装机与一套ZB45辅机组成的生产机组,其连接机构故障率高、维修成本大且机组布局不合理等,为此对该机组进行了改进。简化设计了烟包阻挡构件并增加了主机烟包输出转向及自动装盘机构,并将原设备自带PLC程序进行扩展,采用计数方式对两主机输出烟包进行分时储包和向下游辅机供料,当下游辅机发生故障停机时,主机烟包可自动转向输入到另一通道,并在另一通道完成自动装盘。改造后实际应用效果表明,机组布局得到优化,硬件消耗减少了30%,对烟包的机械损伤降低为0,解决了下游辅机停机或慢速运转时需人工捡包等问题,增加了机组的自动化程度,设备有效作业率提高了3个百分点。

YB95条盒透明纸包装机出口缺包检测条烟定位装置的改进

YB95条盒透明纸包装机出口缺包检测条烟定位装置无法将条烟准确定位,容易出现误检的情况,引发产品质量问题出现,设备运行效率降低,操作工劳动强度增加及生产成本增加等一系列不良后果。改进条烟定位装置,避免误检的情况发生,提升产品竞争力。

YB47型硬盒包装机钢对钢铝箔纸压纹装置的调试要点

YB47型硬盒包装机采用的钢对钢铝箔纸压纹装置,在安装和调试过程中存在着铝箔纸上印记不均匀等问题,为此,针对该装置的结构和特点,提出了调试要点:经过粗定位和精定位,调整上、下压纹辊的平行度,校准网纹轧制压力,调整铝箔纸上"PULL"图案或卷烟厂企标打印相位。调试要点能够指导调试人员快速、方便地完成安装工作,调试时间由原来的2d减少到0.5d。

YB917型条盒透明纸包装机端部传动齿轮损坏原因分析及改进方法

文章对YB917型条盒透明纸包装机运行一段时间后,热封与凸轮部件的1CCF62201400齿轮经常发生异常损坏故障原因进行了分析,并依据分析结果,提出了技术改造方案。本技改方案得到了实际应用,降低了故障率,提高了生产效率。

一种YB45型硬盒包装机涂胶轮衬辊清洁装置

ZB45型硬盒包装机在运行中经常会出现小盒商标纸拖胶、胶点过大、胶位不对等现象,造成小盒盒盖打不开或者打开不畅的问题。设备运行一段时间后涂胶轮衬辊中间还会堆积胶垢,影响商标纸上胶。通过加装涂胶轮衬辊清洁装置,可以在设备在运行过程中自动清除这些胶垢,成功避免了由于胶垢产生的质量缺陷,从而减少原辅材料的消耗,提高设备的运行效率。

YB95条盒透明纸包装机条烟推送装置的改进设计

YB95条盒透明纸包装机是ZB45机组的重要组件,由于条烟推送装置存在输送通道拥堵而造成条烟挤伤数量多、处理故障时间长等问题,因此本文结合多年工作实践,探讨条烟推送装置在作业过程中所存在通道拥堵问题,以此提出具体的解决对策。

如何提高ZB48硬盒硬条包装机的可靠性管理

本文对ZB48硬盒硬条包装机的生产模式进行了简单的分析,了解该包装机在运行时的现状,找出其中的不足,并为制定出一种全新的生产模式,只有这样才能从根本上缩短装配周期,提高生产率,保证ZB48硬盒硬条包装机使用的安全性、可靠性。

YB95A条外透明纸包装机独立运行设计

为满足YB95A条外透明纸包装机独立运行的需要,解决需人工完成硬制条盒条外透明纸包装问题,对其进行了改造设计。通过增加动力输入装置、条盒输送通道、电控柜及控制系统、气路输送系统、编码器装置等,实现了包装机的独立运行。应用效果表明,机器包装的烟条整齐美观,符合工艺标准,原每班次36名员工每天仅能人工完成数千条生产任务,改进后每班次只需2名员工进行维护工作,生产能力可达25条/分钟,有效提升了工作效率。