YB95型条盒透明纸包装机端面折叠器的改进

YB95型条盒透明纸包装机主要负责条盒外透明纸的裁切、输送、折叠和包裹热封,由于长边折叠器和端面折叠器两种折叠器的执行部件装载在同一传动机构上,同时完成条盒透明纸的长边和端面折叠,这种折叠方式极易导致透明纸在折叠过程中形成挤压从而不可避免地造成条盒透明纸端面褶皱、拖尾等质量缺陷问题。在不改变原机传动结构情况下,设计新型的活动折叠器和固定折叠器,其在折叠过程中可提前对端面透明纸进行导向和预折叠,使条盒透明纸在折叠过程中更稳定顺畅,折叠质量缺陷降低了99%。

YB58型盒外透明纸包装机的多规格改造

为实现不同规格异型卷烟盒外透明纸的机械化包装,对YB58型盒外透明纸包装机进行了改造。梳理设备的工艺流程,明确设备改造的方向;按竖直方向和水平方向对设备需改造的部位进行分析,得出需要改造的部件共11个,给出改造策略;以泰山(金中支)为例,对设备的传动齿轮、输送通道等关键部位进行了具体改造;设计试验,采用人工和机械化两种方式对泰山(金中支)进行盒外透明纸包装,结果表明:采用机械化包装生产效率提高70%以上,为不同牌号异型卷烟盒外透明纸的机械化包装提供了理论依据,有效提高了异型卷烟的生产效率,保证了包装质量。

YB95型包装机条烟自动取出装置的设计应用

设计一种YB95型包装机停机时美容器条烟自动取出装置,利用机器停机信号及美容器在停机时状态信号,结合气动技术、机械工作原理,在机器停止运行后通过皮带转动将美容器内的烟条拖送离开美容器的位置,使美容器受热面无烟条存在,杜绝烟条在美容器长时间作用下引起不同程度的变形,消除产品质量隐患,同时减轻操作人员的劳动强度。

YB95条外透明纸包装机传动联轴器快换装置的改进设计

针对YB95条外透明纸包装机传动联轴器损坏后维修更换的工作量大、耗时长问题,文章描述了设计一个可拆分的快换装置安装在传动联轴器与传动轴2之间,并把快换装置中的左法兰与联轴器、传动轴1制作成一个组件,这样在改变原来的连接方式的同时可以快速更换传动联轴器,有效解决了联轴器维修更换困难的问题,提高了维修效率,消除了反复拆装对设备机件及运行精度造成的影响。

YB618型硬条及条外透明纸包装机美式包装及拉线形式的改进

为提高YB618型硬条及条外透明纸包装机的适应性,实现美式单角边条盒包装及逆时针拉线形式,通过研究分析现有的硬条盒包装技术,对YB618型包装机的包装工艺进行了改进。利用该机型原有的空间结构,重新设计凸轮机构,改进侧边折叠装置。保留固定折叠器,取消移动折叠器,由固定折叠器完成宽长边的折叠。将侧边折叠器设计为移动式折叠器,取消后角折叠动作。以80条/min(或800包/min)为条件建立Pro/E模型进行运动仿真试验,以验证改进效果。结果表明:1两个侧边折叠器的运动规律符合相位设计要求,实现了对窄侧边和宽侧边的折叠动作,可用于美式单角边条盒以及逆时针拉线包装。2改进后凸轮2和3中心轨迹的曲率保持连续,符合凸轮运动要求,其对应的最小内外侧曲率半径均可满足凸轮滚子半径16 mm的结构要求。3改进后整个机组平均有效运行效率达88.09%,平均噪声80.6 d B,包装品质符合标准要求,机组运行状态良好。

YB95条外透明纸包装机透明纸扇形输送辊改进及应用

针对YB95条外透明纸包装机设计的条外透明纸裁切长度较长,造成材料浪费的现象,通过重新计算及设计YB95透明纸扇形输送辊的尺寸,把原透明纸输送辊进行改进加工,在不改变条外透明纸包装效果的基础上,达到了缩短透明纸裁切长度的目的,使透明纸的包裹既符合工艺要求,又节约透明纸材料的消耗。

YB917型条外透明纸包装机检测装置的应用分析

当前在很多条盒卷烟生产的过程中,在YB917型条外透明纸包装机包上透明纸后,因缺少相应的针对条外透明纸设计质量的检测装置,所以在生产的过程中容易出现一系列YB917型条外透明纸质量问题。鉴于此,本文就YB917型条外透明纸包装机检测装置在条盒卷烟生产中的应用进行分析,全文从对YB917型条外透明纸包装机及其检测装置说明谈起,然后详细剖析了当前YB917型条外透明纸包装机检测装置实际运作过程的问题,然后对YB917型条外透明纸包装机检测装置的改进应用进行分析和说明。

条盒透明纸包装机U形刀对衬辊夹紧装置设计

YB95A型条盒透明纸包装机拉带切割装置中,通过U形刀与对衬辊的相互作用完成拉带的切割。但在运行过程中普遍存在U形刀对衬辊表面的损伤,U形刀调整频次高,调整难度大的现象。分析U形刀与对衬辊的工作原理,设计新型U形刀对衬辊夹紧装置,实现对衬辊在轴向及周向的固定,简化调整过程。该装置结构简单、操作方便、安全可靠,有效提高设备有效作业率,同时有效提升产品质量。

YB917型条外透明纸包装机离合式长边折叠器的设计

为解决YB917型条外透明纸包装机长边折叠器容易挤压条烟并造成折叠通道堵塞等问题,设计了一种离合式长边折叠器。离合式长边折叠器由固定座、活动板、触发装置以及电感式接近开关构成,当透明纸长边折叠过程中出现条烟堵塞折叠通道时,活动板能够及时与固定座脱离,使得触发装置中的连杆在弹片作用下靠近接近开关,从而触发报警信号,使设备立即停机。以济南卷烟厂生产的“泰山(红将军)”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:应用离合式长边折叠器后,未再发生长边折叠器损坏现象,变形条烟数量减少91%,清理变形条烟的平均时间由5.7 min/次缩短至0.4 min/次。该技术可为减少配件损耗、提高卷烟包装设备的维保效率提供支持。

YB91型条盒透明纸包装机增加金拉线装置

对YB91型条盒透明纸包装机进行了改造,将烟条与透明纸输送方向由原来的垂直交叉状改为同方向平行输送,增加了金拉线装置,并将电气系统由继电器控制改为PLC控制。该项改造使用效果良好,也可与其他型号包装机配合使用。

YB95条盒透明纸包装机出口缺包检测条烟定位装置的改进

YB95条盒透明纸包装机出口缺包检测条烟定位装置无法将条烟准确定位,容易出现误检的情况,引发产品质量问题出现,设备运行效率降低,操作工劳动强度增加及生产成本增加等一系列不良后果。改进条烟定位装置,避免误检的情况发生,提升产品竞争力。

YB917型条盒透明纸包装机端部传动齿轮损坏原因分析及改进方法

文章对YB917型条盒透明纸包装机运行一段时间后,热封与凸轮部件的1CCF62201400齿轮经常发生异常损坏故障原因进行了分析,并依据分析结果,提出了技术改造方案。本技改方案得到了实际应用,降低了故障率,提高了生产效率。

YB95条盒透明纸包装机条烟推送装置的改进设计

YB95条盒透明纸包装机是ZB45机组的重要组件,由于条烟推送装置存在输送通道拥堵而造成条烟挤伤数量多、处理故障时间长等问题,因此本文结合多年工作实践,探讨条烟推送装置在作业过程中所存在通道拥堵问题,以此提出具体的解决对策。

GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用

GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置，条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题，为此，设计了条外透明纸缺陷检测装置。该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成，经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除。GD包装机安装夸外透明纸检测装置后，可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟，透明纸缺陷反馈由改进前的20～25条／d减少为0．1～0．2条／d。且该检测装置安装简单，调整方便，性能可靠，有效提高了卷烟包装质量。

YB55A盒外透明纸包装机彩膜包装装置的设计与应用

为满足卷烟市场个性化的需求,开发了卷烟盒外彩色透明纸(即彩膜)包装技术。在YB55A型盒外透明纸包装机原透明纸输送和裁切装置的基础上,设计了彩膜包装装置。该装置采用光电式的彩膜输送,通过调节伺服电机的速度或转向对彩膜的输送长度进行实时调节,提高了输送长度的精度。应用结果表明,彩膜包装装置可以准确控制彩膜的输送长度,提高了烟包的美观度和包装质量,烟包废品率由原来的20～28包/d减少到0～3包/d,满足了市场和用户的个性化需求。

基于PLC的YB95A条外透明纸独立运行电控设计

解决软盒YB95不能独立运行的问题,将软盒YB95改造为硬盒YB95A条外透明纸包装机,满足条盒外透明纸独立包装的控制需求。原YB95条外透明纸包装机的电气控制是基于MICRoII系统的电柜实施,因此需要设计一个独立的电控系统。文章采用的是PLC控制,设计编写PLC程序,大大降低了改造成本。结果表明改造后的设备运行稳定,完全满足生产包装需求,同时为企业节省了成本。

YB618型透明纸包装两端面预热封装置的改进

为了能够消除YB618型条外透明纸包装机在两端面热封时存在的褶皱及错位现象,文章分析了传统端面预热封的工作原理及缺陷,提出了新的改进方案。该方案在预热封装置的前导向器零件中增加了两个导向爪,同时在加热器工作面上设计了凹槽,导向爪起到导向和定型的作用,保证加热器闭合前折叠好的透明纸不会产生反弹变形,从而使热封后烟条两端面更加平整美观。该改进方案已在产品的试制中得到验证,产品包装质量明显提高,次品的剔除率下降了约25%。

YB95(A)条透机供料料库的改造

YB95(A)条透机烟库为垂直结构,能为条盒烟透明纸包装机供料,但是容易造成条盒烟挤压变形,所以会影响产品质量和生产效率,增加材料消耗,同时采用这种垂直结构的烟库,造成操作者劳动强度大。改进后的供料方法解决了原设计因入料口较高、加料方位不顺手,且库容较少而导致的加料不方便,而且稳定了产品质量,降低了员工的劳动强度。

YB917压板状态检测装置的设计应用

YB917型条外透明纸包装机是ZB47型硬盒硬条包装机组中卷烟包装的最后一个单机,在YB917第一提升处压板打开的状态(正常状态是压板关闭)下启动机器,YB917第一提升接应杆将会撞到下面的压板,造成第一提升接应杆的损坏,目前故障率100%。为解决第一接应杆损坏的问题,根据YB917的工作原理和结构特点,设计了一种检测装置。该系统通过电容式传感器检测压板的状态,只有在压板正常关闭的状态下才可以启动机组。应用效果表明,该检测装置操作简单,使用方便,调试结果的可靠性达到了100%,有效地降低了机组的部件损坏率。

小包美容装置在盒外小包机中的设计与应用

为改善ZB45型包装机组小包透明纸的上下面松弛、褶皱,侧边封接起皱等缺陷问题,在YB55A盒外透明纸包装机中设计开发了小包美容装置。通过该装置的应用,烟包与透明纸的包裹更趋紧密,改善了烟包的外观质量,提高了烟包的美观度及规范性。