ZHC-01加氢裂化催化剂的研制和工业应用

ZHC-01催化剂是一种共胶法制备的加氢裂化催化剂,具有加氢活性高、中油选择性好、耐氮性能强等特点。ZHC-01催化剂既适用于单段加氢裂化工艺,还可用于一段串联加氢裂化工艺。为拓宽ZHC-01催化剂的应用范围,在CA2中型装置上,采用ZHC-01催化剂为加氢催化剂,以沙中VGO为原料,模拟中国石化齐鲁分公司1.4 Mt/a加氢裂化装置满负荷运转操作条件进行的一段串联加氢裂化工艺试验结果表明,ZHC-01催化剂的活性和主要目的产品收率及性质符合齐鲁分公司1.4Mt/a加氢裂化装置设计要求,可以在装置上应用。该催化剂的工业应用结果表明,ZHC-01催化剂具有良好的活性、稳定性和生产灵活性,不仅能满足炼油厂生产环保型中间馏分油的需求,同时还兼顾了拓展优化乙烯原料的需求。

PAI-01型C_8芳烃异构化催化剂的工业应用及再生

介绍了PAI-01型C8芳烃异构化催化剂在辽阳石化公司25万吨/年对二甲苯芳烃联合装置异构化单元上替代I-300催化剂的工业应用和再生情况。在乙苯脱烷基型异构化装置上换装了乙苯转化型催化剂,对装置进行改造,增加一轻烃分离塔。结果表明,PAI-01型催化剂的技术指标达到国际先进水平。催化剂应用满三年后,进行了器内再生,再生后催化剂活性可达到新鲜催化剂水平。

PSP-01催化剂在环管工艺聚丙烯装置的应用

中国石油化工研究院自主研发的PSP-01聚丙烯催化剂在抚顺石化公司乙烯化工厂90 kt/a聚丙烯装置上进行了3次工业应用,累计生产均聚、无规共聚、抗冲共聚7个牌号约2万t产品。对三次试用过程进行了详细的总结,结果表明PSP-01催化剂作为主催化剂能够满足聚丙烯生产的需要,生产期间装置运行平稳,产品质量合格。

QCS-01耐硫变换催化剂硫化及使用总结

介绍以渣油为原料合成氨装置的QCS 0 1变换催化剂的物化性能、催化剂装填及硫化 。

QCS-01型催化剂在德士古渣油制氨装置上的工业应用

从工业使用和经济角度 ,阐述了国产QCS -0 1钴钼系耐硫变换催化剂在德士古渣油制氨装置一段变换炉上的工业应用 ,并取得了理想的使用和经济效果。

QSJ-01常温高浓度COS水解催化剂的侧线试验及工业应用

QSJ- 0 1型常温COS水解催化剂的耐氧性能好 ,在高浓度COS、CO2 气源中具有水解活性高、适应性强等特点 ,已在富氧煤气。

ZHC-01型加氢裂化催化剂的工业应用

以无定型硅铝为载体的ZHC -0 1型加氢裂化催化剂,在反应压力15 2～16 3MPa、平均反应温度3 72～3 86℃、体积空速1 16～1 2 5h- 1 的条件下,石脑油收率为11%～17% ,喷气燃料收率为19%～2 4% ,柴油收率为2 0 %～2 8% ,且产品性质完全达到了规格要求。从运转12 3 1d的结果来看,该催化剂的活性、稳定性好。

MP-01新型异丙苯催化剂中试研究

采用MP-01新型异丙苯催化剂,在中试装置上进行了苯与丙烯液相烷基化反应合成异丙苯试验,通过催化剂寿命试验及条件试验考察了MP-01新型异丙苯催化剂的性能。催化剂寿命试验表明,MP-01催化剂具有良好的反应稳定性和选择性。在苯烯比2.5,丙烯空速0.8h-1,循环量2.0t/h,反应器入口温度145℃的条件下,丙烯转化率100%,烃化液中异丙苯含量36%-37%,异丙苯选择性85%-87%,丙基选择性100%,正丙苯质量分数为50-120μg/g。苯烯比、温度、空速等条件试验证明:MP-01催化剂可以在低温、低苯烯比、高空速的反应条件下使用,在入口温度135℃,循环量2.0t/h,苯烯比2.5、空速1.0h-1的条件下,丙烯转化率100%,丙基选择性100%,异丙苯选择性85%-86%,正丙苯未检出。

QCS-01一氧化碳变换催化剂评价

一氧化碳变换工艺在煤化工技术中应用广泛,而且工艺十分成熟,变换催化剂又是该工艺的主要决定因素,催化剂的机械强度、选择性和活性,特别是低温变换活性和低硫变换活性的发挥等因素制约着催化剂的发展和应用。因此对一氧化碳变换催化剂性能的测评显得尤为重要,这更有利于催化剂的选定和应用。

QDB-01型耐硫变换催化剂运行总结

介绍了QDB-01型耐硫变换催化剂在600 kt/a煤制甲醇项目变换系统的升温硫化操作过程及其运行情况。分析了影响催化剂变换率的因素,总结了改进经验和措施。

反应条件对D803C-Ⅱ01催化剂上甲醇制低碳烯烃的影响

采用小孔SAPO-34分子筛为活性基质,经过改性、喷雾干燥成型及适当温度焙烧后,得到适用于流化床的二甲醚或甲醇高选择性转化为低碳烯烃的催化剂D803C-Ⅱ01。研究反应温度、反应压力和催化剂停留时间对甲醇制低碳烯烃反应的影响以及D803C-Ⅱ01催化剂再生过程及其变化规律。结果表明,乙烯+丙烯选择性约在425℃达到最大值,在反应总压力不大于0.2 MPa、催化剂停留时间为55 min、催化剂与物料接触时间大于0.2 s条件下,均能保证反应转化率接近100%,但反应接触时间从0.6 s增大至3 s,会造成乙烯+丙烯选择性降低3～5个百分点。

QCS-01型耐硫变换催化剂硫化及运行总结

介绍QCS-01型耐硫变换催化剂在兖矿集团国宏化工有限责任公司年产500 kt甲醇装置中应用,介绍催化剂的装填及硫化情况,总结前期运行经验。

PAN-01型一段转化催化剂在大型合成氨装置的工业应用

介绍新型低水碳比PAN-01型一段转化催化剂的技术特点,通过实验比较PAN-01催化剂和参比催化剂的主要技术参数,结果表明,PAN-01型一段催化剂具有更强的活性、抗析炭能力和径向抗压碎力,在大型合成氨装置工业应用过程中,效果较好,满足生产工艺各项要求。

溴素法催化合成十溴二苯醚及其精制新工艺研究

采用均匀试验设计和单纯形寻优法对溴素法合成十溴二苯醚的工艺条件进行了研究 ,在新型金属型催化剂 HD- 0 1存在的条件下 ,当二苯醚与溴的摩尔比为 1∶ 3 0 ,催化剂用量为二苯醚质量的 2 0 % ,二苯醚的滴加温度为 3 0°C,回流反应时间为 5 .5 h,反应达到优化 ,十溴二苯醚收率为 95 .2 %。同时针对国内生产存在的问题 。

高活性乙苯脱氢催化剂在苯乙烯装置的工业试应用

在中国石油抚顺石化公司60 kt/a苯乙烯装置中,以乙苯为原料,使用YFCT-01催化剂替代原有的FSGSYE-01催化剂,采用乙苯负压绝热脱氢工艺生产苯乙烯。结果表明:在工艺流程、乙苯组成和操作条件基本不变的条件下,使用YFCT-01催化剂的反应温度和反应压力均低于FSGSYE-01催化剂;在前者装填量较后者减少12 t的情况下,其乙苯转化率、苯乙烯选择性和收率均略高于后者;当前者试运行1个生产周期后,累计节约成本达到1 010.16万元。

中间馏分油型加氢裂化催化剂的工业应用

胜利炼油厂1.4 M t/a加氢裂化装置使用抚顺石油化工研究院开发的3936和ZHC-01中间馏分油型加氢裂化催化剂,采用北京设计院开发的单段双剂串联一次通过工艺。文章介绍装置的首次开工、运行情况,分析了催化剂的活性、稳定性、选择性。采用的工艺可满足产品的质量要求和装置长周期运转的要求。

高刚薄壁注塑料HPP1850的开发生产

利用中国石油石化院自主研发的PSP-01聚丙烯催化剂在抚顺石化公司乙烯化工厂90 kt/a聚丙烯装置上进行高刚薄壁注塑料HPP1850的开发生产,共计生产合格产品约650 t,本文对生产过程进行了全面系统的总结,用以指导今后的生产。

滴流床中催化剂与惰性填料不同配比下的气液传质研究

研究了滴流床中催化剂与惰性填料不同配比时的气液传质情况．实验装置包括逆流填料塔和并流滴流床2个主要部分．在填料塔中氧气向上，水向下流动依滴流床中气液向下并流．滴流床中使用北京服装学院化工研究所研制的沸石FX-01柱形＋字环催化剂，惰性填料为金属环；填料吸收塔中的填料用陶瓷拉西环．实验中通过逆流填料塔吸收氧气，将吸收氧气后的水通过并流滴流床进行解析，然后采用传感器法测量滴流床进出口水中的氧含量，计算出气液传质系数，研究气体流量、液体流量、催化剂与惰性填料不同配比以及温度对传质的影响．

ZnCl_2/粘土-SA_(01)催化剂上二苯甲烷的合成

在环境友好ZnCl2/粘土-SA01催化剂上合成了二苯甲烷,较系统地考察了负载量、苯/苄基氯摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间对该傅克反应的影响,并与催化剂的表面性质关联.实验结果表明,该催化剂具有良好的催化活性和稳定性并易于回收重复使用.