Yong损失的机理研究

将非平衡态热力学理论应用于Ｙｏｎｇ分析，导出了Ｙｏｎｇ损率与推动力的一般关系，阐明了由不可逆过程引起Ｙｏｎｇ损失的机理。结果表明，一种形式的推动力不仅引起该种形式的Ｙｏｎｇ损失，而且由于不同形式的推动力之间的耦合而引起春它形式的Ｙｏｎｇ损失；

热交换设备的Yong损与Yong效率

在对热交换设备的Ｙｏｎｇ损失和Ｙｏｎｇ效率的研究中，建立了热交换设备传热 过程Ｙｏｎｇ值变化的数学模型，导出了各种Ｙｏｎｇ损失的计算式，并对其Ｙｏｎｇ效率进行了分析和比较，进而计算得到热交换设备效率与各无量纲参数之间的定量关系。讨论了各种因素对热交换设备性能的影响。分析计算结果表明，以顺、逆为主的换热设备的Ｙｏｎｇ效率随传热单元数（ＮＴＵ）与水当量（Ｗ）的变化而变化，并遵循一定的规律。

Yong传递和转换规律的探讨

给出了普通化的Ｙｏｎｇ传递方程，并对其进行了分解分析，阐明了不同形式的Ｙｏｎｇ的传递和转换规律，以热力学体系中存在的热Ｙｏｎｇ、压Ｙｏｎｇ、动能Ｙｏｎｇ和化学Ｙｏｎｇ为例。分析了它们之间的转换、传递及其Ｙｏｎｇ损失与不可逆过程的定量关系。

高温热泵干燥系统的Yong分析

热泵干燥法是木材干燥加工的主要手段之一，采用高温工质对降低能耗、缩短干燥周期有重要意义。通过对灌装HTR01和HCFC—22的压缩式热泵除湿机在不同入口工况下的Yong损失进行计算和分析，以及对两个热泵系统的供热性能(COP,SPC)进行对比，得出HTR01工质供热性能优于HCFC—22这一结论，并指出提高热泵干燥系统Yong效率的途径在于减少冷凝器、蒸发器和散热Yong损失。

使用GAO-YONG方程组对可压湍流边界层的数值模拟

应用SIMPLE/SIMPLER方法及QUICK格式求解GAO-YONG可压湍流方程组,对二维零压力梯度可压平板湍流边界层进行了数值模拟。结果表明,不需要任何经验系数及壁面函数的GAO-YONG可压湍流控制方程组对较广马赫数范围(Ma=0.2～2.4)平板边界层各项参数(表面摩擦系数Cf,对数律,亏损律等)能做出良好的预测。

用Gao-Yong湍流方程组数值模拟高雷诺数顶盖驱动方腔流

基于有限元方法中的虚位移原理,写出了不可压流Gao-Yong湍流方程组弱形式的微分方程表达式,利用有限元程序自动生成系统(FEPG)得到了全部有限元计算程序。对二维顶盖驱动方腔流进行了数值模拟,得到了方腔内的涡量分布和中心线上的速度变化曲线,并且成功地模拟出了高雷诺数时方腔内的双涡结构,计算结果与文献提供基准解符合良好。进一步证实了Gao-Yong湍流方程组能够准确模拟复杂湍流粘性场,并且为Gao-Yong湍流方程组的工程应用奠定了基础。

应用GAO-YONG可压缩湍流模式数值模拟RAE2822翼型绕流

应用Gao-Yong可压缩湍流模式,数值模拟RAE2822二维翼型在两种不同来流情况下的跨音速粘性绕流问题.湍流模式的对流项用ROE格式离散,扩散项用中心差分格式离散,空间离散后的控制方程用多步Runge-Kutta显式时间推进格式求解.计算结果预测了翼型表面的压力系数的分布、平均速度剖面、激波的位置、马赫数等值线等情况.同时,对翼型表面激波与边界层相互干扰以及转捩问题进行分析计算,结果表明,Gao-Yong可压缩湍流模式结合适当的数值方法能够成功地模拟翼型跨音速粘性流动.最后,基于Gao-Yong可压缩湍流模式各项异性湍流粘性的机理,初步提出一种预测转捩起始位置的方法.

使用Gao-Yong湍流方程计算翼体角偶流动

Gao-Yong湍流方程基于侧偏统计平均方法保留了湍流脉动量的一阶统计信息,并引入加权漂移速度对称性及正交各向异性,导出漂移流连续方程、动量方程和机械能方程,最后依据湍流物理的唯象论,使用动量传输链概念模化封闭了整个方程组.大量算例验证了此方程对广泛范围的复杂湍流问题的适定性.为了进一步的工程应用,将其加入开源计算流体力学软件OpenFOAM(Open Field Operation and Manipulation)中,并就翼体角偶流动进行了数值模拟.翼体角偶流动具有三维分离、马蹄涡等十分复杂的流动特征,通过与实验测量结果的对比研究表明,Gao-Yong湍流方程不论在定性还是定量上,都成功捕捉到这类复杂流动现象的主要特征,得到了令人满意的结果.

使用GAO-YONG湍流方程组对扩压器流动的计算

采用基于同位网格的SIMPLE方法求解GAO-YONG不可压湍流方程组,对二维扩压器流动进行了数值模拟.通过界面速度动量插值法解决了压力锯齿波问题,并且采用了正交贴体网格和二阶QUICK格式离散对流项以提高计算精度.与实验结果以及BL(Baldw-Lo-max)模型计算结果的比较表明,不需要任何经验系数及壁面函数的GAO-YONG不可压湍流模型方程组能够对有压力梯度的湍流流动做出很好的预测.计算发现,在机械能方程中引入平均流压力梯度的作用,对GAO-YONG湍流方程组正确模拟逆压力梯度流动起到了关键作用.

用GAO-YONG湍流模式对翼型跨音粘流的数值模拟

应用GAO-YONG可压缩湍流模式,数值模拟了NACA0012,RAE2822翼型的定常跨音速粘流算例.对流项采用三阶ROE格式,扩散项采用二阶中心格式,用多步Runge-Kutta显式时间推进法求解空间离散后的控制方程.计算结果很好地预测了翼型表面的压力系数的分布、激波的位置、马赫数等值线的分布等情况,并且对翼型表面激波与边界层相互干扰以及层流向湍流的转捩问题进行了分析计算.计算结果与实验值符合很好,表明GAO-YONG可压缩湍流模式应用合适的计算方法能够高精度模拟翼型跨音粘性流动问题,并且基于GAO-YONG可压缩湍流模式各向异性湍流粘性的机理,提供了一种预测转捩起始位置的判别方法.

使用GAO-YONG方程组对湍流边界层拟序结构特性的研究

与以往的湍流模型不同,GAO-YONG不可压湍流控制方程组不需要任何经验系数及壁面函数。其级数形式的能量方程与非线性现象多尺度层次相对应,具备了描述湍流统计平均和拟序结构的双重功能。本文采用交错网格和SIMPLE方法求解GAO-YONG不可压湍流方程组,考察了GAO-YONG方程组中能量方程阶数以及计算网格对拟序结构的影响,证明了该方程在描述拟序结构方面具有一定的适定性。

燃气轮机与混合装置的Yong性能比较

燃气轮机中的燃烧反应是一种高度不可逆的过程，因此Yong效率较低。燃气轮机一燃料电池混合装置则由于绝大部分燃料通过电化学反应来释放能量，只有未完全利用的燃料参加燃烧反应。用热力学第一定律和热力学第二定律对燃气轮机和它与燃料电池构成的混合装置进行了比较分析，研究了循环的Yong效率和各部件的性能对整个系统的影响，给出了混合装置中对提高系统性能具有重要影响的部件。

混合燃气透平布雷逊循环的Yong分析

在对混合燃气透平布雷逊（Ｂｒａｙｓｓｏｎ）循环原有模型作适当的基础上用热力学第二定理对此循环作Ｙｏｎｇ分析，并与布雷顿（Ｂｒａｙｔｏｎ）循环特性作了比较。

能量系统的能分析与Yong分析

本文对电站锅炉、余热锅炉、高炉、加热炉、熔烁电炉进行了能分析与(火用)分析。认为:为找出正确的节能途径,在进行能分析的基础上,进行(火用)分析是十分必要的。

Yong分析的发展与应用

“Ｙｏｎｇ”是热力学和能源科学中的新概念，是评价能量价值的一个重要物理量。本文着重介绍了“Ｙｏｎｇ”这个概念的产生和发展过程及Ｙｏｎｇ分析方法在我国能源规划、热动力、低温制冷、石油化工、冶金建材等行业中的应用，并提出了我国合理用能、节能的方向。

动态太阳池的yong分析

对动态盐梯度太阳池的热性能进行了ｙｏｎｇ分析，对太阳池的ｙｏｎｇ系数、ｙｏｎｇ效率及其对外供热时整个系统的ｙｏｎｇ效率进行了理论探讨，并根据热效率与ｙｏｎｇ效率之间的制约关系探讨了太阳池的最佳运行温度。

Yong传递方程及Yong传递分析

为了揭示传递过程中能量与能质变化的规律，本文在建立Ｙｏｎｇ传递系统物理模型的基础上，建立了通过Ｙｏｎｇ传递方程。引用“Ｙｏｎｇ阻”概念，采用热力学与传输原理相结合的方法，提出了Ｙｏｎｇ传递分析。

Yong传递—热力学节能理论研究的新领域

在论述Yong传递现象普遍性的基础上，对Yong传递的概念衍生、Yong传递的基本原理作以介绍，并指出了这一热力学节能理论研究新领域的近期发展方向。