Z112Y转化催化剂抗积炭性能研究

实验室测定了天然气蒸汽转化制合成气用Z112Y催化剂的孔结构与活性、抗积炭性能的关系，在P＝3.0MPa、GHSV（甲烷空速）＝2×10^3h^-1、T＝500－650℃、H2O／CH4＝2．0（摩尔比）的条件下，其转化活性随孔容增加有所提高，但抗积炭性能却明显增加，在工业实际应用中表现出良好的抗炭性能与低温流行性。

Z112Y低水碳比节能型天然气蒸汽转化催化剂综述

0前言在合成氨和合成甲醇工业中,以天然气(或油田气)为原料的厂家普遍采用水蒸气转化制合成气,而合成气专用的转化炉和操作费用约占生产总成本的60%以上。因此,降低一段转化炉水碳比和操作温度是氨厂和甲醇厂节能降耗、提高经济效益的关键措施。目前,国内外所推行的节能流程,如英国ICI公司的AMV流程、LCA流程,美国Braun公司的深冷净化流程、Kellogg公司的低能耗流程,丹麦Topsφe公司的合成氨工艺流程等所采用的节能措施均包括降低一段炉的水碳比和操作温度。以气态烃为原料的传统流程设计一段炉水碳比为3.5,实际操作值通常为3.2～3.8,进口温度500℃,出口温度800℃。

甲烷在Z110y型催化剂上转化反应的宏观动力学及有效因子

在 3.1 2 MPa(绝压 )下 ,反应温度 550～ 750℃ ,H2 O/ΣC=2 .0～ 4 .0 (摩尔比 ) ,甲烷碳空速 30 0 0～ 1 0 0 0 0 h- 1范围内 ,采用内循环无梯度反应器研究了 Z1 1 0 y型催化剂上甲烷蒸汽转化反应的宏观动力学。以平行反应模型表示转化反应 ,用非线性参数估值法处理实验测得数据 ,得到 CO和 CO2 的生成速率方程为 :r CO=7.896× 1 0 7exp ( - 4 6896/RT) P0 .7CH4 P0 .5H2 O ( 1 -βCO)r CO2 =1 .937× 1 0 5exp ( - 362 81 /RT) P0 .7CH4 P0 .9H2 OP- 0 .35H2 ( 1 -βCO2 )建立了 Z1 1 0 y五筋车轮型催化剂数学模型 ,推导出了计算其有效因子的解析计算式 ,由此得到该催化剂的有效因子为 :0 .1 3～ 0 .2 1。

Z112H系列烃类蒸汽一段转化催化剂

系统介绍了Z112H系列烃类一段转化催化剂的质量指标、使用条件及性能,并提出Z112H系列一段转化催化剂的使用建议。