Z3040摇臂钻床的PLC控制改造

针对Z3040摇臂钻床传统的继电-接触器控制系统存在电路复杂、可靠性差、故障诊断与排除困难等缺点,提出了利用PLC进行改造的方案,给出了PLC的I/O接线图和梯形图程序,并分析了PLC控制的工作过程。

基于PLC的Z3040摇臂钻床控制系统改造

介绍了西门子S7-200系列PLC对Z3040摇臂钻床控制系统的改造,给出改造后PLC的I/O端子接线图和梯形图程序。实践证明改造后的摇臂钻床控制系统可靠、稳定。

Z3040型摇臂钻床电气控制系统的PLC改造

Z3040型摇臂钻床电气控制系统线路复杂,可靠性和灵活性差,故障率高,采用三菱FX2N-40MR可编程控制器对其电气控制系统进行技术改造可提高整个电气控制系统的工作性能和工作效率。就三菱FX2N-40MRPLC在Z3040型摇臂钻床电气控制系统中的应用,进行了系统PLC控制软硬件的设计,可为同类设备的技术改造提供工作借鉴。

Z3040钻床控制电路PLC控制方法的研究

阐述了采用可编程控制器(PLC)进行Z3040钻床控制电路教学设备技术改造的方法,简要说明了S7-200系列在本系统中的应用以及PLC控制过程的工作原理,其中包括I/O口的分配、确定I/O点数、设计PLC系统控制程序等几个环节的处理方法。

基于PLC实现Z3040摇臂钻床电气控制系统改造

本文针对Z3040摇臂钻床传统继电器接触器控制进行分析,基于PLC-200控制器对控制系统改造,设计接线图并编写程序从而提高系统工作性能和工作效率。

基于PLC的Z3040摇臂钻床控制系统改造方案

介绍了用PLC改造Z3040×16(Ⅱ)型摇臂钻床继电器控制电路,详细阐述了改造设计过程,包括继电器控制电路分析、PLC机型选择、I/O地址分配及接线、PLC程序设计,以及改造中应注意的问题。

用PLC技术改造Z3040型摇臂钻床

介绍可编程控制器PLC在Z3040型摇臂钻床技术改造中的应用。简要分析了用PLC控制Z3040型摇臂钻床的工作过程,其中包括PLC的机型选择、I/O地址分配、I/O端口接线图及PLC梯形图等几个环节的设计方法。

基于ZEN的Z3040摇臂钻床电气控制系统的技术改造

介绍了利用OMRON-ZEN对Z3040摇臂钻床的技术改造,阐述了系统改造方案,给出梯形图程序。通过改造提高了Z3040控制系统的可靠性,收到了满意的经济效益。

Z3040型摇臂钻床控制系统的PLC改造

本文介绍了利用三菱FX0N系列PLC对Z3040型摇臂钻床的电气化改造,阐述了系统改造方案,同时根据Z3040型摇臂钻床的控制要求和特点,确定PLC的输入输出分配,在继电器控制线路的基础上,设计出梯形图并进行模拟调试,调试结果表明设备运行良好,可靠性大大提高。

Z3040型摇臂钻床的PLC控制

采用PLC对Z3040进行控制,可以使复杂接线大为简化,降低故障率。介绍了用PLC对传统Z3040型摇臂钻床的控制,完成了输入输出设备的接线图和控制梯形图的设计工作,指出了外部输入设备常闭触点在梯形图中的处理,断电延时的处理,正反转控制的安全处理等,对其他机床设备的PLC控制提供借鉴作用。

Z3040钻床加工Φ100销孔的工地实现

介绍了在水电站工地现场,使用Z3040摇臂钻床加工φ100销孔的过程,通过刀具结构形式的选择和切削试验,完成了加工任务。为设备件不理想的水电站加工大尺寸、高精度联接孔提供了实践依据。

基于组态技术的Z3040摇臂钻床网络实训考核系统的设计

本文重点针对"计算机组态控制摇臂钻床排故障系统开发"的实训软件部分——"Z3040摇臂钻床网络智能实训考核系统V1.0"教师登陆界面;故障设定;学生信息登陆;学生排故操作及成绩评定以及数据库词典的设置等内容进行了具体的剖析。

浅谈基于松下FP1-C24的Z3040摇臂钻床电气的PLC改造

文章对Z3040摇臂钻床电气控制原理进行分析,提出采用松下FP1-C24进行电路的PLC改造方案。

基于PLC技术的Z3040摇臂钻床控制系统设计

针对Z3040摇臂钻床的工作特点,设计了摇臂钻床的PLC新式控制系统,给出了钻床控制改造方案和控制程序。本文详细论述了系统的设计方案,各部分硬件的构成,完成了软硬件及外围电路的设计开发,并结合实际运行情况对系统做了进一步的改进和扩展,减少了系统布线,投资少,控制稳定,具有较好的推广价值。该控制方法简单易行、动态响应快、系统控制效果好。实际应用表明,该系统具有加工精度高、抗干扰性好、自动化程度高、实用性强的特点。

Z3040摇臂钻床电气控制系统设计

很多摇臂钻床由于其控制系统采用继电器控制方式,电路接线复杂,触点多,长期使用后,故障率高,故障排除困难,常常影响企业的正常生产。为了解决这一问题我们要熟悉了解机床的电气系统控制,然后对其进行改造。随着PLC的问世,它代替了传统的机械加工,大大提高了生产力,为企业和工厂创造了更多的经济效益,也节省了很多人工。

组态控制技术在Z3040摇臂钻床实训装置中的应用

组态软件又称上位机管理软件,广泛应用于工业领域,它提供了灵活的组态软件,人机交互界面好,能充分实现工业各领域的管理控制、数据采集、连续控制及统计过程控制。利用组态技术开发的Z3040摇臂钻床实训操作装置可以有利于提高培训考核的效果,是组态软件在教学领域的应用。本文针对Z3040摇臂钻床电气的故障现象及原因、组态故障设定系统设计内容与方法、Z3040故障设置监控画面、随机故障计算机设定流程图和组态系统数据库词典进行了剖析。

用PLC改造Z3040摇臂钻床

介绍了用PLC改造Z3040摇臂钻床电器控制电路,详细阐述了改造设计过程,包括继电器控制电路基本分析、PLC机型选择、I/O地址分配及接线、PLC程序设计,以及改造中应注意的问题。

Z3040摇臂钻床故障分析及修理

为使更多的使用者能掌握摇臂钻床常见故障并能及时有效地排除故障，本文将介绍一些常见故障的分析及修理与大家共享。

Z3040摇臂钻床综合改造分析

基于对Z3040摇臂钻床原理、结构、性能的分析研究基础上,通过传动系统改造、电气控制PLC改造和功能扩展的改造,提高了Z3040摇臂钻床的精度、性能,改善了加工工艺,延长机器使用的周期,节约了成本,成为Z3040摇臂钻床优化的一个很好的补充。

论Z3040摇臂钻床电气控制系统的PLC改造

Z3040摇臂钻床在不少行业的工厂内较为广泛地应用,是一种大部分采用继电器——接触器控制的孔加工机床。由于当前的继电器——接触器的控制自动化水平还尚未成熟,导致了机床工作的误差较大且精确度不高。本文基于松下FP1-C40型PLC为控制的核心技术,通过硬件的选配和软件的设计,介绍一套以PLC为技术改造的Z3040摇臂钻床自动化控制系统。这套系统解决了传统继电器——接触器电气控制系统存在的线路复杂、可靠性和稳定性差、故障诊断和排除困难等难题,并且对Z3040摇臂钻床的工作效率和精度有很大的提高作用。