ZGM中速辊式磨煤机安装要点分析及控制

随着火力发电的快速发展,ZGM中速辊式磨煤机被广泛地应用于火力发电生产领域中,已经成为制粉系统中不可缺少的设备。因此,磨煤机的好的安装质量以及控制效果对制粉系统效率提升具有一定的促进作用,也是保证整个工程质量的重要环节。本文以ZGM中速辊式磨煤机的结构特点为基础,对在施工过程中其安装要点和技术控制加以分析,更好地保障了ZGM中速辊式磨煤机的安装质量,避免其在试运过程中产生不安全因素。

ZGM95立式磨煤机机座密封的改造与效果

某企业ZGM95立式磨煤机,机座密封装置中的传动盘、挡渣环及碳晶密封环在长期的生产运行中出现磨损,造成配合间隙过大,密封效果降低,有引起主机出现重大设备事故的隐患。企业利用大修机会对磨煤机机座密封装置进行了改造,改造后的“L”型迷宫密封结构、分体式安装方式,有效的改善了密封效果,更有利于后期的设备维修。

ZGM113型中速磨煤机运行性能分析及改造

ZGM113(MPS)型中速磨煤机具有制粉单耗低,对负荷变动响应快,便于实现自动控制等技术优势,正逐步成为大型火电机组的制粉设备的配置之一。但是,在实际运行中,ZGM113磨煤机存在加载压力大,磨辊及衬瓦磨损快,一次风管磨损严重,设备检修维护成本高等问题。对此,提出了将磨煤机的一次风环风口由36个增加到42个,减少一次风环通流面积10%,降低磨煤机加载压力,采用新型耐磨材料等改造方案。实施后磨煤机一次风管流速由29 m/s降至26.1 m/s,制粉单耗下降了1.2 kWh/t,制粉经济性明显提高。

MPS与ZGM型中速磨煤机比较

MPS型与ZGM型中速磨煤机是目前市面上常见的磨煤机。本文从磨机型号、主要结构等方面介绍了MPS与ZGM型中速磨的主要区别。

ZGM95型磨煤机喷嘴环堵塞原因分析及改造措施

丰镇发电厂3号—6号锅炉ZGM95型磨煤机存在喷嘴环堵塞、渣量大、出力不够、推力瓦温度高等问题,其中最严重的喷嘴环堵塞。经分析认为喷嘴环堵塞主要原因为喷嘴环结构不合理、材质不合格及喷嘴口气流不均匀等。对喷嘴进行改造,将原来的固定喷口改为能够随磨盘旋转的喷嘴。改造后,降低了喷嘴堵塞的故障率,提高了磨煤机出力;同时每台磨煤机每个大修周期可节约费用132 986元,节约电能量537 250 kWh,取得了较好的经济效益。

ZGM95中速磨煤机传动系统优化设计

为确定ZGM95中速磨煤机传动系统的最佳传动方案,建立了其优化设计数学模型。根据所建数学模型,采用powell法进行求解,得出了令人满意的结果。所述方法和计算结果为磨煤机的设计提供依据,也可供工程设计参考。

ZGM113G型磨煤机出力不足原因诊断及改进措施

以6D磨煤机为研究对象,对该机组磨煤机出力不足进行了详细的分析,并根据发现的问题作了相应的改进,取得了良好的效果,为今后磨煤机提出力改造提供了借鉴。

ZGM113G型磨煤机喷嘴环改造分析

受燃煤供应紧张、煤价高涨的不利影响,火电厂燃煤掺烧低成本褐煤。由于褐煤内水分大,严重影响制粉系统的安全稳定运行。通过对磨煤机喷嘴环进行改造,增大热一次风通流面积,可以提高磨煤机出力,降低通风阻力,在满足锅炉大比例掺烧褐煤的同时还可降低制粉系统耗电量。

ZGM123N型磨煤机增加出力改造策略剖析

煤炭资源在很多现代化行业中都具有极高的应用价值,因此煤炭加工这一行业的发展效益也比较高,通过使用各种机械化装置来加工煤炭,磨煤机设备可以将煤块磨碎,使其形成煤粉,在应用粉煤炉时需要运用这种辅助设备。磨煤过程中,煤块可以被有效粉碎,其表面积也增加,固体分子间存有的结合力会带去阻碍。现结合ZGM123N型磨煤机设备,探讨有效增强出力的设备改造方法。

ZGM123G型磨煤机拉杆断裂技术分析

通过介绍平圩三期ZGM123G型磨煤机配套液压加载拉杆在运行中频繁断裂原因进行研究和分析,技术上改型拉杆的变径直径,加强磨煤机的预防性检查力度,并提出拉杆探伤检测。

ZGM113K型中速磨煤机改造分析

针对ZGM113K型中速磨煤机运行中拉杆频繁断裂,调整导向装置风险大、用时长,磨辊变加载力调整不当等问题,从结构特点、受力及材料强度等方面进行了原因分析,提出了改进导向板调整装置、确定最佳变加载力、提高拉杆材质、改进拉杆加工工艺等改造措施。经过改造,提高了ZGM113K型中速磨煤机运行可靠性,降低了检修风险和劳动强度,提高了检修效率,节省了检修费用。

ZGM95G型磨煤机加载液压油系统维护工艺

针对宁夏马莲台发电厂2台330 MW机组ZGM95G型磨煤机加载液压油系统在运行中出现的一些缺陷和故障进行了原因分析,并根据现场缺陷处理,总结了一些检修维护方面的经验和方法,确保了磨煤机的可靠运行。

ZGM113G型中速辊式磨煤机传动盘密封系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司ZGM113G型中速辊式磨煤机随着运行时间的增加,传动盘碳精密封环部位频繁出现漏风、漏粉等现象,影响磨煤机的安全运行。对磨煤机传动盘内、外部密封进行改造:在传动盘内部加装金属密封护套,将传动盘外部的碳精密封环更换为橡胶密封环。通过改造,彻底解决了传动盘密封环频繁泄漏等问题,不仅节约了维护费用,提高了磨煤机运行的安全性,减少了维护工作量,而且提高了现场文明生产水平。改造经验可为使用同类型磨煤机的电厂提供借鉴。

对ZGM95G磨煤机动态分离器改造的分析与计算

以某电厂为例,从结构分析和理论计算等方面论证了将改进型HP动态分离器技术应用于ZGM95G磨煤机的可行性。结果表明,改造后磨煤机内部气流场得到优化,风粉混合物的分离效率得到提升,磨煤机出力提高至40 t/h以上,满足了深度调峰对机组的性能要求。

ZGM113G中速辊式磨煤机技术改造

针对黄岛发电公司#5号锅炉ZGM113G中速辊式磨煤机实际运行状况的故障进行技术分析,找出影响磨煤机运行可靠性的结构问题,进行技术设计改造。改造后提高了设备运行寿命,降低了能耗,使磨煤机的运行性能达到设计值,大幅度提升了机组运行的安全性和经济性。

ZGM95N型中速磨煤机动、静环改造分析

在一些大型的火力发电厂,磨煤机作为发电厂锅炉配备的辅助性设备,在保障锅炉安全、经济运行的过程中发挥着关键性的作用。尤其是随着直流锅炉的容量越来越大,直吹式的制粉系统在生产环节中得到了广泛的应用。因此,为了能够进一步推进其应用的广泛性,本文以ZGM95N型中速磨煤机为研究对象,对ZGM95N型中速磨煤机动、静环进行改造,使得中速辊盘式磨煤机逐渐成为大型火力发电厂制粉系统的重要组成部分。

ZGM型中速辊式磨煤机的结构及分析

对炼铁厂使用的ZGM型中速辊式磨煤机的结构和特点进行了分析，以对有关使用人员提供参考。

ZGM133N型中速辊式磨煤机机座密封改造实践

ZGM133N型中速辊式磨煤机是昆钢安宁基地炼铁厂喷煤工序煤粉制备系统的核心设备,随着磨煤机累计运行时间的增加、原料条件的恶化、提高台时产量的需求,磨机传动盘与机座密封环部位频繁发生漏风、漏煤的情况,甚至出现局部擦碰冒火花和传动盘抱死的现象,问题的出现严重影响磨煤机的安全运行和制粉系统的生产安全。通过对磨煤机机座密封环的结构进行改造,在部分保留原迷宫密封的基础上增加了一定厚度的软密封。改造后不仅有效解决了传动盘与机座密封环频繁泄漏和擦碰的问题,降低了维修费用,提高了维护效率和磨煤机安全运行的可靠性,保证了制粉系统生产的工艺安全。

中速辊盘式磨煤机提效降耗改造

针对景德镇电厂燃煤煤质严重偏离设计参数,导致磨煤机出力下降、单耗高、可靠性差,影响机组安全经济运行的问题,从ZGM型中速辊盘式磨煤机原理和现状着手,进行了多种改造方案的实践和试验分析,对比得出加载力提升改造和文丘里式动环改造2种方案,综合实施后,磨煤机最大出力可提高18%;并可有效降低同等煤量下的磨煤机电流,制粉单耗较改造前下降10%,尤其在煤量50~60 t/h时较为明显,除提效降耗效果优异外,还充分考虑了改造的性价比和长期可靠性,实现了综合效益最大化,是同类型磨煤机改造的良好实践。

中速辊式磨煤机性能改进与相关技术分析

磨煤机作为火力发电厂正常运行重要辅机,其自身运行状况制约整个机组的稳定、安全性。应用较为广泛的中速辊式磨煤机由于变加载系统只配备一台液压油泵而无备用泵,一旦液压油泵出现损坏等问题,加载油压就无法正常使用,所以时常出现因液压油泵损坏导致出力小、负荷离线等难以调整之类的问题,同时还会影响其它部件的使用寿命、延长工期、造成堵磨现象等。本文作者将结合自身工作经验,以ZGM型中速辊式磨煤机为例,对中速辊式磨煤机运行中的问题与性能改进措施进行技术性分析,旨在进一步提升这种类型磨煤机性能。