ZGM113型中速磨煤机运行性能分析及改造

ZGM113(MPS)型中速磨煤机具有制粉单耗低,对负荷变动响应快,便于实现自动控制等技术优势,正逐步成为大型火电机组的制粉设备的配置之一。但是,在实际运行中,ZGM113磨煤机存在加载压力大,磨辊及衬瓦磨损快,一次风管磨损严重,设备检修维护成本高等问题。对此,提出了将磨煤机的一次风环风口由36个增加到42个,减少一次风环通流面积10%,降低磨煤机加载压力,采用新型耐磨材料等改造方案。实施后磨煤机一次风管流速由29 m/s降至26.1 m/s,制粉单耗下降了1.2 kWh/t,制粉经济性明显提高。

ZGM113G型中速辊式磨煤机传动盘密封系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司ZGM113G型中速辊式磨煤机随着运行时间的增加,传动盘碳精密封环部位频繁出现漏风、漏粉等现象,影响磨煤机的安全运行。对磨煤机传动盘内、外部密封进行改造:在传动盘内部加装金属密封护套,将传动盘外部的碳精密封环更换为橡胶密封环。通过改造,彻底解决了传动盘密封环频繁泄漏等问题,不仅节约了维护费用,提高了磨煤机运行的安全性,减少了维护工作量,而且提高了现场文明生产水平。改造经验可为使用同类型磨煤机的电厂提供借鉴。

ZGM113K型中速磨煤机改造分析

针对ZGM113K型中速磨煤机运行中拉杆频繁断裂,调整导向装置风险大、用时长,磨辊变加载力调整不当等问题,从结构特点、受力及材料强度等方面进行了原因分析,提出了改进导向板调整装置、确定最佳变加载力、提高拉杆材质、改进拉杆加工工艺等改造措施。经过改造,提高了ZGM113K型中速磨煤机运行可靠性,降低了检修风险和劳动强度,提高了检修效率,节省了检修费用。

ZGM113G中速辊式磨煤机技术改造

针对黄岛发电公司#5号锅炉ZGM113G中速辊式磨煤机实际运行状况的故障进行技术分析,找出影响磨煤机运行可靠性的结构问题,进行技术设计改造。改造后提高了设备运行寿命,降低了能耗,使磨煤机的运行性能达到设计值,大幅度提升了机组运行的安全性和经济性。

ZGM113G型磨煤机喷嘴环改造分析

受燃煤供应紧张、煤价高涨的不利影响,火电厂燃煤掺烧低成本褐煤。由于褐煤内水分大,严重影响制粉系统的安全稳定运行。通过对磨煤机喷嘴环进行改造,增大热一次风通流面积,可以提高磨煤机出力,降低通风阻力,在满足锅炉大比例掺烧褐煤的同时还可降低制粉系统耗电量。

ZGM133G型中速磨煤机运行故障分析

磨煤机是制粉系统中最关键的环节,直接影响机组的稳定运行。但磨煤机运行过程中经常发生各种故障,为确保尽快处理,及早投运,文章就ZGM133G型中速辊盘式磨煤机在运行中容易出现的问题进行分析,以供实践更好地解决故障。

600MW机组中速磨煤机喷嘴环改造

褐煤内在水分大,大量掺烧会导致磨煤机干燥出力不足,严重影响制粉系统的安全稳定运行。通过对磨煤机喷嘴环进行改造,增大热一次风通流面积,不仅可以提高磨煤机干燥出力,同时磨煤机碾磨出力也明显增加,在满足锅炉大比例掺烧褐煤要求的同时还可降低制粉系统电耗,可为使用中速磨煤机掺烧褐煤的火电厂提供一定的借鉴。

影响中速磨煤机细度的因素分析

合理的煤粉细度对磨煤机的工作情况和锅炉燃烧的经济性有很大的影响。以某电厂600MW锅炉ZGM113G型中速磨煤机为研究对象,在改变磨煤机挡板开度、加载油压、出力、出口温度的条件下,对磨煤机的煤粉细度进行了测试。研究结果表明,当磨煤机挡板开度及出力的增加时,煤粉变粗,当磨煤机加载油压及出口温度增加时,煤粉变细。并利用这些结论,提高了电厂的安全经济性。

中速磨煤机风煤比的优化

分析了影响磨煤机风煤比的各项因素。结合测试数据给出了 ZGM95 G型磨煤机风煤比优化曲线。分析指出了控制石子煤排放量 ;磨煤机按预定的风煤比曲线运行 。