ZGM113K型中速磨煤机改造分析

针对ZGM113K型中速磨煤机运行中拉杆频繁断裂,调整导向装置风险大、用时长,磨辊变加载力调整不当等问题,从结构特点、受力及材料强度等方面进行了原因分析,提出了改进导向板调整装置、确定最佳变加载力、提高拉杆材质、改进拉杆加工工艺等改造措施。经过改造,提高了ZGM113K型中速磨煤机运行可靠性,降低了检修风险和劳动强度,提高了检修效率,节省了检修费用。

ZGM113K煤立磨的调试与优化

我公司2000t/d生产线煤磨原采用Φ2.8m×8m球磨机,电耗高,烘干效果差,且收尘设备为电除尘器,由于设备老化问题,生产波动时排放气体中的粉尘含量易出现超标现象,影响周边环境。因此决定对煤磨系统进行技术改造,在原磨房旁边新建一台ZGM113K立磨代替球磨,并充分利用原有磨机系统的框架结构及存储仓节省项目投资,同时将电除尘器改为袋除尘器。

ZGM113K-Ⅱ型磨煤机电流波动大的原因诊断及优化调整

国能神皖合肥发电有限责任公司1、2号机组分别于2018年10月和12月完成了168 h试运行,投入商业运行后,ZGM113K-Ⅱ型磨煤机运行时一直存在电流波动大的问题。为诊断其根本原因并进行优化调整,选择其中一台磨煤机作为研究对象,研究了磨煤机液压加载力、磨煤机旋转分离器电机频率和磨煤机入口风量对电流波动的影响特性。通过优化调整,给煤量为50 t/h、设定磨煤机入口风量为89.4 t/h、(正/反)液压加载力为9.70 MPa/2.40 MPa、旋转分离器电机频率为30 Hz时,磨煤机电流波动范围由35 A降低至13 A,优化效果显著;同时,对进一步降低电流波动值提出了建议。该研究成果将为磨煤机运行优化调整提供借鉴。