时效温度对ZGMn13钢形变强化性能的影响

研究了时效处理对ZGMn13钢形变强化性能的影响。结果表明,ZGMn13钢的形变强化性能随时效温度的升高而增加。

冲击功对ZGMn13钢在腐蚀环境下冲击磨损的影响

针对不同冲击功对ZGMn13钢在腐蚀环境中冲击磨损机理的研究表明:冲击功由2.0J增至3.5J,合金冲击腐蚀磨损失效的主导机制由挤出棱沿根断裂及轻微浅层剥落和腐蚀磨损,向浅层的疲劳剥落和严重腐蚀磨损及深层加工硬化导致的硬化层大块剥落和严重腐蚀磨损转变;剥落裂纹由起源于亚表层显微孔洞、高密度位错区或表面腐蚀坑底部,转为起源于亚表层深处的晶体缺陷处。

ZGMn13锤头的液态模锻模具

研制出ＺＧＭｎ１３锤头的液态模锻生产用模具，解决了锤头缩孔及热裂问题，得到高质量液锻锤头，并取得了明显的经济效益。

浅谈ZGMn13高锰钢的切削加工性

介绍了高锰钢的种类、性能 ,并结合ZGMn13高锰钢的切削加工特点 ,推荐了高锰钢加工中合理的刀具材料、几何参数及切削用量 ,并对难于切削的ZGMn13高锰钢的钻削加工进行了总结和分析 ,提出了加工中应注意的问题。

铣削ZGMn13高锰钢的刀具耐用度试验研究

采用多因素正交试验法,进行了硬质合金刀具(YT767)铣削ZGMn13高锰钢的耐用度试验。应用数理统计方法和回归分析原理,建立了铣削ZGMn13高锰钢刀具的耐用度经验公式,研究了主轴转速、进给速度、切削深度、切削宽度对刀具耐用度的影响程度,给出了铣削ZGMn13高锰钢合理的切削参数范围。刀具耐用度分布符合正态分布,应用最大似然估计法对参数进行了点估计,并在置信水平为0.95时求出了参数的区间估计值,为研究ZGMn13高锰钢铣削刀具的可靠性奠定了基础。

硬质合金群钻钻削ZGMn13高锰钢干切削实验研究

高锰钢是一种典型的难加工材料,其特点是强度高、硬度高和耐磨性好,切削加工性差,主要是刀具耐用度和加工效率低。本文着重分析在干切削情况下钻削ZGMn13高锰钢,通过充分的理论分析和科学实验,对硬质合金群钻的几何参数与结构进行改进,为高锰钢的钻削加工提供了科学依据。

提高ZGMn13钢履带板销孔耐磨性的试验研究

在分析ZGMn13钢履带板销孔极易磨损原因的基础上,通过表面强他处理,可使其在不产生加工硬化条件下,大幅度提高耐磨性。

高锰钢ZGMn13的切削加工工艺研究

介绍了高锰钢的切削加工特性,并结合高锰钢ZGMn13的车削加工特点,提出通过热处理改变材料的硬度。同时推荐了高锰钢ZGMn13切削加工中合理的刀具材料、几何参数及切削用量,并且指出了钻削高锰钢ZGMn13时应注意的问题。

机械振动振幅对消失模铸造ZGMn13钢组织和性能的影响

采用显微组织观察、硬度测试、室温冲击试验研究了不同振幅机械振动对消失模铸造ZGMn13钢组织和性能的影响。结果表明：浇注过程中施加振动,使ZGMn13钢中非金属夹杂物分布更加均匀、细小,晶粒明显细化,试样硬度和冲击吸收能量有所提高。振幅在0.3～0.6 mm内,随着振动振幅的增加, ZGMn13铸钢晶粒逐渐细化,硬度和冲击吸收能量逐渐提高。振幅0.6 mm时,硬度和冲击吸收能量达到最大值,分别为413HB和1.7J,比未振动的ZGMn13钢试样分别提高了27.9%（323→413HB）和21.4%（1.4→1.7J）。

两种钢冲击腐蚀磨损性能的试验研究

在改进的MLD— 10型冲击腐蚀磨损试验机上 ,对ZGMn13和低碳高合金钢的耐冲击腐蚀磨损性能进行比较研究 ,着重研究浆料性质、冲击功大小等对两种材料抗冲击腐蚀磨损性能的影响。通过不同条件下材料的失重、冲击磨损面的形貌 (SEM照片 )、材料冲击端表层及亚表层的组织结构变化等 。

加工硬化对高锰钢低温韧性的影响

本文通过系列冲击试验，研究了加工硬化对高锰钢低温韧性的影响。研究结果证实了高锰钢具有低温脆性，加工硬化使高锰钢的脆性增加，韧脆转化温度升高；冲击断口由室温下的韧窝断口逐渐转化为低温下的沿晶断口，在加工硬化时还会出现解理断口。

铣削高锰钢刀具的耐用度试验研究

采用多因素正交试验法,进行了硬质合金刀具(YT767)铣削ZGMn13高锰钢的耐用度试验。应用数理统计方法和回归分析原理,建立了铣削ZGMn13高锰钢刀具的耐用度经验公式,研究了主轴转速、进给速度、切削深度及切削宽度对刀具耐用度的影响程度,给出了铣削ZGMn13高锰钢合理的切削参数范围。刀具耐用度分布符合正态分布,应用最大似然估计法对参数进行了点估计,并在置信水平为0.95时求出了参数的区间估计值,为研究铣削ZGMn13高锰钢刀具的可靠性奠定了基础。

奥氏体锰钢与45#钢的焊接

分析了奥氏体锰钢和４５＃钢的焊接性，制定了切实可行的焊接工艺措施及焊接规范，并对接头进行了金相组织的分析和力学性能的测试，获得了满意的结果。

高锰钢的铣削加工与刀具设计

对高锰钢的切削性能、铣削加工工艺、刀具的结构和几何参数设计等进行了理论阐述及实践总结。

高锰钢的过冷奥氏体转变特征与强化行为研究

研究高锰钢中过冷奥氏体的组织转变特征具有理论与实际意义.本文采用金相显微镜、QUANTA400环境扫描电子显微镜、JEOL-2100型透射电子显微镜对ZGMn13过冷奥氏体在高温和低温区转变产物的组织形貌进行观察.结果表明,ZGMn13钢经水韧处理后得到奥氏体组织,其中存在较多的孪晶.在珠光体转变温度和碳化物快速析出的高温区进行等温,会得到珠光体和马氏体组织,以及大量残余奥氏体和孪晶,表明Mn13钢过冷奥氏体由高温区到低温区转变分别获得单相奥氏体组织、珠光体组织和马氏体组织,该过程伴随大量孪晶和残留奥氏体生成,孪晶将奥氏体基体分割成许多区域,区域内又产生很多孪晶,对基体起到不同程度的强化作用.

TiN纳米颗粒在ZGMn13中存在形式及对基体微观形貌的影响

利用吹氩加入法制备了含微量纳米Ti N的ZGMn13钢,研究了外加Ti N颗粒在高锰钢中的存在形式以及对奥氏体组织形态的影响。运用扫描电镜及其附带的能谱仪、透射电镜等手段,分析了Ti N和ZGMn13钢的微观组织形貌、化学成分以及相结构。结果表明,Ti N纳米粒子部分团聚长大,另一部分仍以纳米形态存在于奥氏体中,且与奥氏体具有较好的界面匹配关系;奥氏体与Ti N具有[1ˉ11]γ//[1ˉ11]N、(202)γ//(202)N,[1ˉ11]γ//[1ˉ11]N、(220)γ//(220)N,[1ˉ11]γ//[1ˉ11]N、(422)γ//(422)N以及[1ˉ12]γ//[0 1ˉ1]N、(220)γ//(022)N,[1ˉ12]γ//[0 1ˉ1]N、(1 1ˉ1)γ(200)N的晶体学位向关系,并且(1 1ˉ1)γ晶面与Ti N的(200)N晶面呈现共格现象;此外,基体奥氏体中存在着高密度相互缠结的位错,局部区域出现与奥氏体具有(1100)ε//(1 1ˉ3)γ、[0001]ε//[1 5ˉ2]γ的晶体学位向关系的相互平行的针状ε-马氏体,且两相界面共格。

磨料类型对ZGMn13钢磨损机理的影响

在MLD—10型动载磨料磨损试验机上对ZGMn13高锰钢进行了3.5J冲击能量、不同磨料的磨损试验,计算了失重量和工作方向长度损失量,并采用扫描电子显微镜(SEM)观察了试样的磨损面和亚表层,用显微硬度计测试了亚表层硬度变化趋势,研究了磨料类型对ZGMn13磨损机理的影响。结果表明,磨料类型对ZGMn13磨损机理有显著影响,硬磨料下,磨损机理为显微疲劳和片层状剥落,软磨料下磨损机理为显微疲劳和显微切削,软磨料下ZGMn13的使用寿命远高于硬磨料下的寿命。

矿山冶金用新型合金化高锰钢的研制

在ZGMn13钢的基础上,通过调整成分,加入适量的合金元素Cr、Mo,得到新型高锰合金钢,经热处理沉淀强化后对其组织和性能进行了分析,结果表明:C:1.20%～1.28%、Mn:11.0%～13.0%、S≤0.020%、P≤0.040%、Si≤0.65%、Cr:1.50%～1.80%、Mo:0.40%～0.50%的合金高锰钢,经沉淀强化热处理后,得到晶粒细小、碳化物弥散分布的组织。与普通高锰钢相比其冲击韧性提高了41,屈服强度提高了38,抗拉强度提高了25,耐磨性提高了35%。