热德拜原油破乳低效的机理分析及高效破乳剂的优选

针对哈萨克斯坦热德拜原油破乳脱水过程中破乳剂加量高、乳化中间层厚等破乳低效问题,从机理出发进行分析研究。结果表明,热德拜油田采出液中原油高含蜡、高含盐、一定量的机械杂质以及低效的现场破乳剂是破乳脱水低效、易形成乳化中间层的重要原因。为了提高原油破乳脱水性能、减弱乳化中间层厚度,通过室内破乳脱水实验,优选出BKP-62高效破乳剂。界面张力测试结果表明,破乳剂BKP-62的界面活性明显高于现场破乳剂,进一步说明其破乳脱水性能应该明显优于现场破乳剂。

哈萨克斯坦热德拜油气田水平井双分级箍固井技术研究

哈萨克斯坦热德拜油气田位于哈国曼格什拉克半岛西部,该油田于1961年被发现,1967年投入工业开发,历经40多年的开发,综合含水率达到63%,已进入中高含水开发阶段,一些问题随之显现:自然递减加快、措施效果变差、保持稳产或延缓递减面临诸多困难。为了挖掘剩余潜力,保持井区稳产高产,加快热德拜油田的自然产能建设,井区内采用水平井开采,同时为减少成本及井身结构既定为二开的条件下,水泥浆需返至地面、纵向上气藏储层的封固以及易漏层的存在等要求,完井管串固井使用双分级箍固井方式,自2012年开始由西部钻探钻井工程技术研究院在哈国热德拜油气田首次进行了水平井双分级箍固井工艺技术试验,分析了该固井技术的主要技术难题与对策,认为固井合格率及优质率仍有可提高的空间。通过两年间不断改进相应的工艺技术,截止2014年,所形成的技术已经在该油气田进行了30余口井的施工应用,取得了良好的效果。

膨胀尾管悬挂器在哈国热德拜油田水平井的应用

哈萨克斯坦热德拜油田位于该国曼格什拉克半岛西部,2014年甲方决定尝试在该油区使用三开井身结构,完井采用膨胀尾管悬挂筛管技术,并由西部钻探钻井工程技术研究院提供工具技术服务。目前在该油田成功进行了8口井的施工作业,尾管下入成功率及坐挂脱手成功率均达到100%。现场应用表明,工具入井安全可靠,中途不会意外坐封且操作简单,并可为后期采油工艺提供有利的井眼条件,不仅弥补了二开井身结构的缺点并有效地解决了以往固井后期环空出水等复杂问题。通过对膨胀尾管悬挂器的结构原理、施工工艺及现场应用的研究,分析了该工具及工艺的特点及优势,并为今后国内水平井膨胀尾管悬挂完井技术发展提供经验。