ZJ116A卷接机单支重量加工精度的优化研究

作为单支重量加工精度的重要指标,烟支的重量标准偏差反映了烟支内在品质的稳定性。前期研究找到了影响卷烟重量标准偏差的6项关键因子。该文的DOE试验选用确定性筛选设计(Definitive Screening Design,DSD)方法,通过合理安排试验的运行顺序和条件,找到了关键因子间的关系和最佳搭配。一次试验实现了筛选重要因子、描述基本特性以及找到最优方案等目标。经过ZJ116A试生产验证,重量标准偏差均值为18.86mg,重量标准偏差合格率为95%,取得了满意效果。

ZJ116A型卷接机组卷烟长度调节装置的改进

为解决ZJ116A型卷接机组卷烟长度调节过程复杂、调节浮圈晃动以及老化等问题,对卷烟长度调节装置进行了改进。设计了刚性靠拢圆盘有效克服了浮圈在运行中晃动,易老化等缺点;提供了在线调节卷烟长度功能和调节刻度标识,简化了调节步骤。以ZJ116A型卷接机组生产的"白沙(硬)"牌卷烟为对象,对改进前后的机组进行对比测试。结果表明:改进后卷烟长度出现偏差次数减少70%,每次调节时间缩短了78.3%。该技术可为提高卷接机组运行效率提供支持。

ZJ116A型卷接机组滤棒长度调节装置的改进

为解决ZJ116A型卷接机组滤棒长度调节过程复杂的问题,对滤棒长度调节装置进行了改进.提供了调节螺杆和调节刻度标识,简化了调节步骤.以ZJ116A型卷接机组为对象,对改进前后的机组进行滤棒长度的改造对比测试.结果 表明:改进后滤棒长度调节时间缩短了81.5%,降低了操作人员的工作强度.该方法可为提高卷接机组运行效率提供技术支持.

ZJ116A型卷接机组异物烟条剔除气路的改进设计

为解决在剔除空气压力变化的情况下,ZJ116A型卷接机组漏剔含异物烟条的问题,对剔除气路重新进行设计,使前道剔除气路距离缩短了80.8%,后道剔除气路距离缩短了82.4%。对改进前后的ZJ116A型卷接机组进行异物投放试验,结果表明:当剔除压力由3.0 bar降到2.5 bar后,改进前机组剔除含异物烟条的准确率由100%降到了97.5%,当压力再降到2.0 bar后,改进前机组异物剔除的准确率降到了95%,而改进后机组剔除含异物烟条的准确率一直保持在100%,没有出现漏剔现象,该方法为提高卷接机组运行可靠性提供了技术支持。

新型烟梗在线自动取样装置的研制

为解决ZJ116B型卷接机组在取样时容易出现堵塞的问题,研制一种新型烟梗在线自动取样装置。该装置通过换向阀来控制排梗或取样,避免转轴接触烟梗累积烟垢;将负压管上的阀门设计到设备上部,有效杜绝烟梗堆积在阀口,避免阀门卡住烟梗。以昆明卷烟厂生产的“云龙”牌细支卷烟为对象,对改进前后的ZJ116B型机组进行对比测试,结果表明:改进后的机组在取样时的堵塞概率由27%降低到0,人工清理时间减少161.6min/班次。该方法可为提高设备运行稳定性提供技术支持。

ZJ116B型细支高速卷接机流化床温度对卷制质量的影响研究

本文针对ZJ116B型细支高速卷接机流化床系统温度偏高,分析了其温度变化规律对卷制质量的影响,得出了温度变化对卷制质量的影响关系;并在此基础上,通过对流化床循环气流工作方式进行优化改进和生产跟踪验证,研究结果表明,改进优化后,流化床床身温度下降17℃,流化床循环风机下降24℃;卷制过程烟丝整丝率上升6.5%;烟丝碎丝率下降4.5%,卷烟含水率上升0.2%,含末率下降1.4%,空头率下降0.6%,端部落丝量下降1.1mg/支,说明卷制过程烟丝水分散失及造碎减小,卷制过程烟支端部的空松现象和端部散落的烟丝量减小,卷制质量有所提升;卷烟重量SD值下降3.1mg/支;卷烟吸阻SD值下降3.7Pa/支,说明卷制过程的烟支物理质量稳定性有所提升。

ZJ116型卷接机组烟支质量控制系统的改进设计

为解决ZJ116型卷接机组前后烟道质量差异较大的问题,改进烟支质量控制系统,利用伺服驱动电机实现对前后烟道平准器以及吸丝带轮的独立驱动,减少了同步带打滑和断裂隐患,实现了前后烟道平准器的独立调节。以ZJ116型卷接机组生产的“白沙(硬)”牌卷烟为研究对象,对改进前后的机组进行对比测试,结果表明:改进后前后烟道20支烟的质量差异由1.27 g降低到0.078 g,降低了93.86%,有效改善了前后烟道卷烟质量的差异性。该技术可为提高卷烟质量提供技术支持。

提高ZJ116-ZB48卷包机组有效作业率方法探索

ZJ116-ZB48卷包机组是中国烟草总公司"十二五"重大技术专项,是国内运行速度最高的卷包机组。为了提高设备有效作业率,通过建立维保、操作标准,加强维保人员培训,进行卷烟包装材料上机适应性研究,对影响产品质量及停机故障高发部位进行创新改造,设备有效作业率由原来的77.17%提高到88.85%。烟支及烟包剔除率由原来的1.27%降低到1.00%,设备有效作业率有了较大提高,产品质量稳中有升,单箱消耗烟丝、消耗卷烟包装材料也大幅降低。

ZJ116型卷接机组烟条传递区域烟末问题解决

分析了ZJ116型卷接机组在烟条传递区域内烟末过多的原因,通过增加烟末吸除装置,利用中央除尘系统提供的负压将烟末吸走,有效地解决了烟末过多的问题。

ZJ116型卷接机水松纸第二次刮纸装置的设计

水松纸上胶效果直接影响烟支搓接,目前ZJ116卷接机的水松纸上胶效果不理想,文中设计了水松纸第二次刮纸机构,使水松纸上胶效果得到显著提高。设计的二次刮纸装置具有功能实用,结构简单,调整方便,经济成本低等优点。

ZJ116供料成条机质量控制系统设计改进分析

分析了ZJ116供料成条机质量控制系统设计改进的原因,并介绍了设计改进方案,为验证ZJ116供料成条机质量控制系统设计改进的效果,设计了试验测试方案,将实验结果与烟草行业规定值进行比较,验证了设计改进的合理性。

基于ZJ116卷接机烟梗在线自动取样装置电气设计

目前ZJ116型卷接机组的烟梗收集方法已无法满足客户对取样自动化智能化的需求,因此需对ZJ116机组的烟梗取样收集装置进行重新设计。结合ZJ116机组自身情况,为了能够自动化智能化,在原ZJ116机组的基础上通过机械增加气缸,电气方面对取样时间进行控制的方式来实现。最终成功设计出一种高效的烟梗在线自动取样装置,操作简捷并且保证了现场的整洁。

ZJ116型卷接机组一次分切轮调整装置的改进设计

在卷烟过程中,烟支的直径决定了卷接机组鼓轮间的间隙。鼓轮间隙的大小可通过对鼓轮安装位置进行微小调整。文中通过对原有一次分切轮结构进行改进设计,增加了法兰座、调节螺栓等结构,从而可以对一次分切轮安装位置更加方便有效地调节,以适应不同直径烟支的生产,解决了原调整装置调整不便的问题。改进后的一次分切轮具有结构简单、调整方便、效率高的优点。

ZJ116型卷接机组水松纸纠偏装置的改进

ZJ116型卷接机组在实际运行过程中易发生水松纸偏移的现象,影响卷烟质量,观察分析知现有水松纸纠偏装置效果不佳是其产生的主要原因。通过研究,最终采用伺服控制改变水松纸两端张力大小的方式实现在线自动纠偏,从而解决了水松纸偏移的问题。

卷烟接嘴胶中增塑剂对上机适用性的影响

高速卷烟机和特种卷烟包装材料对卷烟用胶粘剂提出了新的挑战,卷烟用胶粘剂必须具备较快的干燥速度、良好的初粘性、持粘性以及流动性等特点,为了探究卷烟接嘴胶中增塑剂对上机适用性的影响,采用接触角测量法、初粘性测试以及动态流变性来表征其上机使用性能。实验结果表明,增塑剂含量越高,接触角和初粘性越大,对接装纸的润湿性不利,容易导致卷接质量问题,同时动态流变粘度的稳定性也在一定程度反映接嘴胶的滚涂稳定性,通过在ZJ116卷烟机的上机实验,确定增塑剂的最佳使用量为2%。

ZJ116型卷接机梗丝在线自动取样装置设计

梗丝在卷烟减害降焦中起着非常重要的作用,提高梗丝品质和利用率已成为烟草行业研究热点。目前ZJ116型卷接机组的梗丝收集方式已明显不能满足客户高自动化和高效率的需求,因此需对ZJ116机组的烟梗收集方式进行改进。结合ZJ116机组自身情况,为了使其具有高效的在线自动取样功能,在原ZJ116机组的基础上通过采用增加气缸、按钮等辅助设备的方式来实现自动化,通过分析与实验,最终设计出一种性能优越、效率高的梗丝在线自动取样装置,这大大降低了操作工人的劳动强度。

ZJ 116卷接机组梗签含丝率分析与改进

通过研究ZJ116卷接机组梗丝分离系统出现梗签含丝率过高的问题,分析影响梗签含丝率过高的影响因素,并对目前ZJ116卷接机组循环风机传动比和星形辊叶片压板进行改进。改进后梗签含丝率由30.23%降低至7.3%。

ZJ116型卷接机组新型纸边高度在线实时纠偏装置设计

针对目前卷接机纸边高度的纠偏方法不能满足双烟枪卷烟机的生产需要,且传统的纠偏方法只能在开机前人工调整,不能通过纸边高度实时进行在线动态调节的现状,提出一种新型实时在线动态调节的纠偏装置以及纠偏方法。该装置包含前道纠偏装置和后道纠偏装置,解决了传统的人工调节不能适应双烟枪技术的问题,并且该装置对单烟枪卷接机同样适用。新型纠偏装置具有实时性、不伤害纸边、纠偏效果好、适应双烟枪技术等优点。

ZJ116卷烟机水松纸除末装置设计

烟支搓接是影响烟支质量的关键,而水松纸夹末又是影响烟支搓接的重要因素,ZJ116型卷烟机水松纸夹末现象比较严重,为了提高卷烟质量,我们对夹末现象进行了分析,并结合ZJ116型卷烟机自身情况,重新设计了一种除末装置,来改善水松纸夹末的状况。

ZJ 116烟条分离轮工装设计

结合ZJ116烟条分离轮的装配特点,分析了原始装配方法存在的问题,并根据装配的特点和要求设计了ZJ116烟条分离轮专用工装,分析了工装工作原理和结构特点,利用Pro/E软件建立了工装的三维模型。设计出的工装具有很好的安全性、可操作性与可靠性,同时具有安装效率高、制造成本低的特点,推广应用价值大。