正交试验在ZJ17型卷烟机梗签剔除中的应用

为研究ZJ17型卷烟机梗签剔除工艺参数对烟支中梗签含量的影响,在卷烟机处于正常生产状态下,采用正交试验研究挡板高度、正压吹风、针辊电机频率对卷烟机剔除量、烟支中梗签含量及剔除物中含丝率的影响。结果表明:对卷烟机剔除量的影响从大到小依次为正压吹风、挡板高度和针辊电机频率。其中,正压吹风和挡板高度对卷烟机剔除量的影响达到极显著水平。对烟支中梗签含量的影响从大到小依次为挡板高度、正压吹风和针辊电机频率。其中,挡板高度对烟支中梗签含量的影响达到显著水平。对剔除物中含丝率的影响从大到小依次为正压吹风、挡板高度和针辊电机频率。其中,挡板高度和正压吹风对剔除物中含丝率的影响达到显著水平。随着挡板高度的上升,卷烟机剔除量呈上升趋势,烟支中梗签含量呈下降趋势,剔除物中含丝率呈上升趋势。随着正压吹风的增强,卷烟机剔除量呈下降趋势,烟支中梗签含量呈上升趋势,剔除物中含丝率呈下降趋势。综合考虑产品质量及经济指标,确定ZJ17型卷烟机生产"黄山(A)"牌号卷烟最佳梗签剔除工艺参数组合为挡板高度109 mm,正压吹风0.9 kPa,针辊电机频率44 Hz。

基于ZJ17型卷烟机新型双通道均匀气流气室装置的设计

为了进一步优化ZJ17机组的烟丝分选效果,设计了一种双通道均匀气流的气室装置。2个进气口导管为气室腔体提供更加均匀稳定的气流,经过气室腔内的气流混合后,最后由导气板吹出稳定均匀的气流,为吸丝道内的烟丝提供均匀稳定的正压吹风,为卷制成型机提供了更加均匀的烟丝条。

关于ZJ17型卷烟机组烟支在线监测与自动控制的研究和开发

为进一步提高卷烟生产的自动化程度,保证烟支圆周这一物理指标的稳定性,研究了一种基于单片机为处理器的烟支圆周自动控制系统,实现了烟支圆周的在线测量、显示及自动控制。详细的介绍了ZJ17型卷烟机组的烟支圆周形成过程,烟支圆周的测量方法,数据处理及机械控制方法以达到烟支圆周的自动测量及在线自动控制使烟支圆周维持在合格范围,提高烟支圆周的稳定性。

关于ZJ17卷烟机冷却系统分析

目前国内大部分卷烟厂所采用的卷烟机为ZJ17型,该卷烟机在上世纪90年代开始使用,由常德烟机公司以德国HAUNI公司的PROTOS70为基础改进生产。该型号卷烟机生产效率高,达到7000支/分钟,且产品质量较为稳定。但该款卷烟机也存在噪音大、烟支重量标偏较大、冷却系统不完善等缺点。文章将针对冷却系统方面的问题加以研究,分析ZJ17卷烟机组冷却系统所存在的问题及出现问题的原因等,并探究其解决办法。

ZJ17型卷接机盘纸拼接头检测装置改进

原检测装置存在故障率较高,更换调试耗时较长,维修成本较高等问题,且故障后存在一定的质量隐患,因此,为改进现状,选用可靠性更高的电气元件对原检测装置进行改进,改进后的检测装置工作更稳定,维修成本大幅度降低,创造了较大的经济效益和社会效益。

ZJ17机组吸阻通风度检测改造提升设计研究

本文研究了ZJ17型卷烟机组的改造设计,通过增加吸阻和通风度两项物理指标的在线检测和剔除功能,提高卷烟的生产质量。通过分析项目改造的必要性,探讨了改造的可行性和技术方案。研究表明,改造后的ZJ17型卷烟机组在提升卷烟品质和市场竞争力方面具有显著效果。

降低烟支接装纸内夹末缺陷装置设计

ZJ17型卷烟机双倍长烟支在分切成两支单长烟支后,经分裂鼓轮和喂给鼓轮将两支单长烟支传送到靠拢鼓轮,在传送过程中由于鼓轮高速旋转,烟支端头的烟末由于受到离心力的作用沿鼓轮切线方向飞出,部分烟末飞溅到切纸轮已上胶的接装纸片上,粘上烟末的接装纸片与烟支和滤咀搭接包裹后就形成了接装纸夹末烟支。设计加装烟末清吹装置,有效降低烟支接装纸夹末质量缺陷。