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ZK30镁合金热压缩变形的本构关系方程 被引量:1
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作者 陈宝东 郭锋 +2 位作者 温静 马文 蔡会生 《信息记录材料》 2015年第6期7-11,共5页
利用热压缩模拟实验结果,研究和分析了变形温度为523~723K、应变速率为0.001~1s^(-1)范围内,ZK30镁合金高温压缩变形过程中流变应力、应变速率和变形温度三者之间的本构关系。基于Arrhenius双曲正弦函数模型,线性拟合分别确定了合金的... 利用热压缩模拟实验结果,研究和分析了变形温度为523~723K、应变速率为0.001~1s^(-1)范围内,ZK30镁合金高温压缩变形过程中流变应力、应变速率和变形温度三者之间的本构关系。基于Arrhenius双曲正弦函数模型,线性拟合分别确定了合金的表观变形激活能、应力水平参数、应力指数和结构因子等参数,建立了ZK30镁合金的本构关系方程。结果表明,本构方程以量化的形式具体描述了合金热压缩变形过程中的流变行为,为镁合金型材的研究和开发提供了依据和参考。 展开更多
关键词 zk30合金 本构方程 热压缩变形 流变应力 变形条件
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往复挤压对ZK30镁合金组织和力学性能的影响 被引量:2
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作者 程正翠 《黑龙江工业学院学报(综合版)》 2019年第6期11-14,共4页
为了改善ZK30镁合金的凝固组织,提高其力学性能。采用光学显微镜(OM),维氏硬度和拉伸-压缩试验机等手段,评价不同往复挤压道次对ZK30镁合金表面微观形貌和力学性能的影响。实验结果表明往复挤压道次能够显著影响ZK30镁合金的表面微观形... 为了改善ZK30镁合金的凝固组织,提高其力学性能。采用光学显微镜(OM),维氏硬度和拉伸-压缩试验机等手段,评价不同往复挤压道次对ZK30镁合金表面微观形貌和力学性能的影响。实验结果表明往复挤压道次能够显著影响ZK30镁合金的表面微观形貌和力学性能。当往复挤压道次增加时,合金的晶粒会慢慢细化。当ZK30镁合金往复变形道次大于8次时ZK30镁合金的力学性能变化不大。故为了提高ZK30镁合金的力学性能,采用往复变形道次大于8次的往复挤压工艺。 展开更多
关键词 zk30合金 往复挤压道次 表面形貌 力学性能
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热压缩变形条件对ZK30镁合金流变应力的影响
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作者 陈宝东 郭锋 温静 《信息记录材料》 2014年第2期17-20,共4页
利用Gleeble-1500热/力模拟试验机,研究了不同变形温度(250~350℃)和应变速率(0.01~1s^-1)条件下铸态ZK30镁合金的热压缩变形行为。结合真应力一真应变曲线特征,分析了热压缩试验过程中的变形条件对合金流变应力及其变化规律... 利用Gleeble-1500热/力模拟试验机,研究了不同变形温度(250~350℃)和应变速率(0.01~1s^-1)条件下铸态ZK30镁合金的热压缩变形行为。结合真应力一真应变曲线特征,分析了热压缩试验过程中的变形条件对合金流变应力及其变化规律的影响。结果显示,随着变形过程中应变量的逐渐增大,受热变形条件的影响真应力一真应变曲线展现了由硬化作用主导的变形机制到动态回复或动态再结晶为特征的软化机制变化过程。在变形温度恒定不变的情况下,当应变速率由0.01s-1增大到1s-1时流变应力水平明显增大;在应变速率为一定值时,当变形温度由250%增大到3500℃时流变应力水平显著减小。 展开更多
关键词 zk30合金 变形条件 流变应力 应变速率
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Sm对铸态ZK30镁合金组织和耐腐蚀性能的影响 被引量:6
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作者 张甜甜 崔红卫 +4 位作者 贾秋荣 崔晓丽 冯锐 潘尧坤 赵娟 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2019年第2期18-26,共9页
为提高高强镁合金的耐腐蚀性能,选用Sm作为合金化元素添加到ZK30镁合金中。采用真空感应熔炼炉制备了ZK30-xSm镁合金(x=0%,1%,2%,3%,4%,质量分数),并通过光学金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)、静... 为提高高强镁合金的耐腐蚀性能,选用Sm作为合金化元素添加到ZK30镁合金中。采用真空感应熔炼炉制备了ZK30-xSm镁合金(x=0%,1%,2%,3%,4%,质量分数),并通过光学金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)、静态失重法以及极化曲线等手段和方法,研究了合金的微观组织、成分和耐腐蚀性能。结果表明,加Sm镁合金主要由α-Mg基体和Mg41Sm5相组成,添加Sm元素以后,合金组织由树枝晶转变为细小的等轴晶,晶粒细化;产生的Mg41Sm5相减缓了ZK30镁合金在3.5%的NaCl溶液中的腐蚀速率,随着Sm含量的增加,腐蚀速率呈先减小后增加的趋势,在Sm含量为1%时,腐蚀速率达到最低,为0.299 5mg/(cm2·h),耐腐蚀性较好,但Sm含量过多时(超过1%),产生了Mg3Sm相,合金的腐蚀速率加快,耐腐蚀性能变差。 展开更多
关键词 zk30合金 SM 显微组织 耐腐蚀性能
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稀土Y对铸态ZK30镁合金高温塑性流变行为的影响 被引量:2
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作者 陈宝东 郭锋 +3 位作者 温静 马文 蔡会生 刘亮 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期3811-3817,共7页
为了研究稀土钇(Y)对铸态ZK30镁合金高温塑性变形行为的影响,在变形温度为573~723 K、应变速率为0.001~1 s-1条件下,通过Gleeble热力模拟试验机对其进行了一系列恒温压缩实验,结合组织观察,研究了添加Y质量分数1.5%对合金组织结构、流... 为了研究稀土钇(Y)对铸态ZK30镁合金高温塑性变形行为的影响,在变形温度为573~723 K、应变速率为0.001~1 s-1条件下,通过Gleeble热力模拟试验机对其进行了一系列恒温压缩实验,结合组织观察,研究了添加Y质量分数1.5%对合金组织结构、流变行为、本构参数及高温塑性变形行为的影响。研究显示,Y细化了铸态合金晶粒,三角晶界处共晶产物明显增多、并演变为清晰的块状、网状结构;Y未对合金流变应力曲线的特征产生显著影响,但引起流变应力水平、峰值应力普遍增大。根据双曲正弦函数,线性拟合确定了Y添加前后合金的本构参数,建立了定量描述流变应力同变形温度和应变速率之间关系的本构方程,其中Y使应力指数(n=5.778)、表观变形激活能(Q=181.082k J·mol-1)的平均值增幅超过14.2%和21.6%,表明Y导致合金塑性变形抗力增大。另外,高温压缩后的组织显示,Y有利于促使合金发生动态再结晶,晶界处再结晶晶粒增多、晶粒更细小,表明含稀土Y第二相影响了晶界界面迁移。 展开更多
关键词 zk30合金 稀土Y 塑性变形 流变行为 本构方程
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钐对铸态ZK30镁合金组织和力学性能的影响 被引量:1
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作者 张甜甜 崔红卫 +3 位作者 余晖 贾秋荣 崔晓丽 陈洪美 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期732-738,共7页
基于对高强镁合金的迫切需求,选用Sm作为合金化元素添加到ZK30镁合金中。采用真空感应熔炼炉制备ZK30-x Sm镁合金(x=0%,1%,2%,3%,4%,质量分数),研究了不同含量的Sm对铸态ZK30镁合金微观组织和力学性能的影响。通过OM,SEM,EDS,XRD观察和... 基于对高强镁合金的迫切需求,选用Sm作为合金化元素添加到ZK30镁合金中。采用真空感应熔炼炉制备ZK30-x Sm镁合金(x=0%,1%,2%,3%,4%,质量分数),研究了不同含量的Sm对铸态ZK30镁合金微观组织和力学性能的影响。通过OM,SEM,EDS,XRD观察和分析了合金的微观形貌和组织成分,并对材料进行了拉伸试验和硬度测试。结果表明:加Sm镁合金主要由α-Mg基体和Mg_(41)Sm_5相组成,并且合金组织由树枝晶转变为细小的等轴晶;合金的抗拉强度σ_b,屈服强度σ_(0. 2)和伸长率δ随着Sm含量的增加先升高后降低,当Sm含量为1%时,σ_b,σ_(0.2)和δ均达到最大值,分别为250. 4,109. 0 MPa和14. 4%;合金的硬度也在Sm含量为1%时,达到最大值59. 85 kgf·mm^(-2)。但过量的Sm恶化组织,降低了性能。添加元素Sm后合金性能的提高主要归因于细晶强化、固溶强化和析出强化的共同作用。 展开更多
关键词 zk30合金 SM 显微组织 力学性能
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Microstructural evolution and hot tensile behavior of Mg−3Zn−0.5Zr alloy subjected to multi-pass friction stir processing
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作者 Ji WANG Rui-dong FU +5 位作者 Tian-xiang HU Yi-jun LI Yue LIU Zhi-hua ZHU Shi-de LI Zhe-feng XU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS 2024年第11期3615-3628,共14页
The microstructures and hot tensile behaviors of ZK30 alloys subjected to single-and multi-pass friction stir processing(FSP)were systematically investigated.Following single-pass FSP(S-FSP),coarse grains underwent re... The microstructures and hot tensile behaviors of ZK30 alloys subjected to single-and multi-pass friction stir processing(FSP)were systematically investigated.Following single-pass FSP(S-FSP),coarse grains underwent refinement to 1−2μm,with a distinct basal texture emerging in the stir zone(SZ).Additionally,second-phase particles were fragmented,dispersed,and partially dissolved.Multi-pass FSP(M-FSP)further enhanced the homogeneity of the microstructure,reduced texture intensity differences,and decreased the fraction of second-phase particles by 50%.Both S-FSP and M-FSP SZs demonstrated superplasticity at strain rates below 1×10^(−3)s^(−1)and at temperatures of 250−350℃.The S-FSP SZ exhibited an elongation of 390%at 250℃and 1×10^(−4)s^(−1),while the M-FSP SZ achieved an elongation of 406%at 350℃and 1×10^(−3)s^(−1).The superplastic deformation of SZ was co-dominated by grain boundary sliding(GBS)and the solute-drag mechanism in S-FSP and mainly by GBS in M-FSP. 展开更多
关键词 zk30 alloys multi-pass friction stir processing superplasticity microstructure hot tensile behavior
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