ZK55SiMn Mo钎杆早期失效分析及工艺改进

ZK55SiMnMo钎杆早期失效的原因是钢在锻造加热时采用燃煤加热,加热时间长,表面氧化脱碳严重,在锻造时产生微裂纹,并且内部粗大,强韧性下降,在使用时裂纹快速扩展所致。解决办法是采用中频加热方式。

55SiMnMo钢中空钎杆的脆断原因分析

通过化学成分分析、金相检验和电子探针分析等方法分析了55 SiMnMo钢制成的中空钎杆在使用过程中发生脆性断裂的原因。结果表明:制造钎杆的圆钢中组织不均匀,特别是亮白色的富硅块状铁素体的出现,是导致其断裂的主要原因。

55SiMnMo锥体连接钎杆热处理工艺研究

我国钎具生产中，钎杆占了很大比例，按重量计约占80％以上。而钎杆产品中，B22，B25六角钎杆占有近90％的份额。钎杆的质量好坏，取决于钢种、热处理、制钎工艺质量、钎杆的结构设计，不同断面之间的过渡，甚至过渡圆弧大小等诸多因素。所以选择合理的钎杆热处理工艺，将有效提高钎杆产品的质量的使用寿命。我们通过对优质成品钎杆的解剖、硬度及金相分析，对B22钎杆的热处理工艺进行了初步研究、探讨。

高等级钎具中空钢ZK55SiMnMo产品开发

介绍了我公司开发生产高等级钎具中空钢的情况,通过充分识别客户技术要求、产品加工工艺及产品特点,并结合最终产品使用过程中的疲劳失效原因,设计了合适的内控化学成分,合适的冶炼和轧制生产工艺路线,并采取有效工艺措施,对生产过程中出现的问题进行工艺优化改进,批量生产后的ZK55SiMnMo产品成分均匀稳定,非金属夹杂物、全氧及气体含量低,表面质量好,综合性能稳定,通过用户加工后进行疲劳寿命检验,产品性能达到高等级钎具中空钢的使用要求,使用情况较好。

中空钢ZK55SiMnMo疲劳失效原因分析

ZK55SiMnMo是我国自主研发的钎钢主要品牌钢种,其凿岩使用寿命达到国际先进水平,该钢的综合力学性能优异,具有较好的强韧性匹配,因此成为国内锥体连接钎杆的主要用钢。本文对采用机械钻孔+热轧法生产并经不同正火工艺进行热处理后的中空钢H22锥体连接钎杆抽样进行疲劳台架对比试验,针对疲劳台架试验断裂后的断口分析结果表明:影响钎杆疲劳失效的因素很多;块状复合结构组织比例较大,是导致疲劳寿命异常低的原因;钎杆表面存在一定深度的微缺陷会诱发疲劳裂纹的早期萌生,是导致疲劳失效的直接原因;通过分析结果找出其失效的具体原因,并提出改进建议。