ZL捕收剂浮选分离白钨矿与含钙脉石矿物的研究

通过单矿物浮选试验、动电位和红外光谱分析,研究了ZL捕收剂作用下白钨矿、萤石和方解石的浮选行为及ZL捕收剂与含钙矿物的作用机理,并在此基础上对湖南某钨矿进行了实际矿石浮选试验。实验结果表明:ZL捕收剂对方解石捕收能力较强,白钨矿次之,萤石较弱;当硅酸钠用量较高时,ZL捕收剂可在pH=11.0的碱性条件下实现白钨矿与萤石、方解石的有效分离,而且采用该药剂制度,原矿含WO30.36%的实际矿石经常温粗选可获得品位7.45%、回收率92.35%的钨粗精矿。动电位和红外光谱分析表明,ZL捕收剂化学吸附于白钨矿和方解石表面,而物理吸附于萤石表面;硅酸钠的添加几乎不影响ZL捕收剂与白钨矿的作用,却可以强烈抑制ZL对萤石和方解石的捕收作用。

ZL捕收剂浮选白钨矿的研究和应用

分别用731氧化石蜡皂和ZL作白钨矿的捕收剂,选别含钙脉石矿物高的白钨矿和多金属白钨矿,小型试验和工业试验结果表明,用ZL获得的钨精矿品位和回收率均高于用731氧化石蜡皂,且ZL捕收剂用量少.当含钙脉石矿物高的白钨矿矿石的原矿品位为WO30.58%时,用ZL作捕收剂可获得钨精矿品位66.82%、回收率90.98%的工业试验指标.ZL对白钨矿的捕收能力强、选择性好,且用量少.

ZL捕收剂浮选湖南某低品位白钨矿的试验研究

对湖南某低品位白钨矿(含WO3为0.36%)进行了系统的浮选探索试验,决定采用比731氧化石蜡皂和733氧化石蜡皂具有更强捕收能力、较好选择性的白钨高效浮选捕收剂ZL,确定了白钨矿常温粗选—改进的加温精选的工艺流程,相应的组合药剂制度分别为碳酸钠、改性水玻璃、新型ZL捕收剂和水玻璃、氢氧化钠、新型ZL捕收剂。在此基础上,对该矿进行全程闭路浮选试验,获得了含WO373.16%的一级Ⅰ类白钨精矿,回收率为89.32%。

新型捕收剂ZL在白钨浮选中的应用

对江西某白钨矿进行了系统捕收剂浮选探索试验,试验采用浮选脱硫-浮选选钨新工艺。研究表明:新型白钨捕收剂ZL比731氧化石蜡皂具有更强的捕收能力、较好的选择性。当原矿WO3品位为0.432%,白钨浮选采用碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,ZL为捕收剂,对该矿进行闭路浮选试验获得了含WO366.80%、回收率88.49%的白钨精矿。与采用731为捕收剂的白钨浮选工艺相比,试验新工艺使白钨回收率提高了4.26%。

某白钨矿回收工艺的试验研究

针对某钨矿的主要钨矿物为白钨矿,采用优先浮硫-白钨常温粗选-钨粗精矿加温精选的工艺回收钨矿物。试验表明:在磨矿细度为-0.074 mm占82%的条件下,以碳酸钠和水玻璃为调整剂,ZL为捕收剂浮选钨。当原矿品位WO3为0.593%时,可获得品位WO3 65.97%、回收率81.98%的白钨精矿。

湖南某低品位白钨矿全常温浮选生产实践

湖南某大型低品位矽卡岩型白钨矿,原采用731常温浮选工艺,药剂用量大、生产指标偏低。通过调整磨矿细度、浮选浓度以及采用ZL高效捕收剂等措施强化对白钨矿的选择性捕收作用,降低了药剂用量并大幅提高选矿指标。结果表明,WO3回收率从79.30%提高至85.40%,精矿品位从52.51%提高至61.14%,经济效益明显。

广东某白钨矿回收工艺的研究

广东某钨矿的主要有价矿物为白钨矿和黑钨矿.当原矿品位WO3为0.593%时,以水玻璃和Na2CO3为调整剂,ZL为捕收剂浮钨,可获得品位WO311%以上的钨粗精矿.以水玻璃为调整剂,ZL为捕收剂,对钨粗精矿进行加温精选,可获得品位WO365.97%、回收率81.98%的白钨精矿.

江西宜春低品位锂云母矿综合回收工艺研究

钽铌锂是重要的稀有金属,具有极高的开发利用价值。针对江西宜春地区低品位锂云母矿,开展了钽铌、锂及长石综合回收工艺试验研究。结果表明,针对低品位锂云母矿资源特性,开发了以-CO-NH-为主要作用官能团的高选择性锂云母捕收剂ZL-01,实现了在易于泥化的复杂矿浆体系中锂云母矿物的高效捕收,解决了传统脱泥-浮选工艺造成锂云母矿物流失的难题。以ZL-01作捕收剂不脱泥直接浮选锂云母矿物,浮选尾矿采用螺旋溜槽粗选-摇床精选的重选工艺回收钽铌矿物,重选尾矿采用弱磁-强磁联合的磁选工艺对长石矿物进行除杂提纯。在原矿含0.42%Li2O、0.004%Ta2O5、0.008%Nb2O5的情况下,获得了Li2O品位3.38%、回收率为73.50%的锂云母精矿,Ta2O5品位18.530%、Nb2O5品位24.120%,钽回收率48.89%、铌回收率36.98%的钽铌精矿,TFe含量(质量分数)0.090%、白度72.40%的长石精矿,实现了低品位钠长石化花岗岩蚀变锂云母资源的高效综合回收。

广东某白钨矿选矿的试验研究

广东某钨矿的主要钨矿物为白钨矿,采用常温粗选—加温精选的浮选工艺回收钨矿物。当原矿品位WO3为0.593%时,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,ZL为捕收剂,浮选闭路试验可获得品位WO365.97%、回收率81.98%的白钨精矿。

某铜钨矿中白钨矿的低温浮选效果优化

湖南某铜钨矿建厂时制定的是常年不变的浮钨药剂制度，而矿浆温度的变化会显著影响钨浮选指标，因而选矿厂每年深秋至次年初春钨浮选指标都不理想。为了稳定选矿厂的钨回收效果，减少钨资源的浪费，提升企业的经营业绩，以该选矿厂的铜硫混浮尾矿为试样，进行了选钨药剂制度优化研究。结果表明：新型组合捕收剂zL—B＋LDZ适合该试样中白钨矿的低温浮选，在矿浆温度为10℃时，ZL—B与LDZ的质量配合比以3：2为佳，随着矿浆温度的升高，可通过逐步减少LDZ的用量、增加ZL—B的用量来适应矿浆温度的变化，以获得稳定的、理想的钨精矿指标；在zL—B＋LDZ与现场捕收剂ZL—B用量相当、矿浆温度为10℃的情况下，不仅精矿钨品位提高了0．97个百分点，而且钨回收率大幅度提高了25．67个百分点。

湖南某白钨矿选矿工艺的研究

针对湖南某白钨矿石的性质,进行了合理的选矿工艺流程和药剂制度试验研究。采用碳酸钠为pH调整剂,水玻璃为抑制剂,新型捕收剂ZL为捕收剂,采用"钨常温粗选-加温精选"工艺流程,对原矿含钨0.329%的原矿,取得了含WO368.58%的白钨精矿、WO_3回收率83.44%的技术指标。

某低品位白钨矿选矿试验研究

非洲某夕卡岩型白钨矿,主要有用矿物为白钨矿,含少量辉钼矿、辉铜矿等硫化矿物,脉石矿物主要有透闪石、阳起石、石英等。用浮选法回收,通过流程探索试验,磨矿细度试验,抑制剂、调整剂、捕收剂种类和用量等条做试验,确定了试验流程和条件。通过常温和加温精选试验对比,确定加温精选效果好。通过预先脱硫,以氢氧化钠+碳酸钠+水玻璃作抑制剂,ZL作捕收剂,通过常温粗选、加温精选,对原矿品位为0.21%的单一白钨矿,可获得品位63.58%,回收率为82.60%的白钨精矿。闭路试验结果表明,该工艺能很好地回收该低品位单一白钨资源。