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基于AnyCasting的叶轮铸造模拟及工艺设计优化
被引量:
5
1
作者
蒲生
邢世雄
《制造技术与机床》
北大核心
2021年第11期27-31,共5页
以材质为铝硅合金ZAlSi9Cu2Mg的某叶轮为研究对象,采用铸造工艺设计优化和数值模拟相结合的方法设计ZL111叶轮的铸造工艺方案并优化。根据其结构特征,设计浇注系统,选择树脂砂造型制芯和热芯盒砂型铸造工艺。确定浇注系统之后,采用AnyCa...
以材质为铝硅合金ZAlSi9Cu2Mg的某叶轮为研究对象,采用铸造工艺设计优化和数值模拟相结合的方法设计ZL111叶轮的铸造工艺方案并优化。根据其结构特征,设计浇注系统,选择树脂砂造型制芯和热芯盒砂型铸造工艺。确定浇注系统之后,采用AnyCasting软件对铸件的充型和凝固过程进行模拟,预测叶轮铸件缺陷产生的位置,发现叶轮充型过程平稳,在其中心部位出现了缩松缩孔缺陷。通过对其产生缺陷的原因分析,并对铸造工艺方案进行优化改进。最终通过模拟仿真发现通过放置冷铁可以消除叶轮铸件的缺陷,为大批量中型铸件ZL111叶轮提供了合理可行的铸造工艺方案,对其实际生产起到了指导作用,从而保证叶轮的产品质量。
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关键词
zl111叶轮
数值模拟
工艺优化
铸造缺陷
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职称材料
题名
基于AnyCasting的叶轮铸造模拟及工艺设计优化
被引量:
5
1
作者
蒲生
邢世雄
机构
黄冈师范学院机电与汽车工程学院
湖北省中科产业技术研究院
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2021年第11期27-31,共5页
基金
湖北省自然科学基金计划项目(2018CFC863)
湖北省教育厅科学研究计划指导性项目(B2015211)。
文摘
以材质为铝硅合金ZAlSi9Cu2Mg的某叶轮为研究对象,采用铸造工艺设计优化和数值模拟相结合的方法设计ZL111叶轮的铸造工艺方案并优化。根据其结构特征,设计浇注系统,选择树脂砂造型制芯和热芯盒砂型铸造工艺。确定浇注系统之后,采用AnyCasting软件对铸件的充型和凝固过程进行模拟,预测叶轮铸件缺陷产生的位置,发现叶轮充型过程平稳,在其中心部位出现了缩松缩孔缺陷。通过对其产生缺陷的原因分析,并对铸造工艺方案进行优化改进。最终通过模拟仿真发现通过放置冷铁可以消除叶轮铸件的缺陷,为大批量中型铸件ZL111叶轮提供了合理可行的铸造工艺方案,对其实际生产起到了指导作用,从而保证叶轮的产品质量。
关键词
zl111叶轮
数值模拟
工艺优化
铸造缺陷
Keywords
zl
111
impeller
numerical simulation
process optimization
casting defects
分类号
TG24 [金属学及工艺—铸造]
TG146 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
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被引量
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1
基于AnyCasting的叶轮铸造模拟及工艺设计优化
蒲生
邢世雄
《制造技术与机床》
北大核心
2021
5
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职称材料
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