ZM2镁合金TIG焊焊补工艺研究

在厚度为5.0 mm的ZM2镁合金低压铸造板状试样上进行钨极氩弧焊TIG焊接试验,研究不同保温措施及钨极大小对ZM2镁合金铸造板状试样内部质量及组织的影响。研究结果表明,采用预热并用硅酸铝纤维毡保温、直径比试板厚度更小的钨极、较小的交流电流可以明显减小焊接试板产生裂纹和气孔的倾向性,并获得了ZM2镁合金TIG最佳工艺参数。另外,通过光学显微镜对焊接接头进行了微观组织观察,发现焊缝组织是由比母材晶粒尺寸更细小的等轴晶组成,热影响区晶粒大小与母材基本相同。

ZM2镁合金异型管密闭油路的铸造工艺

针对带密闭油路的ZM2镁合金出口铸件,通过配制具有阻燃作用的有色合金低发气量覆膜砂芯,配合利用模拟软件优化铸造工艺和无熔剂气体保护熔炼工艺,成功开发出带密闭油路的镁合金异型管铸件。

ZM2镁合金铸件的SLS覆膜砂型铸造工艺研究

在已开发的140/270目SLS覆膜砂的基础上,选用粒径≤150目的碳粉、硫铁矿和硼酸为阻燃剂,设计制备了含三组元复合阻燃剂的覆膜砂材料。经激光烧结成形,其初强度为0.58MPa,后处理强度为2.34MPa,发气量为9.7mL/g;并在750℃进行了ZM2镁合金浇注,得到了表面金属光泽的镁合金铸件,铸态下的抗拉强度为172 MPa,伸长率为4%,采用含阻燃剂的SLS覆膜砂型(芯)获得了优质镁合金铸件。