以煤矸石为原料合成ZSM-35沸石

以天然矿物煤矸石为原料，在水热体系中合成了ＺＳＭ－３５沸石，利用ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＩＲ及ＣＯ加氢合成低碳烯烃反应，对沸石产品的结构及性能进行了测试。结果表明，利用煤矸石合成的ＺＳＭ－３５沸石与化工原料合成的ＺＳＭ－３５沸石类似，均具有良好的结晶度和ＣＯ＋Ｈ２催化性能。

以正丁胺为模板剂合成ZSM-35沸石

以正丁胺为模板剂，在水热体系中合成了ＺＳＭ－３５沸石。采用ＸＲＤ、ＳＥＭ及ＩＲ等测定了产物的结构及性能。结果表明，与以乙二胺为模板剂合成的ＺＳＭ－３５相比，该产物的晶格有所收缩，且多数ＩＲ谱峰向低波数方向移动。该产物具有良好的耐酸性和热稳定性。

ZSM-35沸石原位固相转化法合成过程控制

以乙二胺(EDA)为模板剂,采用原位固相转化法合成了ZSM-35沸石,并通过XRD对沸石晶化过程中的影响因素和晶化机理作了详细考察。结果表明,制备ZSM-35沸石适宜的硅铝摩尔比为21<n(SiO2)/n(Al2O3)<37;Na+与模板剂EDA协同作用,共同对ZSM-35沸石起着结构导向作用;延长晶化时间,ZSM-35沸石容易向ZSM-5沸石转晶,合成ZSM-35沸石合适的晶化时间为14～21 h。对晶化机理的考察表明ZSM-35沸石的合成过程具有固相机理的特征,并且由于ZSM-35沸石与ZSM-5沸石具有相同的次级结构单元,在晶化过程中容易发生转晶。

原位固相转化法合成ZSM-35沸石

在原位固相转化体系下成功合成了ZSM-35沸石。利用XRD、IR和SEM等手段表征了物理化学特性,并探讨了碱度对晶化过程及晶体形貌的影响。酸碱浸泡试验及耐热测试均表明,该体系下合成的ZSM-35沸石具有良好的耐酸、耐碱性和优良的热稳定性。

水相极浓体系中ZSM-35沸石的合成

以乙二胺(EDA)为模板剂、粗孔硅胶或白碳黑为硅源,在水相极浓体系中合成了高结晶度ZSM-35沸石。利用XRD、SEMI、R和TG-DTA等仪器表征了该法合成样品的物理化学特性,并详细考察了模板剂的用量、晶化时间等因素对合成的影响。研究结果表明,以该法合成的ZSM-35沸石模板剂具有EDA用量少、晶化时间较短和所得沸石结晶度高等特点。