Ⅲ型山东药圣1＋1澄清剂用于抗流感滴鼻剂的澄清工艺

目的考察抗流感滴鼻剂的絮凝除杂工艺条件.方法以澄清效果为指标,对影响Ⅲ型山东药圣1+1澄清剂絮凝除杂的5种因素进行了考察.以栀子苷量为定量考察指标,木兰脂素、栀子苷的TLC检识为表观考察指标,对Ⅲ型山东药圣1+1澄清剂絮凝、50%乙醇醇沉、75%乙醇醇沉除杂情况进行对比,确定最佳的除杂工艺条件.结果采用优化后的絮凝除杂工艺条件,絮凝组中栀子苷含量明显高于50%、75%乙醇醇沉组;TLC显示,絮凝除杂组与原液组斑点基本一致.结论Ⅲ型山东药圣1+1澄清剂在抗流感滴鼻剂的除杂工艺中,具有活性成分保留率高,操作简便,成本低廉,工艺稳定等优点,是较理想的除杂方法之一.

Ⅲ型ZTCl+l天然澄清剂在黄芪多糖生产中的应用研究

黄芪多糖是从黄芪中提得的一类大分子活性成分。目前,工业生产中多采用水提醇沉工艺。笔者将天津正天成澄清技术有限公司研究的Ⅲ型ZTC1+1天然澄清剂用于黄芪多糖的生产工艺中,取得了满意的结果。

清热解毒口服液ZTC1+1Ⅲ型天然澄清剂精制工艺技术改进

为解决清热解毒口服液中药水提醇沉精制存在的回收乙醇能源用量大,静置生产周期长,生产效率低,费工费时及有效成分易在醇沉制备过程中损失等问题,对精制工艺进行技术改进。采用水提醇沉和ZTC1+1Ⅲ型天然澄清剂进行精制工艺对比试验。按ZTC1+1Ⅲ型天然澄清剂精制生产工艺制备,提取液、浸膏、药液配制后及产品灭菌后的澄清度、性状、鉴别、pH值、黄芩苷含量测定、微生物限度等各项检查均符合标准要求。ZTC1+1Ⅲ型天然澄清剂精制工艺相对于醇沉精制工艺,澄清度好,黄芩苷含量提高了30%,具有生产周期短、生产费用低、生产效率高、方便快捷的优势,为ZTC1+1Ⅲ型天然澄清剂在中药口服液及中药制剂精制生产当中的应用提供了参考依据。

西洋参保健饮料澄清工艺研究

探讨西洋参保健饮料二次沉淀的主要组成,筛选出最适澄清剂,确定澄清工艺。结果表明:西洋参保健饮料存放过程中产生的沉淀主要由蛋白质、多酚及糖类成分组成。ZTC1+1Ⅲ型的澄清效果最好,且对其功效成分损失最少。最佳工艺条件为:ZTC1+1Ⅲ型澄清剂添加量3%B+1.5%A、pH5.5、离心分离3000r/min10min,所得西洋参浸提液透光率达到98%以上,制得的保健饮料可长久贮存。

参芝安神口服液澄清工艺研究

目的考察Ⅲ型ZTC1+1天然澄清剂在参芝安神口服液中的澄清效果。方法以澄清剂用量比(A)、温度(B)、时间(C)、转速(D)为考察因素,以蛋白去除率、多糖保留率及浊度为考察指标,通过正交试验进行工艺优化。结果最佳澄清工艺为:澄清剂用量比(A)2%:1%,温度(B)80℃,时间(C)120 min,转速(D)150 r/min结论Ⅲ型ZTC1+1天然澄清剂能有效改善参芝安神口服液澄明度,主要澄清机制为絮凝作用。

多指标综合评分法对理气复胃口服液的澄清工艺优化及比较

目的优化并比较理气复胃口服液三种澄清工艺。方法以干膏率和大黄总蒽醌为综合评价指标,结合长期常温放置结果,考察乙醇沉淀法、离心法、ZTC 1+1Ⅲ型天然澄清剂法三种澄清工艺对理气复胃口服液的澄清效果。结果三种工艺最佳工艺条件的综合评分结果相近(乙醇沉淀法OD=217.63,离心法OD=214.06,ZTC 1+1Ⅲ型天然澄清剂法OD=213.80),结合长期常温放置结果,最佳工艺为ZTC1+1Ⅲ型天然澄清剂法。结论 ZTC 1+1Ⅲ型天然澄清剂法为理气复胃口服液的最佳澄清工艺,且该方法具有简便易行,成本可控,可实现大生产等优点。

糖脂益片水提液精制工艺的研究

目的:建立糖脂益片水提液(黄芪、黄连、生地)的较佳精制工艺。方法:以总多糖含量和浸膏得率为综合指标,运用L(934)正交表安排实验。结果:确定较佳精制工艺为A3B3C3,即水提液浓缩至药材∶药液(1∶4),加入药液量8%的澄清剂B组分,80℃水浴中保温1h,加入药液量4%的澄清剂A组分,80℃水浴中保温1h。结论:用ZTC1+1-Ⅱ型天然澄清剂可对中药水提液进行精制,操作简单、经济可行。

正交试验优选乙肝宁颗粒的澄清工艺

目的:优选ZTC1+1-Ⅱ、ZTC1+1-Ⅲ澄清剂用于乙肝宁颗粒的纯化工艺。方法:采用正交试验法对影响絮凝效果的主要因素进行优选,并与醇沉工艺进行比较。结果:采用ZTC1+1-Ⅱ澄清工艺的芍药苷保留率高,且可改善干膏粉的吸湿性。其最佳澄澄清清工条艺件可为用药于液乙浓肝度宁1∶颗7,粒搅的拌纯速化度。350r.min-1,80℃加入B组分0.4mL.g-1,60℃再加入A组分0.2mL.g-1。