ZYQ自控钻井液液气分离器的研制

ZYQ自控钻井液液气分离器相比于传统的液气分离器,筒体内增加了液位控制机构,使得原来气体从排液口直接排出的缺陷得到彻底的解决,同时实现了排液口阀门的自动控制,减轻了操作工人的劳动强度,更加满足钻井队安全生产的需要。

钻井液气液旋流分离器内部流场的CFD模拟

采用计算流体力学数值模拟方法研究了钻井液气液旋流分离器的内部流场,模拟出了分离器内部的压力分布、轴向速度和切向速度的变化规律,得到了钻井液气液旋流器内部流场的特征,为钻井液气液旋流器分离器的工艺设计提供了参考依据。

HYQF1.6/6-24/240-W钻井液气分离器的研制与应用

针对目前国内钻井队对钻井液气分离器的需求,研制开发出了HYQF1.6/624/240W钻井液气分离器。该钻井液气分离器根据强制重力分离原理,采用二相分离器,折板除雾器除雾效果好,不易堵塞,丝网除沫器能除尽细小液滴。该钻井液气分离器为卧式结构、升降式底座,容积大、液气处理量大、工作压力高,陆地钻井和海上钻井平台钻井都适用。罐内设置暖气片组,通上气暖或水暖在寒冷冬天不影响使用;液气分离器分离出的液体进入循环罐后继续使用;分离出的有毒、有害气体用排气管线引出井场;点火管上安装的点火器会自动点火燃烧,利于环境保护,较好地克服了现有钻井液气分离器存在的不足,满足了气侵钻井液处理的要求。

改进钻井液液气分离器的一点思路

针对某高压气井发生井喷事故，笔者认为改进钻井液液气分离器，是防止这类井喷事故再发生的对策之一。首先从钻井液液气分离器的作用及结构原理上说明该装置的重要性，然后提出了改进该装置的思路，最后指出在现场安装使用钻井液液气分离器的不当之处。

欠平衡钻井用液气分离器液封高度的确定

液气分离器在欠平衡钻井技术中应用广泛,种类虽多,工作原理基本相同。液封高度是决定液气分离器处理量的重要参数。通过比较地层气体在水基钻井液与油基钻井液中的赋存状态,选取典型气侵实例,分别计算出使用两种钻井液时所需的最小液封高度。计算过程表明,液封高度与地层气体在钻井液中的析出形式密切相关,同时受液气分离器筒体尺寸以及排气口、排液口尺寸的影响。

8000m超深井钻机固控系统的研制

国内超深井钻机固控系统技术性能较为落后,钻井液固相含量控制、加重剂的回收及钻井液的处理达不到预期要求。为此,在常规钻机固控系统总体布局、设备配置及工艺流程研究的基础上,对8000m超深井钻机固控系统的工艺流程、管线布置及结构设计进行了优化和完善。8000m钻机固控系统的钻井液罐上部采用矩形结构,布置罐面设备;下部采用弧形结构,布置吸入和清砂管线;清砂门与钻井泵吸入口位于罐体最底部,能够充分吸入和排出钻井液,满足钻井液的零排放要求。现场使用结果表明:该固控系统在各种工况下均能够正常工作,作业能力强,满足设计要求。该系统研制中采用的设计方法可为超深井钻机固控系统的设计提供参考。