甘肃陇南不同种类花椒籽的营养成分对比研究

文章旨在以甘肃省陇南市文县九月青花椒籽、红花椒籽、无刺嫁接红花椒籽、为研究对象,采用凯氏定氮法、色谱法等测定花椒籽中蛋白、挥发油等主要营养成分的含量,评价3个不同种类花椒籽的饲用价值。结果表明,经过品种改良后,无刺嫁接花椒籽中的水分、总灰分和粗纤维含量下降,粗蛋白和粗脂肪含量增加;无刺嫁接红花椒籽中粗脂肪、粗蛋白和挥发油含量显著高于九月青花椒籽和红花椒籽(P<0.05)。无刺嫁接红花椒籽中α-亚油酸、棕榈酸、硬脂酸、顺油酸、顺亚油酸和十五烷酸中含量显著高于九月青花椒籽(P<0.05)。无刺嫁接红花椒籽中的天冬氨酸、谷氨酸、精氨酸、甘氨酸、亮氨酸、丙氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、脯氨酸、组氨酸含量和氨基酸总量均显著高于九月青花椒籽和红花椒籽中的氨基酸含量(P<0.05)。无刺嫁接红花椒籽所含必需氨基酸中异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸均低于FAO/WHO的推荐值,且只在无刺嫁接红花椒籽中检测出蛋氨酸,其中亮氨酸、苯丙氨酸+酪氨酸和缬氨酸均高于FAO/WHO的推荐值。综上所述,3个不同种类的花椒籽中各组成成分种类和含量有所不同,其中无刺嫁接花椒籽富含多种营养成分,具有良好的饲用开发价值。

花椒籽对蛋鸡生产性能、血清指标及蛋品质的影响

试验旨在研究饲粮中添加花椒籽对蛋鸡生产性能、血清指标和蛋品质的影响。试验选择42周龄的京粉6号蛋鸡360只,随机分为2组,每组6个重复,每个重复30只。对照组(CON组)饲喂基础饲粮,试验组(ZBMS组)饲喂使用2%花椒籽替代基础饲粮中的玉米的饲粮。预试期7 d,正式试验期28 d。结果显示:与CON组相比,ZBMS组第1~14、15~28、1~28 d的平均蛋重显著提高(P<0.05),软破蛋率显著降低(P<0.05);ZBMS组蛋鸡血清谷草转氨酶(AST)活性及白细胞介素-1β(IL-1β)、干扰素-γ(IFN-γ)水平均显著降低(P<0.05),白细胞介素-4(IL-4)水平、总抗氧化能力(T-AOC)均显著提高(P<0.05)。与CON组相比,ZBMS组第28 d时的蛋黄色泽显著提高(P<0.05);ZBMS组鸡蛋中棕榈油酸、亚油酸、α-亚麻酸、山嵛酸和二十二碳六烯酸(DHA)的含量均显著提高(P<0.05),肉豆蔻酸、十七碳酸、硬脂酸、反油酸、油酸、二十碳一烯酸、附子酯酸和花生三烯酸的含量均显著降低(P<0.05)。研究表明,使用2%花椒籽替代玉米可增强蛋鸡免疫力和抗氧化能力,提高蛋重,降低软破蛋率,提升蛋黄色泽和蛋黄比率,增加鸡蛋中多不饱和脂肪酸的含量。

花椒籽蛋白的制备工艺优化及组成分析

以花椒籽蛋白提取率为评价指标,采用单因素试验和响应面试验研究4个因素(料液比、pH值、提取温度和提取时间)对花椒籽蛋白提取率的影响。通过SDS-PAGE凝胶电泳和氨基酸分析,探究花椒籽蛋白的组成。结果表明,花椒籽蛋白的最佳提取工艺条件为料液比1∶35(g/mL)、pH值9.0、提取温度45℃、提取时间3.5 h,在该条件下花椒籽蛋白提取率可达46.54%。花椒籽蛋白由6个主要亚基组成:54,31,25,18,10,9 kDa,其中31 kDa的蛋白质含量最丰富。花椒籽蛋白氨基酸种类齐全,其中Glu含量最高,达到16.37 g/100 g。此外,花椒籽蛋白中必需氨基酸、疏水性氨基酸和酸性氨基酸含量较高,分别为36.88,34.75,24.65 g/100 g。由此可知,花椒籽蛋白是一种营养价值较高的优质蛋白质资源,同时可能具备抗氧化功能。

pH和NaCl浓度对花椒籽仁分离蛋白乳化性的影响

以花椒籽仁分离蛋白为原料,测定不同pH和NaCl浓度条件下花椒籽仁分离蛋白的乳化活性、乳化稳定性、乳化颗粒粒径分布,并用光学显微镜观察乳化液的显微结构以及SDS-PAGE凝胶电泳检测具有乳化作用蛋白质条带。结果表明,pH和NaCl对花椒籽仁分离蛋白的乳化特性具有显著影响,随着pH值的增大,乳化活性、乳化稳定性均呈现出先减小后增大的趋势,在pH=3时都达到了最低值,具有较高的一致性;相反乳化颗粒平均粒径(D4,3)则是先增大后减小,pH=3时乳化颗粒粒径最大(D4,3=1.87μm)。NaCl的添加对花椒籽仁分离蛋白的乳化活性、乳化稳定性有减弱作用,促进了乳化颗粒的絮集,增大乳化颗粒的平均粒径(D4,3)。通过对乳化液的显微结构观察,在pH=3和NaCl浓度达到1.2 mol/L时,乳化颗粒大且存在明显絮集现象。此外,通过SDS-PAGE凝胶电泳得出具有乳化作用的蛋白质有3个条带,分子质量分别约为5、7、21 kDa。

大红袍花椒籽种仁蛋白的分类研究

对大红袍花椒种仁蛋白质进行了Osborne蛋白质分类,分离出花椒种仁清蛋白16.38%、球蛋白41.09%、醇溶蛋白2.53%、谷蛋白33.29%,然后将分类后的各种花椒种仁蛋白质进行SDS-PAGE电泳分析测定亚基大小。结果表明,蛋白质组分中含有大量盐溶性的球蛋白和碱溶性的谷蛋白,易采用盐溶法或稀碱提取;并且花椒种仁中各蛋白质组分的相对分子质量较小,有利于人体对蛋白质的消化吸收。

响应面法优化花椒籽仁蛋白质盐提工艺条件

采用盐提法提取花椒籽仁中蛋白质,探讨提取时间、料液比、NaCl浓度、提取温度、提取pH对蛋白质提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过响应面试验优化花椒籽仁蛋白质提取最佳工艺条件。结果表明:固定提取pH为11,其他各因素对花椒籽仁蛋白质提取率的影响次序依次为提取时间>提取温度>料液比>NaCl浓度;最佳提取工艺条件为提取pH 11、提取时间35 min、提取温度50℃、料液比1∶21、NaCl浓度1.2 mol/L;在最佳提取条件下,花椒籽仁蛋白质提取率达到88.77%,所得蛋白质含量达到93.17%。

GC法测定椒目仁油中油酸、亚油酸及α-亚麻酸

目的建立测定椒目仁油中油酸、亚油酸及α-亚麻酸的方法。方法采用十四酸作为内标物,使用氢氧化钾甲醇溶液将椒目仁油中不饱和脂肪酸甲酯化,再用气相色谱法测定椒目仁油中油酸、亚油酸及α-亚麻酸。结果油酸、亚油酸及α-亚麻酸浓度分别在0.92～13.60 mg/mL(r=0.999 9)1、.15～16.96 mg/mL(r=0.999 9)、2.02～29.94 mg/mL(r=0.999 9)mg/mL范围内呈良好的线性关系;油酸、亚油酸及α-亚麻酸平均加样回收率及RSD值分别为98.34%与0.26%、98.43%与0.56%9、8.35%与0.43%(n=6);3批椒目仁油中油酸、亚油酸及α-亚麻酸的平均质量分数分别为19.25%2、7.22%、33.26%。结论本方法简便易行,准确稳定可靠、重复性好,因此,可以作为椒目仁油的质量控制方法。

花椒籽黑色素体外抗氧化能力研究

以花椒籽为原料提取得到黑色素,并通过测定总还原力、总抗氧化能力、O^-_2·、DPPH·、·OH清除率、脂质过氧化抑制率评价了其体外抗氧化能力。结果表明:花椒籽黑色素体外抗氧化能力与色素提取液质量浓度呈正相关,质量浓度为1.0 mg/m L时,其总还原力和总抗氧化能力吸光值分别为0.782和0.18,对脂质过氧化抑制率达65.68%;质量浓度分别为0.66 mg/m L和0.76mg/m L时,花椒籽黑色素对DPPH·和·OH清除率达50%,但以上指标均低于V_C的;质量浓度为0.1 mg/m L时花椒籽黑色素对O^-_2·清除率达65.43%,远高于V_C的。研究结果说明花椒籽黑色素是一种具有开发潜力的天然色素资源。

椒目的化学成分与生物活性研究进展

椒目是花椒的干燥成熟种子,是花椒果皮生产中的主要副产物。综述了20年来国内外对传统中药椒目的化学成分、生物活性与临床疗效研究进展,为合理开发利用椒目药用资源提供参考。

花椒籽仁油在加热过程中反式脂肪酸组成、酸值及过氧化值的变化

以自制的花椒籽仁油（Zanthoxylum bungeanum seed kernel oil,ZBSKO）为原料,采用烘箱法模拟ZBSKO的加热过程。以反式脂肪酸（trans fatty acids,TFAs）组成、酸值和过氧化值为指标,研究不同加热条件对ZBSKO的TFAs组成、酸值和过氧化值的影响。结果表明,随着加热温度的升高和加热时间的延长,ZBSKO中TFAs总含量、酸值和过氧化值均增大,空气将加速TFAs的形成和ZBSKO的氧化酸败。当加热温度分别为100、150、200℃,若加热时间分别不超过6、4、2 h时,ZBSKO中的总TFAs含量均能满足国家标准（0.30 g/100 g）要求;若加热时间分别不超过6、1、1 h时,ZBSKO中的酸值均能满足国家标准（3.0 mg KOH/g）要求;若加热时间达到8 h时,ZBSKO中的过氧化值均不超过国家标准（6.0 mmol/kg）要求。结论：ZBSKO在烹饪过程中于100℃条件下不宜超过6 h,于150~200℃不宜超过1 h。

花椒籽仁油的超临界CO_2萃取

以碱皂化后的花椒籽为原料,以出油率为指标,采用单因素实验和正交试验优化超临界CO2萃取花椒籽仁油的工艺条件。实验结果表明,在物料粒度40目、物料含水率10%、CO2流量80 L/h、萃取压力35 MPa、萃取温度35℃、萃取时间2.5 h的条件下,花椒籽仁油的出油率达到19.98%,所得花椒籽仁油(毛油)各项质量指标达到花椒籽油GB 22479-2008的二级标准。

花椒籽皮油和仁油化学成分分析

对分别提取的花椒籽皮油和仁油进行理化指标分析 ,发现仁油中酸值和过氧化值均低于其皮油中的酸值和过氧化值 .对皮油和仁油总脂肪酸测定表明 :皮油主要含棕榈酸、棕榈油酸、油酸和亚油酸 ,其中在其它植物油中含量很少的棕榈油酸 ,在花椒籽皮油中含量约 2 0 % .仁油中不饱和酸含量高达 90 %以上 ,其中人体必需的亚油酸和亚麻酸含量在 70 %以上 .

花椒籽黑色素提取和脱蛋白技术研究

采用二次回归正交旋转组合试验优化了花椒籽黑色素的浸提工艺,并用蛋白酶酶解-Sevag法联用脱除花椒籽黑色素中的蛋白.结果表明：影响花椒籽黑色素提取效果的因素依次为温度〉NaOH浓度〉料液比,花椒籽黑色素提取的优化工艺参数为NaOH浓度为1.20 mol/L,料液比为1∶24.64,温度为70℃下提取2 h,共2次,所得花椒籽色素粗品为棕黑色无定型粉末,得率为6.1%,色价为201.62,蛋白质含量为44.83%-48.63%.碱性蛋白酶脱蛋白条件为温度50℃,pH 9,加酶量为粗色素溶液（浓度为1 mg/mL）体积的6%,再用Sevag法处理3次,蛋白质脱除率可达81.23%,花椒籽黑色素色价可提高1.5倍.

花椒籽粗蛋白酶解物对冷鲜猪肉的保鲜应用初探

为探究花椒籽粗蛋白酶解产物对冷鲜猪肉的保鲜效果,配制0.5%、1.5%、2.5%的粗蛋白酶解液,以0.04%的乳酸链球菌素(Nisin)溶液和无菌超纯水分别作为阳性对照和阴性对照组,测定各组在不同时间的菌落总数、感官评价值、p H值、挥发性盐基氮值(TVB-N)、硫代巴比妥酸值(TBA)和汁液流失率等指标。结果表明,花椒籽粗蛋白酶解产物能有效抑制微生物的增长,延缓p H值、TVB-N值和汁液流失率的上升,降低脂质氧化速度,各指标均显著优于阴性对照,保鲜效果与阳性对照相近。综合各指标发现,采用2.5%的粗蛋白酶解液处理冷鲜猪肉,贮藏至第9天,菌落总数为5.48 lg(cfu·g-1),pH值为6.71,TVB-N值为19.8 mg·100g^(-1),其保质期比阴性对照延长6d。本研究表明花椒籽粗蛋白酶解物是一种成本低廉、效果明显、具有开发价值的新型天然保鲜剂。

花椒籽仁抗氧化肽水解用酶的筛选研究

采用Protamex、Alcalase2.4L、Flavourzyme500MG、Neutrase0.5L、木瓜蛋白酶5种酶制剂水解花椒籽仁蛋白制备抗氧化肽,以水解度(DH)、多肽含量和水解产物的总抗氧化能力(TAC)、DPPH自由基清除能力、在亚油酸体系中的抗氧化性为指标对水解过程进行了分析,结果表明,Alcalase2.4L蛋白酶是制备花椒籽仁抗氧化肽的最适水解酶,其水解物的水解度(DH)为20.42%,多肽含量为21.83mg/mL,总抗氧化能力(TAC)和DPPH自由基清除能力分别为0.44mmol/L、65.47%,此外在亚油酸体系中具有一定的抗氧化性。

花椒种子萌发及成苗技术的研究

通过对花椒种子萌发及成苗技术的试验 ,表明花椒种子在自然风干贮藏条件下 ,种子的发芽率快速下降 ,浸泡液的电导率和钾离子浓度逐渐上升 ,种子失活较快 ,种子寿命仅有 9个月 ;花椒种子的种皮和种内均存在萌发抑制物 ,未经处理的种子很难萌发 ,经酸碱去油皮减种壳束缚和 GA3催芽能极大地提高种子的发芽率和成苗率 ,以 Na2 CO3去油皮或浓硫酸处理 5～ 10 min+2 5 0～ 5 0 0 mg/ L GA3催芽有利于花椒种子的发芽和成苗。

花椒籽开发利用研究进展

综述了花椒籽的结构及主要成分,对比了花椒籽油的几种生产工艺,包括传统的压榨法、浸提法和超临界萃取法,介绍了花椒籽在食用、药用、工业方面的应用,并指出改进花椒籽油提取工艺;合理利用花椒籽残渣;开展花椒籽油联合精制工艺及其抗氧化性的研究是今后的研究重点。

低温对不同相对分子质量花椒籽蛋白酶解物的抑菌活性影响

为了解低温对花椒籽蛋白不同相对分子质量段酶解物的抑菌活性的影响,采用不同冷冻温度、反复冻融等方式处理花椒籽蛋白酶解物,分析其对抑菌率、溶解性、蛋白质电泳条带以及巯基质量摩尔浓度的影响。结果表明,冷冻温度对酶解物的溶解性、活性巯基质量摩尔浓度、总巯基质量摩尔浓度以及抑菌率均有一定的影响,其中-15℃冷冻处理后的酶解物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率最高,为78.24%和72.46%。反复冻融不影响酶解物的抑菌率和溶解性,但是随着冻融次数的增加,活性巯基和总巯基质量摩尔浓度会降低。不同预冻温度下不同相对分子质量段的酶解物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率影响不相同:对大肠杆菌的抑菌率最高的分别为<3 000(-15℃和-70℃)、3 000~10 000(-20℃和-50℃)的酶解物,对金黄色葡萄球菌抑菌率最高的均为相对分子质量<3 000的酶解物,>10 000的酶解物对金黄色葡萄球菌没有抑菌作用。上述研究表明,低温对不同相对分子质量的花椒籽蛋白酶解物抑菌活性有一定的影响。

不同产地红花椒籽油脂肪酸组成的比较研究

采用气相色谱-质谱联用(GC-MS)法、以十九烷酸为内标,对6个不同产地红花椒籽油的脂肪酸组成进行了分析。研究结果表明:不同产地的红花椒籽含油量差异较大,样品间脂肪酸组分相同,但相同组分间其含量有一定差异;6个不同产地样品的油含量范围为15.25~23.45g/100g;共鉴定出11种脂肪酸组分,主要成分均为棕榈酸、棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸;不同产地的花椒籽油中油酸、亚油酸、亚麻酸、饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸含量间差异较大,可将红花椒籽的含油量和脂肪酸组分的差异作为鉴别其产地的指标。

零反式脂肪酸的花椒籽仁油生产工艺及产品质量研究

以陕西韩城市大红袍花椒籽为原料,出油率为指标,采用碱皂化-低温压榨法制取不含反式脂肪酸的花椒籽仁油,分别考察碱皂化方式和低温压榨工艺参数对出油率的影响。结果表明,花椒籽在质量分数为10%、温度为80℃的Na OH溶液中皂化45 min,再在花椒籽含水率为18%、螺距为40 mm、温度低于60℃的条件下用螺旋压榨机中来回压榨4次,出油率达15.2%,所得花椒籽仁油(毛油)产品主要质量指标达到GB/T 22479-2008《花椒籽油》花椒籽油的一级标准,且不含反式脂肪酸。应用实践表明,该法操作简单,成本低廉,生产的花椒籽仁油品质好,可望推广应用。