采煤机记忆截割系统的研究与应用

智能采矿中采煤机的记忆截割是自动开采的一个关键要素,采煤机记忆截割系统能够提升采煤机的自动化水平、增强其操控性能、减轻司机劳动强度以及提高生产效率。分析了采煤机记忆截割系统组成及其参数,介绍了采煤机记忆截割系统使用的各项传感器布置,详细阐述了采煤机记忆截割系统的手动模式、学习模式、自动截割模式3种系统运行模式和系统运行状态。通过在国家能源集团宁夏煤业集团枣泉煤矿220704综采工作面实际使用,采煤机记忆截割系统运行良好,实现了自动截割回采500 m,回采原煤55万t,为综采工作面少人、无人化开采奠定了基础。

枣泉煤矿综采工作面智能开采新模式探讨

智能化开采是我国煤矿实现高效安全发展的必由之路。基于智能化开采的基本要素,明确了综采面智能开采“3+1”新模式的内涵是以物联网技术、大数据存储技术、通信技术等,结合煤矿采煤工艺,通过信息感知、集中存储与决策、智能监测与反馈,实现人与设备、设备与设备、设备与采场的智能对话;建立采煤机、液压支架、刮板输送机、工作面供电系统、泵站、煤矿巡检机器人系统等智能化集中控制系统,提出综采工作面智能化开采亟待突破的远程控制、采煤机记忆截割、工作面上窜下滑控制关键技术,并结合枣泉煤矿220704工作面工程实践,介绍了智能开采“3+1”新模式的初步应用。

枣泉煤矿运输顺槽支护参数设计优化研究

随着枣泉煤矿开采深度、开采范围与开采强度增加,运输顺槽支护密度及强度也不断增加,但仍不能很好地解决巷道稳定的问题,本文采用理论分析,现场实测和理论计算综合研究方法,全面分析了导致枣泉煤矿运输顺槽支护体发生破坏和支护效果差的原因,设计优化了现有的支护形式与支护参数,并在13205胶带巷进行了试验,现场实践表明,该支护设计方案显著提高了巷道支护效果,减少了巷道维护成本,保证了矿井安全高效开采。

枣泉煤矿西主斜井变频器室冷却系统改造

枣泉煤矿西翼采区主斜井使用变频驱动装置,由于容量大、运行电流大,产生的热量非常高,运行产生的热量对变频器的正常运行产生了制约作用。因此,使用通风风道与空调配合的方式,改造成本低、可靠性高、散热效果良好,解决了变频器室频繁出现负压内循环的问题。室内保持恒温,既提高了设备使用效率,又满足了生产工艺要求,降低了设备维护,维修的费用和故障停机的周期。