基于宏程序的多头锯齿形螺纹加工程序应用

编制多头螺纹加工程序时的重复语句多,工作量大,程序检查繁锁,易出错。本文根据宏程序的特点,研究出切实可行的多头螺纹加工程序。该程序结构简单,只需要一把切槽刀,具备循环加工的特点,适合于任何形式的多头螺纹加工,用户只须在程序中对相关变量赋值后调用宏程序,即可加工出所需要的螺纹,其通用性和灵活性较强。

基于FANUC 0i系统的大螺距锯齿形螺纹的宏编程研究

基于FANUC 0i系统的数控车床,通过对大螺距锯齿形螺纹加工方法的分析以及宏编程思路的研究,探索出一种利用通用切槽刀具在数控车床上加工大螺距锯齿形螺纹的方法;并结合实际生产进行了验证,方法可行、程序正确、效果理想,解决了大螺距锯齿形螺纹在数控车床上加工的局限性,为数控技术比赛、生产中解决此类问题提供了参考依据。

2.5m立车加工大螺距螺纹工艺介绍

普通螺纹的切削加工通常使用卧式车床。但对矿山机械产品中使用的特殊形状、大直径、大螺距的螺纹来说,无论是产品的加工制作还是质量的保证,在朝阳地区一直都是困扰企业生产的一个技术难题。经过技术改革,在2.5 m立式车床上加工制作特殊形状、大直径、大螺距的螺纹。

45°锯齿形螺纹研究

调整螺杆及调整螺母的主要功能是调整滑块装模高度,滑块与工作台面的平行。调整螺杆及调整螺母的精度直接影响滑块的精度。调整螺杆及调整螺母45°锯齿形螺纹加工为加工难点,45°锯齿形螺纹检测为另一个难点。

大螺距锯齿螺纹加工技术研究

本文以传递运动的大螺距、定起点锯齿螺纹为研究对象,通过对螺纹的设计要求及粗、精加工工艺特点理论分析和研究,探索出螺纹粗、半精、精加工不同阶段合理适宜的加工方案、工艺装备及测量方法。本文通过粗、精加工阶段合理选用刀具、优化切削参数和正确进刀方式来改善加工状况的工艺措施。利用卡板控制螺纹齿形精度、齿距精度;同一块起始点卡规通过角度转换,控制粗、半精、精加工三个阶段螺纹的制造过程。通过实践验证本方案能满足设计要求并适应公司设备现状,为大螺距、定起点锯齿螺纹加工提供了新的工艺思路。