青海某铜铅锌多金属矿选矿工艺研究

针对青海某铜铅锌多金属矿,进行了不同类型捕收剂对铜铅锌浮选分离影响的试验,重点考察了新型捕收剂4037B、P5100C、QBSC的选别效果。结果表明:P5100C和QBSC更有利于铜、铅分离,在最佳条件下,采用铜快速浮选—铜铅混选—铜铅再磨分离—锌浮选流程,获得铜品位35.56%、铜回收率75.23%的铜精矿;铅品位45.02%、铅回收率71.92%的铅精矿;锌品位41.49%、锌回收率72.58%的锌精矿;含铜20.14%、含铅8.90%、含锌28.38%,铜回收率11.93%、铅回收率6.77%、锌回收率11.81%的混合精矿。全流程铜总回收率97.94%,铅总回收率96.62%,锌总回收率92.64%。

改性黑药类捕收剂强化浮选玉龙铅锌矿中伴生银的无碱工艺研究

针对玉龙铅锌矿浮选过程中伴生银矿物回收率不高等问题,进行了新型捕收剂下无碱铅银浮选工艺研究。研究结果表明,在磨矿细度为-74μm占65%时,抑制剂采用亚硫酸钠与硫酸锌,捕收剂采用改性黑药类捕收剂CY-1,可实现无碱条件下铅银精矿中银回收率的显著提升。闭路实验获得了含Pb 52.05%、Ag 4 866 g/t的铅银精矿,铅、银回收率分别为91.76%和84.43%。与乙硫氮+丁铵黑药为组合捕收剂时的高碱工艺相比,铅、银回收率分别提高了2.5和6百分点。该工艺消除了浮选过程中石灰对银矿物的抑制,有助于强化铅锌矿伴生稀贵金属的综合回收,提升资源的综合利用效率。

某铅锌矿铅精矿降锌及提高伴生金、银综合回收试验研究

随着回采作业区推进,青海某铅锌矿采出矿石品位及性质发生了变化,原矿伴生Au、Ag等贵金属回收率偏低,铅精矿中Zn含量有所升高,影响了Zn回收率。为此,在现场工艺流程及条件的基础上,开展了小型试验研究。试验过程中使用了金银高效捕收剂A_(22)及新型锌矿物抑制剂T_(27),提高了Au、Ag回收率的同时降低了铅精矿中Zn含量,稳定了指标。小型试验闭路结果Au回收率提高了9.76个百分点,Ag回收率提高了8.97个百分点,铅精矿中Zn含量降低了0.99个百分点,指标改善较为明显,经济效益显著。

锌硫分离低碱浮选药剂研究进展

闪锌矿与黄铁矿在低碱条件下的浮选分离一直是选矿领域的热点与难点。传统的锌硫分离方法通常需要在添加石灰的高碱环境下进行,但是大量使用石灰会造成管道堵塞、后续金属矿物活化困难等问题,因此无碱或低碱条件下的锌硫分离浮选药剂的选择尤为重要。综述了锌硫分离浮选药剂的研究进展,介绍了低碱抑制剂(有机抑制剂、无机抑制剂和新型抑制剂)和低碱选择性捕收剂(黄药类、阳离子捕收剂、组合捕收剂和新型捕收剂)的种类以及它们的分选机理,总结了各类低碱浮选药剂的优缺点,并探讨了在低碱环境下分离闪锌矿和黄铁矿所用浮选药剂的研究方向。

铜锌硫化矿分离浮选捕收剂研究进展

围绕着铜锌矿物分离做的大量研究工作,主要集中在铜锌浮选分离的理论研究、新型高效环保无毒浮选药剂的研发以及对现有的浮选分离工艺的优化等方面。综述了铜锌硫化矿分离浮选捕收剂的最新研究现状,介绍了近年来报道较多的组合捕收剂和新药剂在铜锌矿石浮选分离中应用的研究成果,同时对铜锌硫化矿浮选药剂今后的发展方向进行展望。

云南某多金属矿铜铅混合浮选工艺试验研究

为提高云南某铜铅锌多金属矿的选矿指标,降低选矿药剂成本,提升经济效益,在矿石性质研究的基础上,进行了铜铅混合浮选工艺试验研究。试验结果表明:在捕收剂丁基黄药+Z-200用量为(50+30)g/t,锌抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠用量为(600+300)g/t,起泡剂BK204用量为30 g/t,一段磨矿细度为-0.074 mm80%,粗精矿再磨细度为-0.032 mm90%的条件下,经1粗2扫、1粗精再磨2精的铜铅混合浮选流程,可获得铜品位12.06%、铅品位18.85%、锌品位6.14%、铜回收率87.98%、铅回收率85.33%、锌回收率4.22%的铜铅混合精矿。

金属阳离子对铜锌硫化矿浮选行为影响的研究

铜锌硫化矿的浮选过程中,矿浆中必然存在一些金属离子或无机阴离子,矿物本身也可能会发生溶解而释放一些离子于矿浆中,影响矿物浮选。通过单矿物浮选实验,在烯丙基己基硫氨酯捕收剂体系下,考察了金属离子对黄铜矿、闪锌矿和黄铁矿浮选行为的影响。结果表明,在pH=2~12内,Ca^(2+)、Fe^(3+)、Fe^(2+)对黄铜矿浮选性能没有影响,Cu^(2+)对闪锌矿和黄铁矿浮选具有明显的活化作用,Fe^(3+)对闪锌矿的浮选性能没有影响。pH<11时,Ca^(2+)能够促进闪锌矿与捕收剂的作用,当pH为12时,Ca^(2+)对闪锌矿浮选具有抑制作用。pH<6时,Fe^(2+)对闪锌矿浮选没有影响,pH>6时,Fe^(2+)对闪锌矿浮选有一定的活化作用。Ca^(2+)、Fe^(3+)、Fe^(2+)对黄铁矿浮选有一定抑制作用,其中Ca^(2+)抑制作用最强。

白音诺尔铅锌矿低碱选锌技术工业优化试验

针对中色白音诺尔矿业有限公司选锌流程采用高碱度浮选工艺,选矿成本高,白灰用量大,导致泡沫发粘,影响选矿指标,回水pH值过高,影响循环使用等问题。研究在低碱条件下提高锌回收率的工艺和技术,实现资源高效利用同时提高了矿山经济效益。通过实验室试验和工业试验验证,形成了中色白矿低碱选锌的药剂制度。与高碱选锌药剂制度对比,选矿成本降低0.25元/t,锌精矿品位和回收率分别提高了4.24%和1.59%,并改善了充填系统溢流水回用水质,回水处理系统可以缓建或者不建,取得了明显的经济效益。

硫化铅锌矿浮选分离研究进展

铅锌分离目前仍是选矿领域的一大难题,介绍了闪锌矿和方铅矿的晶体结构与可浮性,指出了优先浮选、混合浮选、等可浮浮选和异步浮选等传统工艺以及电化学浮选、分支浮选、载体浮选和高浓度浮选等新工艺的特点和适用对象;综述了硫化铅矿捕收剂、硫化锌矿捕收剂、硫化铅锌矿调整剂的研究现状;分析指出了浮选分离工艺的发展方向为高浓度浮选工艺、低碱工艺和无氰工艺等绿色工艺,优化药剂制度和研发环保高效新药剂是未来硫化铅锌矿选矿药剂研究的重要方向。

河南某低品位银铅锌多金属矿选矿试验研究

为降低河南某低品位银铅锌多金属矿生产成本、增加经济效益,在详细的工艺矿物学研究基础上,进行了智能预选、工艺流程及参数优化试验。结果表明,适宜的智能预选粒度范围为15~50 mm,抛废率为25.03%,Pb、Zn和Ag的品位提高至1.07%、1.15%和202.4 g/t,分别提高了25.88%、17.35%和15.08%;采用铅锌依次浮选工艺流程回收铅锌,银富集至铅、锌精矿中,铅浮选工艺流程为“一粗三精一扫”,锌浮选流程为“一粗两精一扫”,最终可获得Ag品位和回收率分别为6863.8 g/t和56.21%、Pb品位和回收率分别为52.64%和87.52%的银铅精矿,Ag品位和回收率分别为1496.8 g/t和11.50%、Zn品位和回收率分别为45.28%和65.20%的锌精矿。同时可看出,自主研发的新型捕收剂XYS-1对本矿石具有较好的适用性。研究结果为低品位银铅锌多金属矿的开发利用提供了新的思路和借鉴。

内蒙古某富银铅锌硫化矿浮选分离试验研究

内蒙古某富银铅锌矿中含Pb 1.89%、Zn 1.84%、Ag 125 g/t,为了回收其中的有价元素,在研究矿石性质的基础上进行了浮选试验研究。结果表明,Pb、Zn分别主要以方铅矿和闪锌矿形式存在,而Ag主要赋存在银黝铜矿中。采用优先浮选工艺,首先以硫酸锌+亚硫酸钠为闪锌矿抑制剂、丙基黄药+丁铵黑药+25号黑药为捕收剂浮铅,然后对铅浮选尾矿以硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂浮锌,最终获得铅品位52.71%、锌品位2.29%、银品位3 182.00 g/t、铅回收率94.22%、银回收率82.00%的铅精矿和锌品位46.11%、铅品位0.76%、银品位255 g/t、锌回收率87.31%、银回收率6.78%的锌精矿,银主要分布在铅精矿中。矿石中铅锌分离效果良好,银也得到了有效回收。

提高锡铁山铅锌矿伴生金银回收率的试验研究及生产实践

锡铁山铅锌矿采用“SAB碎磨+铅优先浮选—锌硫混合浮选—锌硫分离”浮选流程,铅回收率达到92.7%、锌回收率达到95.6%,铅锌指标处于行业内领先水平,但伴生金、银回收率仅为35%、78%,金回收率还存在较大的提升空间,因此对矿石中金银等有价元素的赋存状态及嵌布特征进行了分析,在研究结果的基础上进行了金银矿物的强化回收,研发了伴生金银矿物的新型高效辅助捕收剂A11,添加在铅粗选和扫选作业,使金回收率提高了22.16个百分点,银回收率提高了2.24个百分点。该药剂应用于工业试验,在铅精矿品位及铅回收率相当的情况下,伴生金回收率提高了6.44个百分点;在原矿金银品位比较低的情况下,实际生产实践中金回收率提高5.78个百分点,银回收率提高8.61个百分点。结果表明,采用新药剂对提高金银回收率的效果非常显著,为铅锌矿资源伴生金银的高效、清洁、综合利用和高效回收提供了技术支撑,利于增加企业的经济效益。

氧化铅锌矿浮选捕收剂研究进展

氧化铅锌矿是我国重要的矿产资源,由于其具有矿物成分复杂、含泥量大、嵌布粒度细等特点,导致分选困难。在介绍氧化铅锌矿表面特性的基础上,阐述了脂肪酸类捕收剂、螯合类捕收剂、两性捕收剂等直接浮选氧化铅锌矿的作用机理及应用,以及硫化—黄药、硫化—胺盐、硫化—黄药—胺盐等硫化浮选氧化铅锌矿的作用机理及应用。最后,指出加强捕收剂作用机理研究,探索捕收剂改性、复配技术,开发高选择性的新型及组合捕收剂是氧化铅锌矿浮选的研究重点。

某含泥高银铅锌硫化矿高效综合利用研究

针对某含泥高银铅锌硫化矿,在低碱环境下采用25号黑药与苯胺黑药组合捕收铅,有效兼顾了贵金属银的回收,锌浮选采用石灰和8372CN组合抑硫,缓解了矿泥对锌精矿品质的影响。闭路试验获得了铅品位67.18%、铅回收率94.57%、银品位2 560.37 g/t、银回收率80.54%、锌含量3.60%的铅精矿和锌品位51.63%、锌回收率93.27%的锌精矿,实现了含泥高银铅锌硫化矿的高效综合利用。

某铅锌矿床伴生金银在精矿产品中的分布及药剂制度优化试验

某铅锌矿床富含金、银等有价金属,为了提高产品经济效益,尽可能将伴生金、银富集在铅精矿中,结合生产实际查明了伴生金、银在选矿产品中的走向分布并开展了优化试验研究。结果表明,伴生金、银大部分富集在铅精矿中,且金、银回收率与铅回收率呈正相关关系。在原有选铅药剂制度不变条件下开展了辅助捕收剂试验,证实添加少量乙基黄药作辅助捕收剂,经一粗二精二扫闭路浮选,在铅精矿品位50%左右时,金、银在铅精矿中的富集程度较高,且铅精矿中锌互含较低,实现了金、银资源综合回收和产品经济效益最大化。

某低品位铜铅锌硫化矿浮选分离

针对某低品位铜铅锌硫化矿,采用铜铅顺序优先浮选—锌硫混合浮选再分离工艺进行了浮选分离试验研究。选用高效选择性铜捕收剂BK916和铅捕收剂BK906进行了铜铅顺序优先浮选试验研究,并在锌硫分离试验研究中,利用环保型抑制剂BD和石灰的组合作用,有效抑制了锌硫混合精矿中的黄铁矿,获得了铜品位20.68%、铜回收率72.98%的铜精矿;铅品位61.38%、铅回收率73.57%的铅精矿;锌品位46.31%、锌回收率73.17%的锌精矿和硫品位48.54%的硫精矿。

某地区磁黄铁矿型铅锌硫化矿浮选试验研究

对某地区难选磁黄铁矿型铅锌硫化矿开展了铅、锌综合回收工艺试验研究。以新型酯类铅矿物捕收剂ZQ⁃11与25#黑药组合作铅捕收剂浮选铅矿物,铅浮选尾矿进行磁选脱硫,脱硫尾矿以丁基黄药作捕收剂浮选锌矿物,在原矿铅品位1.84%、锌品位4.53%情况下,闭路试验获得了铅品位62.57%、含锌3.30%、铅回收率89.49%的铅精矿和锌品位43.37%、含铅1.01%、锌回收率85.79%的锌精矿,实现了难选磁黄铁矿型铅锌硫化矿的有效回收。

某铅锌硫化矿无碱浮选新工艺研究

针对某含铅2.22%、锌2.85%、银105 g/t,目的矿物主要为方铅矿、闪锌矿的硫化铅锌矿,进行了无碱浮选新工艺研究。研究结果表明,采用铅锌顺序优先浮选流程,在一段磨矿细度为-0.074 mm含量占66.32%条件下,使用“硫酸锌+焦亚硫酸钠+MZ”药剂制度选铅,使用“焦亚硫酸钠+硫酸铜+MKX”药剂制度选锌,闭路试验获得了铅精矿主品位62.10%、含锌4.79%、含银1953.36 g/t、铅回收率90.48%、铅精矿银回收率60.12%;锌精矿主品位53.15%、含铅1.65%、含银262.74 g/t、锌回收率87.42%、锌精矿银回收率11.67%的较好指标。无碱条件下实现铅锌高效分离的同时,显著提高伴生银的回收率。

广西铜铅锌复杂多金属矿浮选分离试验

广西铜铅锌矿为典型复杂难选多金属硫化矿,黄铜矿与闪锌矿互相包裹、交代共生,在浮选分离时难以获得合格的铜精矿产品。经试验研究,采用“抑锌—浮选铜铅—铜铅分离—铜铅混合浮选尾矿选锌”工艺,以氧化钙、硫酸锌配合实验室新制的锌抑制剂CZ-002抑制闪锌矿和硫化铁矿物,实验室新合成捕收剂CY-2A浮选铜铅。最终闭路试验获得铜精矿铜品位22.48%、回收率70.11%;铅精矿铅品位57.39%、回收率84.84%;锌精矿锌品位51.93%、回收率88.42%。试验指标较好,实现了铜铅锌多金属的有效分离。

MB捕收剂在铅硐山选矿厂的试验研究与生产实践

陕西铅硐山选矿二分厂采用优先浮选原则流程,先抑锌浮铅,再活化、捕收锌。在之前的技改中,引进了原生电位浮选工艺,大部分指标都有所改善,但锌金属指标仍不稳定。现使用新型捕收剂MB取代丁基黄药进行试验,稳定和提高了锌金属指标,降低了药剂成本,改善了环境。