纳米Ag/ZnO复合粉体降低釉料熔融温度及节能分析

采用自制的纳米Ag/ZnO复合粉体用于釉料中,制备抗菌自洁净陶瓷。通过对釉料的热变化过程以及影像烧结分析,得知当纳米Ag/ZnO复合粉体添加量为5%可降低长石类熔融吸热温度77℃,可使釉料烧结熔融温度降低85℃,加宽釉料熔融温度范围17℃。熔融温度范围的加宽有利于釉料的均化及应用。而且纳米Ag/ZnO复合粉体可降低白釉熔融吸热量,起到显著的节能效果。

纳米TiO_2/ZnO复合粉体的制备及在棉织物上的应用

利用纳米ZnO对纳米TiO_2表面进行修饰,采用分步沉淀法制备物质的量比为10:1,10:2,10:3,10:4,10:5,10:6和10:7的TiO_2/ZnO复合粉体,比较不同物质的量比制备的纳米复合物的结构与性能差异,并分析其对紫外-可见光下的光催化活性、抗紫外线及自清洁性能的影响.结果表明:当物质的量比为10:3时,紫外-可见漫反射光吸收达最佳值,光催化效果增强;将其整理到织物上后,织物抗紫外线性能UPF值达到50以上,且自清洁效果较好.

Sol-Gel法制备纳米ZnO复合粉体的工艺研究

利用Sol-Gel法,在制备ZnO粉体过程中添加不同比例的Y2O3、CeO2、La2O3、Eu2O3等稀土氧化物。然后在600℃煅烧2h后进行24小时的球磨,过300目的标准筛得到粒度分布均匀的掺杂稀土氧化物的ZnO复合粉体。利用DTA、XRD、SEM分别对ZnO复合粉体的热性质和物质构成、形貌、粒度分布、晶体结构进行了表征,从而得到最佳工艺参数。

ZnO/TiO_2纳米复合粉体的制备及耐温性能

以TiCl4、ZnCl2 为原料 ,采用液相共沉淀法制备了ZnO/TiO2 纳米复合粉体 ,并用DSC TG、XRD、TEM技术对纳米复合粉体进行了表征。结果表明 :纳米TiO2 粉体经ZnO复合后 ,耐温性能得到显著提高 ,复合粉体经 90 0℃煅烧后 ,粒径在 2 0 30nm左右 ,TiO2 晶型完全是锐钛矿结构。

TiO_2/ZnO超细粉体对PET纤维抗紫外性能及力学性能的影响

采用硅改性法对TiO2/ZnO复合粉体进行表面改性。通过在聚酯中添加改性TiO2/ZnO复合粉体形成共混体系,对TiO2/ZnO复合粉体的抗紫外性及其与聚酯共混纺丝后改性涤纶纤维的力学性能进行了研究。研究表明,经过表面改性后的改性剂最佳质量分数为0.1%,TiO2和ZnO粉体的添加量为1∶1时抗紫外线的效果最好,且粉体添加量越大,纤维的力学性能下降越多。

ZnO复合量对纳米TiO_2晶型转化的影响

用XRD、DSC-TG、TEM等方法,探讨了ZnO复合量对TiO2性能的影响。结果表明:复合适量的ZnO可减小TiO2颗粒的大小,提高TiO2由锐钛矿相向金红石相转变的温度。在所研究的ZnO/TiO2体系中,ZnO的最佳复合量为30%(mol%)。

用TiO_2/ZnO超细粉体改性的PET流变性研究

将TiO2/ZnO超细粉体应用于聚酯(PET)的复合改性,其质量比为1%～5%。研究表明,复合体系为非牛顿假塑性流体,其表观黏度随剪切速率的增大而减小;随着超细粉体含量增大,复合物非牛顿流动指数下降,剪切速率上升,流变性能改善;复合物黏流活化能可达81.5kJ/mol,黏温依赖性随着超细粉体含量的增加而增大。

不同方法制备Ag/ZnO电接触材料研究(英文)

制备Ag/ZnO复合粉体作为增强相的4种方法分别为固相法、共沉淀法、银镜反应以及水热反应法。综合对比其相关性能,确立共沉淀方法为制备Ag/ZnO复合粉体的最佳方法。并对Ag同ZnO的复合比例进行研究。结果表明,当ZnO:Ag=1:0.1时,最终制备的粉体具有最优性能。通过机械合金化方法(PM)制备了Ag/ZnO电接触材料。通过XRD,扫描电子显微镜以及其他相关检测手段对2种不同的AgZnO电接触材料的机械以及电学性能进行表征。结果显示ZnO在2种不同的AgZnO电接触材料中,均呈现为ZnO增强相,均匀的分布在Ag基体中。其中采用共沉淀方法制备的AgZnO电接触材料具有较好的静态电学性能。