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采用Nb中间层扩散连接Zr-4合金接头界面组织与性能
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作者 王瑞萍 肖宗林 +3 位作者 杨旭 王泽明 王颖 杨振文 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期33-40,共8页
为提高Zr-4合金扩散焊接头强度,降低有效连接温度,采用不同厚度的Nb中间层在760℃/30 min/7 MPa条件下扩散连接Zr-4合金,分析了Nb中间层的加入及其厚度对接头界面组织和性能的影响.结果表明,在扩散连接过程中,界面处Zr和Nb原子相互扩散... 为提高Zr-4合金扩散焊接头强度,降低有效连接温度,采用不同厚度的Nb中间层在760℃/30 min/7 MPa条件下扩散连接Zr-4合金,分析了Nb中间层的加入及其厚度对接头界面组织和性能的影响.结果表明,在扩散连接过程中,界面处Zr和Nb原子相互扩散形成由(Zr,Nb)固溶体构成的扩散层,且扩散层厚度随着中间层厚度的增加基本不变,靠近Nb侧的扩散层中观察到Zr(Cr,Fe)_(2)和Zr(Fe,Nb)_(2)第二相的生成.在760℃条件下,Zr-4合金直接扩散焊接头抗拉强度仅为75MPa,存在大量未连接区域,添加Nb中间层可显著提高界面结合率,接头抗拉强度达到450 MPa,接头抗拉强度和断后伸长率随着Nb中间层厚度的增加稍有下降,在添加20μm中间层时最大,分别为450 MPa和13.1%,且断裂位置由Zr-4合金基体(20μm)转变为界面扩散层(50μm和80μm).Zr-4合金扩散焊接头在经历400℃,10.3 MPa的过热蒸气腐蚀后,扩散层发生明显腐蚀现象,腐蚀深度最大达到108.39μm,接头抗拉强度和断后伸长率下降至415 MPa和5.1%,断裂位置在连接界面处,断口中发现Zr(Fe,Nb)_(2)相. 展开更多
关键词 扩散焊 zr-4合金 Nb中间层 腐蚀性能
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Cr涂层对Zr-4合金蠕变行为的影响
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作者 左鼎 杜沛南 +5 位作者 罗威 陈寰 王昱 韦天国 张瑞谦 刘会群 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1533-1546,共14页
报道化学气相沉积Cr涂层对Zr-4合金蠕变性能的影响以及Cr涂层在服役温度下的热稳定性。利用扫描电镜、电子探针显微分析和电子背散射衍射研究样品的显微组织。结果表明:样品Zr-4基体中晶粒呈等轴状,存在明显的<0001>//ND织构。蠕... 报道化学气相沉积Cr涂层对Zr-4合金蠕变性能的影响以及Cr涂层在服役温度下的热稳定性。利用扫描电镜、电子探针显微分析和电子背散射衍射研究样品的显微组织。结果表明:样品Zr-4基体中晶粒呈等轴状,存在明显的<0001>//ND织构。蠕变后涂层样品的Zr-4合金基体中亚晶界数量明显低于无涂层样品Zr-4合金基体中亚晶界数量,表明Cr涂层显著降低了Zr-4合金基体在蠕变过程中承载的应力,提高了合金的抗蠕变性能。Cr涂层在长时间扩散实验中保持高稳定性。涂层在高蠕变应力下(350℃时不小于157 MPa,400℃时不小于137 MPa)出现裂纹。系统总结蠕变断裂的数据,得到了关于稳态蠕变速率与蠕变断裂时间的Monkman-Grant关系式。 展开更多
关键词 zr-4合金 Cr涂层 蠕变行为 显微组织 热稳定性
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加工工艺对Zr-4合金管材腐蚀性能影响
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作者 徐文征 罗倩倩 +1 位作者 李小影 高博 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期760-764,共5页
采用Zr-4合金Φ63.5 mm×10.92 mm管坯,在不同轧制工艺下,即不同轧制Q值和累积退火参数下制备管材,对比了管材耐疖状腐蚀性能和长期耐均匀腐蚀性能,结果表明:累积退火参数在0.96×10^(-18)~1.17×10^(-18) h时,第二相颗粒... 采用Zr-4合金Φ63.5 mm×10.92 mm管坯,在不同轧制工艺下,即不同轧制Q值和累积退火参数下制备管材,对比了管材耐疖状腐蚀性能和长期耐均匀腐蚀性能,结果表明:累积退火参数在0.96×10^(-18)~1.17×10^(-18) h时,第二相颗粒尺寸在70~90 nm的范围内,第二相颗粒尺寸随着累积退火参数降低而减小,可在一定程度上改善Zr-4合金管材耐疖状腐蚀性能;轧制中间道次Q值从0.687提升至1.0以上时,管材径向织构因子增大,耐疖状腐蚀性能显著提升;在上述工艺参数范围内,管材长期耐均匀腐蚀性能无明显变化。 展开更多
关键词 zr-4合金 腐蚀性能 Q值 显微组织
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Zr-4合金疲劳裂纹扩展试验及仿真研究
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作者 董云桥 甘旭文 舒凌宏 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期18-24,共7页
为了准确获得Zr-4合金的疲劳裂纹扩展参数及剩余疲劳寿命,进行了3组紧凑拉伸试验(CT),用Paris公式表征裂纹扩展速率。基于Franc3d和Abaqus的联合仿真验证试验数据的有效性。在确保了扩展参数准确的基础上,探讨了裂纹融合间距对Zr-4合金... 为了准确获得Zr-4合金的疲劳裂纹扩展参数及剩余疲劳寿命,进行了3组紧凑拉伸试验(CT),用Paris公式表征裂纹扩展速率。基于Franc3d和Abaqus的联合仿真验证试验数据的有效性。在确保了扩展参数准确的基础上,探讨了裂纹融合间距对Zr-4合金包壳管剩余疲劳寿命的影响。结果表明:CT试验裂纹扩展路径与联合仿真获得的裂纹路径一致,且模拟结果和理论结果的最大偏差为6.7%,得到裂纹扩展参数C=1.376×10^(10)、m=2.3787;两裂纹半径相同时,间距变化对剩余疲劳寿命无影响,裂纹融合时中间部分的应力强度因子出现较大突变,且大于两侧的应力强度因子。 展开更多
关键词 zr-4合金 疲劳裂纹扩展 联合仿真 剩余寿命预测 应力强度因子
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Effect of heat treatment on microstructures and mechanical properties of sand-cast Mg-4Y-2Nd-1Gd-0.4Zr magnesium alloy 被引量:7
5
作者 刘志杰 吴国华 +2 位作者 刘文才 庞松 丁文江 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第7期1540-1548,共9页
Influence of heat treatment on the microstructures and mechanical properties of sand-cast Mg-4Y-2Nd-1Gd-0.4Zr magnesium alloy was investigated,and the tensile fracture mechanisms of the studied alloys under different ... Influence of heat treatment on the microstructures and mechanical properties of sand-cast Mg-4Y-2Nd-1Gd-0.4Zr magnesium alloy was investigated,and the tensile fracture mechanisms of the studied alloys under different conditions were also discussed.The results show that the optimum T4 and T6 heat treatment conditions for the as-cast Mg-4Y-2Nd-1Gd-0.4Zr alloy are 525°C,8 h and(525°C,8 h)+(225°C,16 h),respectively,with regard to the microstructure observation,DSC heating curve and mechanical properties.The hardness,yield strength,ultimate tensile strength and elongation of the Mg-4Y-2Nd-1Gd-0.4Zr alloy treated by optimum T6 heat treatment are HV91,180 MPa,297 MPa and 7.4%,respectively.Moreover,the Mg-4Y-2Nd-1Gd-0.4Zr alloys under different heat treatment conditions exhibit different tensile fracture modes. 展开更多
关键词 Mg-4Y-2Nd-1Gd-0.4zr alloy sand-casting heat treatment mechanical property
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温度对不同运行工况下Zr-4锆合金微动磨损行为的影响 被引量:2
6
作者 方婧婷 彭金方 +4 位作者 唐攀 江君垚 申长慧 李坤 朱旻昊 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期56-64,共9页
采用高温微动磨损试验机对Zr-4合金管进行切向微动磨损试验,通过改变法向载荷研究了试验温度(25,100,200,325℃)对不同运行工况(完全滑移区和部分滑移区)下微动磨损行为的影响。结果表明:在相同试验温度下完全滑移区的摩擦因数高于部分... 采用高温微动磨损试验机对Zr-4合金管进行切向微动磨损试验,通过改变法向载荷研究了试验温度(25,100,200,325℃)对不同运行工况(完全滑移区和部分滑移区)下微动磨损行为的影响。结果表明:在相同试验温度下完全滑移区的摩擦因数高于部分滑移区,不同运行工况下200,325℃时的摩擦因数更早达到稳定状态。在完全滑移区,合金的磨损机制包括磨粒磨损、氧化磨损和剥层,温度的升高对合金微动磨损程度的影响较大,325℃时的微动磨损程度最大;而在部分滑移区,磨损机制包括剥层、黏着磨损和氧化磨损,试验温度的升高对微动磨损程度的影响很小。在相同试验温度下,部分滑移区的微动磨损量远低于完全滑移区;试验温度的升高对完全滑移区微动磨损量的影响较明显,而对部分滑移区的影响不大。 展开更多
关键词 zr-4合金 高温 微动磨损 运行工况 磨损机制
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Zr-4合金高温水蒸气氧化行为研究 被引量:2
7
作者 王艳丽 唐德文 +3 位作者 张林 杨晨 蒋睿 雷明 《江西冶金》 2023年第4期281-289,共9页
Zr-4合金主要用于制备核反应堆燃料组件中的包壳管和定位隔架。锆(Zr)合金长期服役于高温环境中,表面会发生腐蚀,影响包壳管的安全性能。在高温水蒸气环境中进行氧化腐蚀试验,在不同温度下,拟合Zr-4合金的氧化动力学曲线、研究宏观形貌... Zr-4合金主要用于制备核反应堆燃料组件中的包壳管和定位隔架。锆(Zr)合金长期服役于高温环境中,表面会发生腐蚀,影响包壳管的安全性能。在高温水蒸气环境中进行氧化腐蚀试验,在不同温度下,拟合Zr-4合金的氧化动力学曲线、研究宏观形貌和微观组织的演变规律。结果表明,随着氧化温度升高,氧化速率增大,在2500 s时出现转折。当温度为1000~1050℃时,Zr-4合金氧化动力学的增重曲线服从直线规律;当温度为1050~1250℃时,曲线服从抛物线规律。Zr-4合金在高温水蒸气环境下,氧化层厚度随着氧化温度的升高而增加,当氧化时间为2500 s时,氧化层厚度由94.78μm增至121.19μm;氧化温度越高、时间越长,ZrO2层裂纹和孔洞越明显,Zr-4合金腐蚀越严重;当温度为1250℃时、氧化时间为5000 s时,Zr-4合金已经失效。 展开更多
关键词 zr-4合金 高温水蒸气氧化 动力学 微观组织
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四硼酸锂电解液浓度对Zr-4合金微弧氧化陶瓷层的影响
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作者 黄佳俊 金凡亚 +6 位作者 胡俊达 刘昊 黄熠 但敏 万俊豪 唐国庆 张勇 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第9期68-74,共7页
为了提高Zr-4合金在核工业中的服役性能并避免引入杂质元素,以Li_(2)B_(4)O_(7)为电解液在Zr-4合金表面制备微弧氧化陶瓷层,研究了Li_(2)B_(4)O_(7)浓度对微弧氧化陶瓷层的物相组成、微观形貌、膜层厚度、硬度、粗糙度、耐磨损和耐腐蚀... 为了提高Zr-4合金在核工业中的服役性能并避免引入杂质元素,以Li_(2)B_(4)O_(7)为电解液在Zr-4合金表面制备微弧氧化陶瓷层,研究了Li_(2)B_(4)O_(7)浓度对微弧氧化陶瓷层的物相组成、微观形貌、膜层厚度、硬度、粗糙度、耐磨损和耐腐蚀性能的影响。结果表明:当ρ(Li_(2)B_(4)O_(7))=3~15 g/L时,随着Li_(2)B_(4)O_(7)浓度的增加,电解液的电导率持续增加,陶瓷层的粗糙度总体持续增加,只在电解液浓度从6 g/L变化到9 g/L时稍有下降,微弧氧化陶瓷层厚度先在ρ(Li_(2)B_(4)O_(7))=3~9 g/L范围内持续下降,后在ρ(Li_(2)B_(4)O_(7))=9~15 g/L范围内上升;陶瓷层的硬度先是在ρ(Li_(2)B_(4)O_(7))=3~6 g/L范围内下降,后在ρ(Li_(2)B_(4)O_(7))=6~15 g/L范围内上升。陶瓷层全部由单斜相氧化锆(m-ZrO_(2))构成。随着电解液中Li_(2)B_(4)O_(7)浓度的增加,陶瓷层的孔隙率下降,微孔尺寸变化不大,陶瓷层的摩擦系数在ρ(Li_(2)B_(4)O_(7))=3~12 g/L范围内持续增加,在ρ(Li_(2)B_(4)O_(7))=15 g/L时下降。综合比较,在Li_(2)B_(4)O_(7)浓度为15 g/L的电解液中可以获得厚度适中、硬度较好、表面平整连续、孔隙率和孔径尺寸均较小、耐磨损和耐腐蚀性能均较好的陶瓷层。 展开更多
关键词 zr-4合金 微弧氧化 电解液 陶瓷层
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Cr涂层Zr-4合金包壳的高温空气氧化/扩散行为
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作者 李志平 宋鹏 +1 位作者 张瑞谦 李青 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期241-246,264,共7页
目的在Zr合金包壳表面制备Cr涂层,以提高Zr合金包壳在事故环境下的抗高温氧化性能。方法采用多弧离子镀技术在Zr-4合金包壳上制备约17μm的Cr涂层,通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能量色散光谱(EDS)和电子探针(EPMA)等方法,... 目的在Zr合金包壳表面制备Cr涂层,以提高Zr合金包壳在事故环境下的抗高温氧化性能。方法采用多弧离子镀技术在Zr-4合金包壳上制备约17μm的Cr涂层,通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能量色散光谱(EDS)和电子探针(EPMA)等方法,分析试样氧化前后的相组成、微观形貌和扩散行为,并评估试样在1100、1200、1300℃空气环境中氧化后的高温氧化性能。结果沉积态Cr涂层显微结构致密均匀,(110)面有很强的织构。Cr涂层在高温空气中氧化60 min后,保持了涂层结构完整性。氧化后的Cr涂层Zr合金系统均为多层结构,包括外部Cr_(2)O_(3)层、中间Cr涂层、内部Cr-Zr扩散层和Zr合金基体。在涂层/基体界面上形成了具有Laves相的金属间ZrCr_(2)扩散层,ZrCr_(2)层下方的区域出现了大量分散的沉淀相。在Cr-Zr中间层和Zr合金界面处的不对称原子扩散导致Kirkendall空位生成,空位的聚集和合并导致空穴的形核和生长。结论Cr涂层表面形成了致密的Cr_(2)O_(3)层,提高了Zr-4合金的抗高温氧化性能。通过研究高温空气中Cr涂层Zr-4合金包壳材料的高温空气氧化/扩散行为,可为耐事故涂层的开发、制备和应用提供一定的理论指导和技术支持。 展开更多
关键词 多弧离子镀 Cr涂层 zr-4合金 抗氧化性 扩散
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Microstructure evolution and mechanical properties of laser additive manufactured Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr alloy 被引量:6
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作者 Qiang ZHANG Jing CHEN +2 位作者 Hua TAN Xin LIN Wei-dong HUANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第8期2058-2066,共9页
The microstructure, microhardness and tensile properties of laser additive manufactured (LAM) Ti?5Al?2Sn?2Zr?4Mo?4Cr alloy were investigated. The result shows that the microstructure evolution is strongly affected by ... The microstructure, microhardness and tensile properties of laser additive manufactured (LAM) Ti?5Al?2Sn?2Zr?4Mo?4Cr alloy were investigated. The result shows that the microstructure evolution is strongly affected by the thermal history of LAM process. Primary α (αp) with different morphologies, secondary α (αs) and martensite α' can be observed at different positions of the LAMed specimen. Annealing treatment can promote the precipitation of rib-like α phase or acicular α phase. As a result, it can increase or decrease the microhardness. The as-deposited L-direction and T-direction specimens contain the same phase constituent with different morphologies. The tensile properties of the as-deposited LAMed specimens are characterized of anisotropy. The L-direction specimen shows the character of low strength but high ductility when compared with the T-direction specimen. After annealing treatment, the strength of L-direction specimen increases significantly while the ductility reduces. The strength of the annealed T-direction specimen changes little, however, the ductility reduces nearly by 50%. 展开更多
关键词 Ti.5Al.2Sn.2zr.4Mo.4Cr alloy laser additive manufacture microstructure thermal history mechanical properties
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Solidification pathways and hot tearing susceptibility of MgZn_xY_4Zr_(0.5) alloys 被引量:3
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作者 Zhi Wang Sheng Yao +4 位作者 Yu Feng Zheng Liu Yi-zhou Li Feng Wang Ping-li Mao 《China Foundry》 SCIE 2018年第2期124-131,共8页
Hot tearing is known as one of the most serious solidification defects commonly encountered during solidification. It is very important to study the solidification path of alloys. In the work, thermal analysis with co... Hot tearing is known as one of the most serious solidification defects commonly encountered during solidification. It is very important to study the solidification path of alloys. In the work, thermal analysis with cooling curve was used for the investigation of microstructure evolution with different Zn contents during solidification process of MgZn_xY_4Zr_(0.5) alloys. Thermal analysis results of MgY_4Zr_(0.5) alloys revealed one distinct phase precipitation: α-Mg. Three different phase peaks were detected in the Zn-containing alloys: α-Mg, Z-phase(Mg_(12)YZn) and W-phase(Mg_3 Y_2Zn_3). In addition, for the present MgZn_xY_4Zr_(0.5) alloys, the freezing ranges of these alloys from large to small were: MgZn_(1.5)Y_4Zr_(0.5)>MgZn)(3.0) Y)4Zr_(0.5)>MgZn0.5 Y4 Zr0.5>MgY_4Zr_(0.5). The effect of different contents of Zn(0, 0.5, 1.5, 3.0 wt.%) on hot tearing behavior of MgY_4Zr_(0.5) alloy was investigated using a constrained rod casting(CRC) apparatus equipped with a load cell and data acquisition system. The experimental results show that the addition of Zn element significantly increases hot tearing susceptibility(HTS) of the MgY_4Zr_(0.5) alloy due to its extended freezing range. Some free dendrite-like bumps and ruptured liquid films on the fracture surfaces were observed in all the fracture surfaces. These phenomena proved the fact that the hot tearing formation was caused by interdendritic separation due to lack of feeding at the end of solidification. 展开更多
关键词 MgZnxY4zr0.5 alloys MICROSTRUCTURE thermal analysis hot tearing susceptibility
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Zr1Nb/Zr-4焊缝与Zr1Nb/Zr1Nb焊缝的力学性能和耐腐蚀性能对比研究
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作者 钟多军 陈耀 何君 《热加工工艺》 北大核心 2023年第23期50-54,共5页
分别采用Zr-4和Zr1Nb两种合金作为Zr1Nb包壳的端塞材料,用钨极气体保护焊对包壳和端塞进行焊接。用常温爆破和显微硬度测试方法对比研究了两种焊缝的力学性能,用360℃均匀水腐蚀和400℃高温蒸汽腐蚀对比研究了两种焊缝的耐腐蚀性能。结... 分别采用Zr-4和Zr1Nb两种合金作为Zr1Nb包壳的端塞材料,用钨极气体保护焊对包壳和端塞进行焊接。用常温爆破和显微硬度测试方法对比研究了两种焊缝的力学性能,用360℃均匀水腐蚀和400℃高温蒸汽腐蚀对比研究了两种焊缝的耐腐蚀性能。结果表明:两种焊缝的力学性能相当,Zr1Nb/Zr-4焊缝的耐腐蚀性能优于Zr1Nb/Zr1Nb焊缝的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 zr1Nb合金 zr-4合金 焊缝 力学性能 耐腐蚀性能
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Zr-4合金包壳管维氏硬度与强度关系研究
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作者 张海芹 王旭峰 +3 位作者 渠静雯 周军 杨锋 张伟 《钛工业进展》 CAS 2023年第6期36-40,共5页
硬度反映了金属材料在局部范围内抵抗外物压入的能力,其与强度之间存在一定的内在联系。通过室温拉伸和维氏硬度试验,研究了不同状态Zr-4合金包壳管维氏硬度与强度之间的关系,通过最小二乘法建立了维氏硬度与抗拉强度、屈服强度之间的... 硬度反映了金属材料在局部范围内抵抗外物压入的能力,其与强度之间存在一定的内在联系。通过室温拉伸和维氏硬度试验,研究了不同状态Zr-4合金包壳管维氏硬度与强度之间的关系,通过最小二乘法建立了维氏硬度与抗拉强度、屈服强度之间的回归方程,分别为y1=5.764x-544.215(R2=0.997),y2=5.743x-647.90(R2=0.998),并分析了回归方程的拟合效果。研究表明,Zr-4合金包壳管强度与维氏硬度的相关性极强,二者之间存在较强的正相关性。基于所建立的显微硬度与强度的回归方程,确定了Zr-4合金包壳管冷轧过程中维氏硬度与抗拉强度、屈服强度之间的关系。使用含有初始屈服应力的刚塑性指数硬化数学模型,建立了Zr-4合金包壳管皮尔格两辊冷轧工作锥强度与当量变形量之间的关系式,分别为σ_(s)=297.37+353.13ε_(Hz)^(0.34),σ_(b)= 453.57+306.47ε_(Hz)^(0.44),相关系数分别为0.96和0.97。 展开更多
关键词 zr-4合金 包壳管 维氏硬度 强度 最小二乘法
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Effects of heat treatment on microstructure and mechanical properties of Mg-6Zn-4Sm-0.4Zr alloy 被引量:1
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作者 Xiao-feng Huang Yu Zhang +3 位作者 Feng Guo Jian-chang Yang Ying Ma Yuan Hao 《China Foundry》 SCIE 2018年第2期103-109,共7页
A new rare earth magnesium alloy(Mg-6 Zn-4 Sm-0.4 Zr, wt.%) was prepared by permanent mould casting. The microstructure and mechanical properties of the alloy sample in as-cast and various heat treatment situations we... A new rare earth magnesium alloy(Mg-6 Zn-4 Sm-0.4 Zr, wt.%) was prepared by permanent mould casting. The microstructure and mechanical properties of the alloy sample in as-cast and various heat treatment situations were characterized with an optical microscope(OM), X-ray diffractometer(XRD), scanning electron microscope(SEM) equipped with energy dispersive spectroscope(EDS), transmission electron microscope(TEM) and mechanical tests at room temperature, respectively. The experimental results show that the as-cast alloy mainly consists of α-Mg, eutectic Mg_2Zn_3, MgZnSm and Mg_(41)Sm_5. These eutectic phases with continuous or semicontinuous morphology principally distribute along grain boundaries. Almost all the eutectic compounds dissolve in α-Mg and the grains have no obvious growth trend after optimum solution treatment at 490 °C for 18 h. Meanwhile, the ultimate tensile strength(UTS) of 229 MPa and elongation(EL) to rupture of 9.78% can be achieved through the optimal solution treatment, which increase by 37 MPa and 57.74%, respectively, compared with that of the as-cast alloy. Further aging treatments at 200 °C for different durations lead to the conspicuous increment of mechanical properties and prominent age-hardening response. Peak-aged alloy(treated at 200 °C for 12 h) reveals better mechanical properties(UTS 258 MPa, EL 9.42%, hardness 73.4 HV) compared with the same alloy treated in other aging conditions, which is mainly ascribed to precipitated Mg_2Zn_3 and MgZn_2 phases. Fracture analysis demonstrates that the as-cast alloy belongs to inter-granular and cleavage fracture patterns, while the solutionized alloy(treated at 490 °C for 18 h) reveals trans-granular and quasi-cleavage fracture modes. For the peak-aged alloy, the fracture pattern obeys the mixture of trans-granular and cleavage modes. 展开更多
关键词 Mg-6Zn-4Sm-0.4zr alloy heat treatment microstructure evolution mechanical properties fracture mode
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Microstructure and elevated-temperature tensile properties of differential pressure sand cast Mg-4Y-3Nd-0.5Zr alloy 被引量:1
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作者 Hong-hui Liu Zhi-liang Ning +4 位作者 Hai-chao Sun Fu-yang Cao Hao Wang Xin-yi Zhao Jian-fei Sun 《China Foundry》 SCIE 2016年第1期30-35,共6页
The microstructures of an Mg-4Y-3Nd-0.5Zr alloy by differential pressure casting were investigated using scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM), and its tensile deformation b... The microstructures of an Mg-4Y-3Nd-0.5Zr alloy by differential pressure casting were investigated using scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM), and its tensile deformation behavior was measured using a Gleeble1500D themo-simulation machine in the temperature range of 200 to 400 ℃ at initial strain rates of 5×10^-4 to 10^-1 s^-1. Results show that the as-cast microstructure consists of primary α-Mg phase and bone-shaped Mg5RE eutectic phase distributed along the grain boundary. The eutectic phase is dissolved into the matrix after solution treatment and subsequently precipitates during peak aging. Tensile deformation tests show that the strain rate has little effect on stress under 300 ℃. Tensile stress decreases with an increase in temperature and the higher strain rate leads to an increase in stress above 300 ℃. The fracture mechanism exhibits a mixed quasi-cleavage fracture at 200 ℃, while the fracture above 300 ℃ is a ductile fracture. The dimples are melted at 400 ℃ with the lowest strain rate of 10^-4 s^-1. 展开更多
关键词 Mg-4Y-3Nd-0.5zr alloy MICROSTRUCTURE mechanical property at elevated temperature fracture
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Characteristics of Faigue Crack Initiation in Ti-5Al-4Sn-2Zr-1Mo-0.7Nd-0.25Si Alloy
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作者 Jiafeng LEP Yuyin LIU +3 位作者 Shaoxuan GUAN Qingjiang WANG Zhongguang WANG Dong LI and Zhuangqi HU(State Key Lab. for Fatigue and Fracture of Materials, Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences,Shenyan 110015, China) 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 1997年第3期238-240,共3页
The characteristics of fatigue crack initiation in Ti-5AI-4Sn-2Zr1Mo-O.7Nd-O.25Si alloy wereStudied. Two modes Of fatigue crack initiation were found. The Nd-rich phase particles displaybetter resistance to fatigue cr... The characteristics of fatigue crack initiation in Ti-5AI-4Sn-2Zr1Mo-O.7Nd-O.25Si alloy wereStudied. Two modes Of fatigue crack initiation were found. The Nd-rich phase particles displaybetter resistance to fatigue crack initiation than the matrix at lower stress. 展开更多
关键词 SN Mo Characteristics of Faigue Crack Initiation in Ti-5Al-4Sn-2zr-1Mo-0.7Nd-0.25Si alloy zr TI Al Nd Si
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Ge含量对Zr-4合金在LiOH水溶液中耐腐蚀性能的影响 被引量:11
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作者 张金龙 谢兴飞 +3 位作者 姚美意 周邦新 彭剑超 李强 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期1542-1548,共7页
采用堆外高压釜腐蚀试验研究添加0.1%Ge和0.5%Ge(质量分数)对Zr-4合金在360℃、0.01 mol/L LiOH水溶液中耐腐蚀性能的影响,用TEM和EDS研究合金的显微组织和第二相成分。结果表明:与Zr-4合金相比,添加Ge后合金的耐腐蚀性能显著提高,但随... 采用堆外高压釜腐蚀试验研究添加0.1%Ge和0.5%Ge(质量分数)对Zr-4合金在360℃、0.01 mol/L LiOH水溶液中耐腐蚀性能的影响,用TEM和EDS研究合金的显微组织和第二相成分。结果表明:与Zr-4合金相比,添加Ge后合金的耐腐蚀性能显著提高,但随着Ge添加量的增加,对耐腐蚀性能的提高作用减弱。当Ge含量为0.1%时,析出密排六方结构的Zr(Fe,Cr)2和Zr(Fe,Cr,Ge)2型第二相;当Ge含量达到0.5%时,还会析出Zr-Sn-Fe-Cr-Ge和尺寸较大的四方结构Zr3Ge型第二相,添加Ge会使α-Zr基体中固溶的Sn含量降低。固溶在α-Zr中的Ge和尺寸较小的Zr(Fe,Cr)2、Zr(Fe,Cr,Ge)2型第二相可以提高Zr-4+xGe合金的耐腐蚀性能;析出Zr-Sn-Fe-Cr-Ge和尺寸较大的Zr3Ge第二相后会对耐腐蚀性能产生不利的影响。 展开更多
关键词 zr-4合金 Ge 耐腐蚀性能 显微组织
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Zr-4合金的热变形和加工图 被引量:14
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作者 王蕊宁 奚正平 +2 位作者 赵永庆 戚运连 杜宇 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期808-812,共5页
在Gleeble-1500热/力模拟机上对Zr-4合金进行了热压缩试验,研究了其在温度750℃-950℃和应变速率0.005s^-1~50s^-1条件下的热变形行为。结果表明:热变形过程的流变应力可用双曲正弦本构关系来描述,平均激活能为377.79kJ/mol。... 在Gleeble-1500热/力模拟机上对Zr-4合金进行了热压缩试验,研究了其在温度750℃-950℃和应变速率0.005s^-1~50s^-1条件下的热变形行为。结果表明:热变形过程的流变应力可用双曲正弦本构关系来描述,平均激活能为377.79kJ/mol。根据材料动态模型,计算并分析了Zr-4合金的加工图。利用加工图确定了热变形的流变失稳区,并且获得了试验参数范围内的热变形过程的最佳工艺参数,其热加工温度930℃~950℃,应变速率为0.05s^-1~0.8s^-1和10s^-1-30s^-1的2个区域。 展开更多
关键词 zr-4合金 流变应力 本构关系 加工图
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机械研磨处理Zr-4合金表面纳米化研究 被引量:13
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作者 张聪惠 兰新哲 +1 位作者 赵西成 段晓鸽 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期511-514,共4页
选用表面机械研磨技术(SMAT)处理密排六方结构Zr-4合金的表面,实现Zr-4表面纳米化,并利用X射线衍射(XRD)对比分析不同时间SMAT处理Zr-4合金表面平均晶粒尺寸。SMAT处理15min时Zr-4合金表面平均晶粒尺寸最小,约为20nm。利用光学显微镜(OM... 选用表面机械研磨技术(SMAT)处理密排六方结构Zr-4合金的表面,实现Zr-4表面纳米化,并利用X射线衍射(XRD)对比分析不同时间SMAT处理Zr-4合金表面平均晶粒尺寸。SMAT处理15min时Zr-4合金表面平均晶粒尺寸最小,约为20nm。利用光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、高分辨透射电镜(HRTEM)对其纳米化表层结构进行表征,并研究了其表面纳米化机制。 展开更多
关键词 zr-4合金 表面机械研磨 表面纳米化 位错 孪晶
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Zr-4合金中第二相Zr(Fe,Cr)_2的电化学分离 被引量:7
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作者 杨晓林 周邦新 +1 位作者 蒋有荣 李聪 《核动力工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1994年第1期79-83,96,共6页
通过测定Zr-4合金和Zr(Fe,Cr)2:合金在各种电解液中的阳极极化行为,和对阳极产物的电子显微镜和X射线衍射分析,得到了一种适合分离Zr-4合金中第二相Zr(Fe,Cr)2的电解液:乙醇:正丁醇:高氯酸=25:... 通过测定Zr-4合金和Zr(Fe,Cr)2:合金在各种电解液中的阳极极化行为,和对阳极产物的电子显微镜和X射线衍射分析,得到了一种适合分离Zr-4合金中第二相Zr(Fe,Cr)2的电解液:乙醇:正丁醇:高氯酸=25:3:2;室温条件下,控制电位为-0.45 ̄-0.80V(SCE). 展开更多
关键词 第二相 电化学 锆-4合金 分离
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