锆微合金化6013型铝合金的抗晶间腐蚀性能

研究了一种锆微合金化6013型铝合金(Al-1.35%Mg-1.03%Si-0.895%Cu-0.539%Mn-0.112%Zr-0.436%Zn)(质量分数)的抗晶间腐蚀性能。结果表明:经470℃/24h均质化处理,变形量约150%的压缩变形加工,560℃/2h的固溶处理和151℃/8h+191℃/8h时效处理后,锆微合金化6013型铝合金具有良好的抗晶间腐蚀性能。按GB/T7998—87和ASTM G110—92标准进行晶间腐蚀实验,其最大腐蚀深度为227.23μm,明显优于相同实验条件下的6061-T6(560℃/2h固溶处理,160℃/2h时效处理)合金。且锆微合金化6013型铝合金的显微硬度值达147.05 HV,较6061-T6合金高12.81%。分析表明,锆的微合金化作用及合金主成分特点改善了合金的显微组织,使得晶粒细化,析出相断续弥散分布,这是合金抗晶间腐蚀性能提高的主要原因。

时效对锆-锶复合微合金化6013铝合金性能的影响

采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等分析手段,研究了时效对Zr-Sr复合微合金化6013铝合金硬度、电导率和抗晶间腐蚀性的影响。结果表明,随着时效时间的延长,该铝合金电导率逐渐升高,硬度先升高后降低,在191℃时效4 h达到最大值159 HV0.1。与欠时效、过时效态相比,峰时效态具有更严重的晶间腐蚀倾向;自然时效态不发生晶间腐蚀,只发生轻微点蚀。