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CeO_(2)/MoSi_(2)改性ZrB_(2)-SiC陶瓷的烧结性能及耐烧蚀性能
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作者 方婉娴 曾晨 +3 位作者 张泽 张明瑜 黄启忠 高莹 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2024年第5期1937-1949,共13页
无压烧结ZrB_(2)-SiC陶瓷可制备复杂形状构件,但致密化难且耐烧蚀性能有待提高,因此亟需研究能够改善陶瓷致密化的有效烧结助剂。本文采用CeO_(2)和MoSi_(2)为烧结助剂,在1850℃无压烧结1 h条件下制备了ZrB_(2)-SiC陶瓷,研究了CeO_(2)和... 无压烧结ZrB_(2)-SiC陶瓷可制备复杂形状构件,但致密化难且耐烧蚀性能有待提高,因此亟需研究能够改善陶瓷致密化的有效烧结助剂。本文采用CeO_(2)和MoSi_(2)为烧结助剂,在1850℃无压烧结1 h条件下制备了ZrB_(2)-SiC陶瓷,研究了CeO_(2)和MoSi_(2)对ZrB_(2)-SiC陶瓷烧结性能和耐烧蚀性能的影响。结果表明,当5%(体积分数)的烧结助剂中CeO_(2)和MoSi_(2)体积比为1∶1时,ZrB_(2)-SiC陶瓷的烧结性能、耐烧蚀性能最佳。烧结助剂在烧结过程中形成Ce-Mo液相,陶瓷颗粒在液相的表面张力下重排和传质,Ce-Mo液相促进陶瓷颗粒在毛细力下形成烧结颈,填充于陶瓷颗粒的间隙中,并在降低陶瓷晶粒的晶界能时促进致密化进程,最终获得无压烧结密度为5.02 g/cm^(3)、相对密度为89.71%、维氏硬度为14.04 GPa的ZrB_(2)-SiC陶瓷。相对于未添加烧结助剂时,实际密度提高了53%,维氏硬度提高了43%。在烧蚀过程中,烧结助剂适量补充SiO_(2)后可促进黏度适宜的玻璃相自愈合,并提高ZrO_(2)的稳定性,使ZrB_(2)-SiC陶瓷具有最好的耐烧蚀性能,此时ZrB_(2)-SiC陶瓷质量烧蚀率为-1.62 mg/s,线烧蚀率为0.33μm/s。 展开更多
关键词 zrb_(2)-SiC CeO_(2)/MoSi_(2)改性 烧结性能 耐烧蚀性能 无压烧结 注浆成型
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原位纳米(TiB_(2)+ZrB_(2))颗粒与Sb协同增强A356铝合金微观组织与力学性能
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作者 王启航 李靖 +2 位作者 黄中月 严峰 祖方遒 《铸造技术》 CAS 2024年第4期356-362,共7页
在A356铝合金中同时引入原位纳米颗粒(TiB_(2)+ZrB_(2))和元素Sb,通过纳米颗粒对基体的强化和Sb提高颗粒分散性所产生的协同作用来提高材料的力学性能。结果表明,单独引入(TiB_(2)+ZrB_(2))颗粒会细化α-Al基体,减小二次枝晶臂间距,但... 在A356铝合金中同时引入原位纳米颗粒(TiB_(2)+ZrB_(2))和元素Sb,通过纳米颗粒对基体的强化和Sb提高颗粒分散性所产生的协同作用来提高材料的力学性能。结果表明,单独引入(TiB_(2)+ZrB_(2))颗粒会细化α-Al基体,减小二次枝晶臂间距,但复合材料内部存在严重团聚现象,不利于性能的提高。在此基础上引入Sb,降低纳米颗粒与Al基体间的界面能,纳米颗粒的团聚现象得到显著改善。原位纳米(TiB_(2)+ZrB_(2))颗粒和Sb的协同引入使复合材料的强度和塑性较A356基体大幅提高,当(TiB_(2)+ZrB_(2))和Sb的引入量分别为3%和0.6%(质量分数)时,铸态复合材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到216.4 MPa、119.7 MPa和7.2%,相较A356基体的性能分别提高29.7%、23.5%、84.6%。 展开更多
关键词 原位纳米(TiB_(2)+zrb_(2))颗粒 A356合金 Sb元素 显微组织 力学性能
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ZrB_(2)超细粉末的碳热还原法合成及其烧结性能研究
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作者 曹宇 胡继林 +3 位作者 陈占军 田修营 文瑾 彭秧锡 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期107-110,120,共5页
以碳化硼、炭黑和氧化锆粉末为原料,在氩气气氛条件下采用碳热还原法合成ZrB_(2)超细粉末。研究了反应温度对合成ZrB_(2)粉末的烧失率、物相组成和显微形貌的影响,同时对合成机理进行初步探讨。在此基础上,以Al_(2)O_(3)、Y_(2)O_(3)、... 以碳化硼、炭黑和氧化锆粉末为原料,在氩气气氛条件下采用碳热还原法合成ZrB_(2)超细粉末。研究了反应温度对合成ZrB_(2)粉末的烧失率、物相组成和显微形貌的影响,同时对合成机理进行初步探讨。在此基础上,以Al_(2)O_(3)、Y_(2)O_(3)、AlN等添加剂作为烧结助剂,对合成的ZrB_(2)粉末进行烧结性能研究。结果表明,在反应温度为1500~1600℃合成条件下,采用碳热还原法在氩气气氛中成功合成了ZrB_(2)超细粉末。在本实验条件下合成ZrB_(2)粉末的最适条件为1550℃保温1.5h。在1500℃以上所合成的ZrB_(2)粉末样品的显微形貌主要由一定量的片状颗粒和近似球状颗粒组成。在1600℃下保温120min所得ZrB_(2)陶瓷烧结体的表面与断口显微结构均比较致密,说明在本实验条件下合成的ZrB_(2)超细粉末具有较好的烧结活性和烧结性能。 展开更多
关键词 二硼化锆 粉末 合成 反应温度 烧结性能
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原位纳米ZrB_(2)颗粒增强7085铝合金的微观组织与力学性能研究 被引量:2
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作者 怯喜周 王宇慧 +3 位作者 彭艳杰 杨子易 陈刚 许晓静 《铸造技术》 CAS 2023年第6期568-575,共8页
本文通过原位合成技术,成功制备了纳米ZrB_(2)颗粒增强7085铝合金基复合材料。采用金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪进行表征,并进行力学性能测试,研究了ZrB_(2)纳米增强体对7085铝合金的显微组织和力学性能的... 本文通过原位合成技术,成功制备了纳米ZrB_(2)颗粒增强7085铝合金基复合材料。采用金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪进行表征,并进行力学性能测试,研究了ZrB_(2)纳米增强体对7085铝合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明,ZrB_(2)纳米增强体可以显著提高7085铝合金的强度。但是随着增强体体积分数增大,ZrB_(2)颗粒团聚现象加剧,不利于复合材料的塑韧性提高。同时,在复合材料中引入微量稀土元素Sc可使纳米ZrB_(2)颗粒团聚现象得到改善,并进一步细化基体晶粒,使复合材料的强度和延长率都得到提高。当ZrB_(2)含量为2%(体积分数)、Sc含量为0.4%(质量分数)时,复合材料的抗拉强度为534 MPa、伸长率为10.2%,相较于7085铝合金基体分别提高了17.4%、14.6%。 展开更多
关键词 原位纳米zrb_(2)颗粒 7085铝合金 稀土Sc 力学性能
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热处理温度对Ni-ZrB_(2)镀层微观组织与硬度的影响
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作者 王笃雄 汪晟钰 +4 位作者 张蕾 颜婷 朱善清 李大玉 高吉成 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2023年第10期28-31,共4页
采用电镀方法制备了Ni-ZrB_(2)复合镀层,研究了热处理温度对复合镀层物相、微观组织和显微硬度的影响。结果表明:未进行热处理时,Ni-ZrB_(2)复合镀层的表面粗糙、致密性差。经热处理后,复合镀层表面平整致密,热处理温度为400℃时,复合... 采用电镀方法制备了Ni-ZrB_(2)复合镀层,研究了热处理温度对复合镀层物相、微观组织和显微硬度的影响。结果表明:未进行热处理时,Ni-ZrB_(2)复合镀层的表面粗糙、致密性差。经热处理后,复合镀层表面平整致密,热处理温度为400℃时,复合镀层的表面最为致密。添加ZrB_(2)粒子未改变镀层的晶体结构,但镀层的显微硬度得到提升。随着热处理温度的升高,镀层的显微硬度先升高后降低,当热处理温度为400℃时,镀层的显微硬度最高。 展开更多
关键词 Ni-zrb_(2)复合镀层 微观结构 显微硬度 热处理
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Nb和TiB_(2)对ZrB_(2)基复合陶瓷材料组织及性能的影响
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作者 周倩 刘浩 +3 位作者 王周福 马妍 邓承继 尚佳琪 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2023年第6期430-435,共6页
利用气压辅助烧结法制备ZrB_(2)基复合陶瓷材料,借助力学性能测试、XRD、SEM等探究了添加Nb与TiB_(2)对所制材料烧结行为、力学性能及抗氧化能力的影响。结果表明,金属Nb在烧结过程中发生塑性形变促使ZrB_(2)颗粒重排,同时破坏B—B共价... 利用气压辅助烧结法制备ZrB_(2)基复合陶瓷材料,借助力学性能测试、XRD、SEM等探究了添加Nb与TiB_(2)对所制材料烧结行为、力学性能及抗氧化能力的影响。结果表明,金属Nb在烧结过程中发生塑性形变促使ZrB_(2)颗粒重排,同时破坏B—B共价键促进物质扩散,改善了材料的烧结及力学性能,但也造成材料高温抗氧化性能下降。进一步引入TiB_(2)能提高陶瓷材料的力学性能,且反应生成的ZrTiO4有利于形成抗氧化保护层以提高材料的高温抗氧化能力。 展开更多
关键词 zrb_(2)基复合陶瓷材料 气压辅助烧结 NB TiB_(2) 抗氧化性能
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热挤压对原位(ZrB_(2)+Al_(2)O_(3))_(np)/AA6016复合材料微观组织和力学性能的影响
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作者 靳利伟 赵玉涛 +1 位作者 怯喜周 高旭 《热加工工艺》 北大核心 2023年第13期28-32,共5页
采用Al-Zr-B-O原位熔体反应体系制备了不同颗粒含量的(ZrB_(2)+Al_(2)O_(3))_(np)/AA6016复合材料,研究热挤压对复合材料微观组织和拉伸性能的影响。微观组织研究表明:ZrB_(2)和Al_(2)O_(3)纳米颗粒团簇在热挤压作用下细分成弥散的小颗... 采用Al-Zr-B-O原位熔体反应体系制备了不同颗粒含量的(ZrB_(2)+Al_(2)O_(3))_(np)/AA6016复合材料,研究热挤压对复合材料微观组织和拉伸性能的影响。微观组织研究表明:ZrB_(2)和Al_(2)O_(3)纳米颗粒团簇在热挤压作用下细分成弥散的小颗粒团簇并沿挤压方向以颗粒条带的形式重新分布;ZrB_(2)和Al_(2)O_(3)颗粒对热挤压过程中动态再结晶行为具有促进作用,热挤压后复合材料晶粒尺寸明显细化,挤压前、后晶粒平均尺寸分别为44.54、10.46μm。拉伸测试表明,当颗粒含量为3 vol%时,挤压后复合材料的力学性能达到最佳,其中抗拉强度和伸长率分别为398.1 MPa和28.3%,在相同体积分数下,与未挤压的复合材料相比,抗拉强度和伸长率分别提高了28%和12%。 展开更多
关键词 (zrb_(2)+Al_(2)O_(3))_(np)/AA6016 热挤压 复合材料
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纳米和微米ZrB_(2)-SiC粉末对涂层抗烧蚀性能的影响
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作者 张一 李文生 安国升 《兰州交通大学学报》 CAS 2023年第4期113-119,共7页
310S耐热不锈钢因具有抗氧化、耐腐蚀等优良性能的同时,亦具有良好的耐高温性能,在工业中得到较为广泛的应用。但在高温高速焰流冲刷等极端环境下的氧化失效限制了其实际应用。表面涂层技术是提升基体耐高温、耐烧蚀能力的有效手段。选... 310S耐热不锈钢因具有抗氧化、耐腐蚀等优良性能的同时,亦具有良好的耐高温性能,在工业中得到较为广泛的应用。但在高温高速焰流冲刷等极端环境下的氧化失效限制了其实际应用。表面涂层技术是提升基体耐高温、耐烧蚀能力的有效手段。选用纳米团聚粉末和常规微米ZrB_(2)-SiC粉末,利用超音速等离子喷涂在310S耐热不锈钢基体上制备以CoCrAlYTa为粘结层、ZrB_(2)-SiC为陶瓷层的复合涂层,对两种涂层分别进行了氧-乙炔高温烧蚀试验。采用XRD、EDS、SEM分析涂层组织结构。结果表明:纳米团聚粉末(n-ZS)涂层表面孔隙和微裂纹较微米商用粉末(m-ZS)涂层大幅减少,涂层更为致密;m-ZS涂层的耐烧蚀时长达600 s,较n-ZS涂层耐烧蚀时长提升12倍左右。 展开更多
关键词 超音速等离子喷涂 zrb_(2)-SiC复合涂层 抗烧蚀性能
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C/C-SiC-ZrB_(2)-ZrC复合材料在等离子体高频脉冲达2000次过程中的烧蚀特性
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作者 冯薇 张妍 +7 位作者 刘磊 李博岩 张佳平 陈曦 何子博 唐成伟 张海军 韩秦鑫 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第2期553-562,共10页
研究等离子体单次毫秒级加载条件下C/C-SiC-ZrB_(2)-ZrC复合材料在不同次数高频脉冲过程中的烧蚀行为与机理。烧蚀试验在自研台架上进行,测试过程中等离体子体-空气射流交替冲击试样表面。结果表明,随冲击次数增加,前1000次内烧蚀率迅... 研究等离子体单次毫秒级加载条件下C/C-SiC-ZrB_(2)-ZrC复合材料在不同次数高频脉冲过程中的烧蚀行为与机理。烧蚀试验在自研台架上进行,测试过程中等离体子体-空气射流交替冲击试样表面。结果表明,随冲击次数增加,前1000次内烧蚀率迅速下降,随后在达2000次过程中烧蚀率缓慢降低。微结构、物相及烧蚀表面温度特征说明烧蚀试样表面形成一层不完整的混合陶瓷烧蚀产物层,且裸露的碳含量在1000次冲击烧蚀以后趋于稳定。烧蚀产物层削弱了热应力诱发的机械剥蚀并保护其亚层的碳不被侵蚀,进而导致烧蚀率的演变。 展开更多
关键词 往复烧蚀 脉冲烧蚀 C/C复合材料 SiC-zrb_(2)-ZrC 循环次数
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原位纳米ZrB_(2)颗粒增强AA7055铝基复合材料的微观组织与力学性能
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作者 曹睿 钱炜 +1 位作者 怯喜周 赵玉涛 《现代交通与冶金材料》 CAS 2023年第5期75-82,共8页
通过Al⁃Zr⁃B原位反应体系成功制备了原位纳米ZrB_(2)颗粒增强AA7055铝基复合材料,研究了原位纳米ZrB_(2)颗粒对AA7055铝合金微观组织及力学性能的影响规律。研究结果表明:ZrB_(2)颗粒平均尺寸约为58.9 nm,在凝固过程中可以有效细化晶粒... 通过Al⁃Zr⁃B原位反应体系成功制备了原位纳米ZrB_(2)颗粒增强AA7055铝基复合材料,研究了原位纳米ZrB_(2)颗粒对AA7055铝合金微观组织及力学性能的影响规律。研究结果表明:ZrB_(2)颗粒平均尺寸约为58.9 nm,在凝固过程中可以有效细化晶粒。当颗粒体积分数为2%时,复合材料的室温抗拉强度为620.2 MPa,屈服强度为585.4 MPa,伸长率为12.6%,与基体合金相比分别提升了18.7%,15.6%和38.5%。同时,其200℃下的高温抗拉强度为339.5 MPa,屈服强度为293.3 MPa,伸长率为20.2%,与基体合金相比,分别提升了36.2%,24.4%和43.3%。原位纳米ZrB_(2)/AA7055复合材料的室温力学性能与高温力学行能均得到显著提升。 展开更多
关键词 zrb2纳米颗粒 AA7055铝合金 微观组织 力学性能
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溶胶凝胶、碳热/硼热还原法制备ZrB_(2)-SiC-LaB_(6)超细复相粉体 被引量:1
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作者 周哲 夏大旺 +2 位作者 李智 廖桓毅 金鑫 《粉末冶金材料科学与工程》 2023年第3期223-232,共10页
以氧氯化锆(ZrOCl_(2)·8H_(2)O)、硼酸(H_(3)BO_(3))、水合氯化镧(LaCl_(3)·7H_(2)O)、正规酸乙酯(TESO)和葡萄糖(C_(6)H_(12)O_(6))为主要原料,以聚乙二醇(PEG)为分散剂,采用溶胶凝胶法和碳热/硼热还原工艺制备ZrB_(2)-SiC-L... 以氧氯化锆(ZrOCl_(2)·8H_(2)O)、硼酸(H_(3)BO_(3))、水合氯化镧(LaCl_(3)·7H_(2)O)、正规酸乙酯(TESO)和葡萄糖(C_(6)H_(12)O_(6))为主要原料,以聚乙二醇(PEG)为分散剂,采用溶胶凝胶法和碳热/硼热还原工艺制备ZrB_(2)-SiC-LaB_(6)超细复相粉体。利用X射线衍射、扫描电镜、红外光谱和差示扫描量热分析等对ZrB_(2)-SiC-LaB_(6)粉体进行表征,研究烧结温度、原料配比对复相粉体合成过程的影响。结果表明,当原料中n(Zr)∶n(B)∶n(Si)∶n(La)∶n(C)=1∶3∶0.7∶0.16∶8时,在氩气气氛中1500℃保温2 h,可合成高纯ZrB_(2)-SiC-LaB_(6)超细复相粉体。颗粒平均粒径为300 nm,其中ZrB_(2)相为六方晶系,SiC相和LaB_(6)相为立方晶系,三元微晶平均尺寸为33.2 nm。 展开更多
关键词 zrb_(2)-SiC-LaB_(6) 溶胶凝胶 碳热/硼热还原 超细复相粉体 超高温陶瓷
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The Coupled Thermo-Chemo-Mechanical Peridynamics for ZrB_(2) Ceramics Ablation Behavior
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作者 Yuanzhe Li Qiwen Liu +1 位作者 Lisheng Liu Hai Mei 《Computer Modeling in Engineering & Sciences》 SCIE EI 2023年第4期417-439,共23页
The ablation of ultra-high-temperature ceramics(UTHCs)is a complex physicochemical process including mechanical behavior,temperature effect,and chemical reactions.In order to realize the structural optimization and fu... The ablation of ultra-high-temperature ceramics(UTHCs)is a complex physicochemical process including mechanical behavior,temperature effect,and chemical reactions.In order to realize the structural optimization and functional design of ultra-high temperature ceramics,a coupled thermo-chemo-mechanical bond-based peridynamics(PD)model is proposed based on the ZrB_(2) ceramics oxidation kinetics model and coupled thermomechanical bond-based peridynamics.Compared with the traditional coupled thermo-mechanical model,the proposedmodel considers the influenceof chemical reactionprocessonthe ablation resistanceof ceramicmaterials.In order to verify the reliability of the proposed model,the thermo-mechanical coupling model,damage model and oxidation kinetic model are established respectively to investigate the applicability of the proposedmodel proposed in dealing with thermo-mechanical coupling,crack propagation,and chemical reaction,and the results show that the model is reliable.Finally,the coupled thermo-mechanical model and coupled thermo-chemo-mechanical model are used to simulate the crack propagation process of the plate under the thermal shock load,and the results show that the oxide layer plays a good role in preventing heat transfer and protecting the internal materials.Based on the PD fully coupled thermo-mechanical model,this paper innovatively introduces the oxidation kinetic model to analyze the influence of parameter changes caused by oxide layer growth and chemical growth strain on the thermal protection ability of ceramics.The proposed model provides an effective simulation technology for the structural design of UTHCs. 展开更多
关键词 zrb_(2)ceramics ablation coupled thermo-chemo-mechanic peridynamics model oxide layer
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High-performance triboelectric nanogenerator based on ZrB_(2)/polydimethylsiloxane for metal corrosion protection
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作者 Xiucai Wang Naijian Hu +6 位作者 Jia Yang Jianwen Chen Xinmei Yu Wenbo Zhu Chaochao Zhao Ting Wang Min Chen 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第10期1957-1964,共8页
Metal corrosion causes billions of dollars of economic losses yearly.As a smart and new energy-harvesting device,triboelectric nanogenerators(TENGs)can convert almost all mechanical energy into electricity,which leads... Metal corrosion causes billions of dollars of economic losses yearly.As a smart and new energy-harvesting device,triboelectric nanogenerators(TENGs)can convert almost all mechanical energy into electricity,which leads to great prospects in metal corrosion prevention and cathodic protection.In this work,flexible TENGs were designed to use the energy harvested by flexible polydimethylsiloxane(PDMS)films with ZrB_(2)nanoparticles and effectively improve the dielectric constant by incorporating ZrB_(2).The open-circuit voltage and short-circuit current were 264 V and 22.9μA,respectively,and the power density of the TENGs reached 6 W·m^(-2).Furthermore,a selfpowered anti-corrosion system was designed by the rectifier circuit integrated with TENGs,and the open-circuit potential(OCP)and Tafel curves showed that the system had an excellent anti-corrosion effect on carbon steel.Thus,the system has broad application prospects in fields such as metal cultural relics,ocean engineering,and industry. 展开更多
关键词 zrb_(2) triboelectric nanogenerator SELF-POWERED corrosion protection
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TaSi_(2)改性ZrB_(2)/SiC复合粉末制备及涂层抗氧化性能研究
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作者 刘昌鹏 雷伟 +1 位作者 冉旭东 张菲玥 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期350-359,共10页
目的 提高ZrB_(2)/SiC涂层的致密性及抗氧化烧蚀能力。方法 设计向ZrB_(2)/SiC涂层中掺杂TaSi_(2),以提升ZrB_(2)/SiC涂层的致密度和抗氧化性能。首先通过喷雾造粒法制备了4种不同成分配比的复合团聚粉,然后采用大气等离子喷涂(APS)在C/... 目的 提高ZrB_(2)/SiC涂层的致密性及抗氧化烧蚀能力。方法 设计向ZrB_(2)/SiC涂层中掺杂TaSi_(2),以提升ZrB_(2)/SiC涂层的致密度和抗氧化性能。首先通过喷雾造粒法制备了4种不同成分配比的复合团聚粉,然后采用大气等离子喷涂(APS)在C/C基体表面制备了4种团聚粉复合涂层,最后使用氧-乙炔火焰法对所制备的涂层进行了烧蚀考核。结果 通过涂层致密度对比发现,随着TaSi_(2)的增加,涂层共晶区会有所增加,涂层致密度得到了明显改善。通过烧蚀考核发现,TaSi_(2)的加入能够增加SiO_(2)的含量,并产生热稳定性好的TaZr_(2.75)O_(8)。此外致密TaZr_(2.75)O_(8)的产生还能够有效改善涂层的抗氧化烧蚀性能。结论 最终得出的ZrB_(2)/SiC涂层硅化物掺杂改性方案为30%TaSi_(2)/42%ZrB_(2)/28%SiC(体积分数)大气等离子喷涂制备的抗氧化烧蚀涂层,其在1 600℃烧蚀5 min后的质量损失率为-1.70×10^(-4) g/s。 展开更多
关键词 C/C复合材料 zrb_(2)/SiC TaSi_(2) 大气等离子喷涂 涂层致密度 抗氧化烧蚀
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掺杂相对ZrB_(2)陶瓷涂层抗激光烧蚀性能的影响
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作者 贺敏波 任伟艳 +2 位作者 杨雨川 邬志华 胡月宏 《应用光学》 CAS 北大核心 2023年第6期1177-1184,共8页
耐高温陶瓷作为高熔点材料,具有优异的高温抗烧蚀性能,有可能满足未来抗激光防护的需求。为摸清ZrB_(2)陶瓷涂层抗激光防护性能,采用高功率固体激光器作为测试光源,搭建了激光烧蚀实验平台和激光耦合特性测量系统,重点对ZrB_(2)陶瓷涂... 耐高温陶瓷作为高熔点材料,具有优异的高温抗烧蚀性能,有可能满足未来抗激光防护的需求。为摸清ZrB_(2)陶瓷涂层抗激光防护性能,采用高功率固体激光器作为测试光源,搭建了激光烧蚀实验平台和激光耦合特性测量系统,重点对ZrB_(2)陶瓷涂层开展了激光烧蚀实验和涂层反射率测试。实验研究了不同激光参数条件下ZrB_(2)涂层抗激光烧蚀性能,以及掺杂相(SiC、MoSi_(2))的影响。结果表明,相比于未掺杂ZrB_(2)涂层,掺杂后ZrB_(2)涂层抗激光烧蚀能力明显下降。分析认为掺杂相可提高ZrB_(2)涂层抗氧化性能,但不利于发挥氧化生成物ZrO_(2)的高反射和隔热作用,致使抗激光损伤阈值降低。激光损伤前后涂层反射率的测试结果,也证实了ZrO_(2)的高反射率是增强ZrB_(2)涂层抗激光损伤阈值的关键。同时,利用有限元软件建立了连续激光烧蚀下ZrB_(2)陶瓷涂层温度计算模型,并以基底发生熔化为判据,仿真得到了陶瓷涂层典型的抗激光烧蚀阈值参数。 展开更多
关键词 陶瓷涂层 硼化锆 掺杂相 激光烧蚀 反射率 温度
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高致密ZrB_(2)-ZrC复合材料的高压制备及热烧蚀性能 被引量:1
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作者 杨境 赵昊 +6 位作者 丁战辉 陈可夫 徐保银 李苗 杜晓波 李永峰 姚斌 《高压物理学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期24-32,共9页
超高温陶瓷具有高熔点、高热导率、抗氧化烧蚀等优异性能,是可重复使用的高超声速飞行器防热部件的重要候选材料之一。利用高压技术制备出了高致密超高温陶瓷ZrB_(2)-ZrC复合材料。通过调控合成条件和原料配比,研究了合成压力和烧结助剂... 超高温陶瓷具有高熔点、高热导率、抗氧化烧蚀等优异性能,是可重复使用的高超声速飞行器防热部件的重要候选材料之一。利用高压技术制备出了高致密超高温陶瓷ZrB_(2)-ZrC复合材料。通过调控合成条件和原料配比,研究了合成压力和烧结助剂ZrC对复合材料抗热烧蚀性能的影响规律。结果表明:在压力3.2 GPa、温度950℃的条件下制备出的ZrB_(2)-ZrC复合材料的致密度达到95%以上,该复合材料在1600℃烧蚀下的最优质量烧蚀率为17μg/s,在2000℃下的最优质量烧蚀率为30μg/s;在合成压力为2.9 GPa、温度为950℃的条件下,改变烧结助剂ZrC的含量可以影响复合材料的热烧蚀性能。其中,当ZrB_(2)与ZrC的摩尔比为8∶1时,制备的ZrB_(2)-ZrC复合材料经1600℃烧蚀后的质量烧蚀率达到最低值(35μg/s)。 展开更多
关键词 超高温陶瓷 zrb_(2) ZRC 复合材料 高压合成 热烧蚀性能
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原位反应烧结Zr_(2)Al_(4)C_(5)化合物增韧ZrB_(2)-SiC复相陶瓷的制备工艺及力学性能 被引量:1
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作者 郭启龙 王晓庆 +3 位作者 王璟 裴军军 李俊国 张联盟 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第6期6065-6070,共6页
ZrB_(2)-SiC复相陶瓷在超高温领域具有重要的应用前景,但韧性低限制了其应用。本工作通过原位反应烧结制备出Zr_(2)Al_(4)C_(5)化合物增韧ZrB_(2)-SiC复相陶瓷,研究了Zr/Al物质的量比和烧结工艺对复相陶瓷的烧结性能、显微结构和力学性... ZrB_(2)-SiC复相陶瓷在超高温领域具有重要的应用前景,但韧性低限制了其应用。本工作通过原位反应烧结制备出Zr_(2)Al_(4)C_(5)化合物增韧ZrB_(2)-SiC复相陶瓷,研究了Zr/Al物质的量比和烧结工艺对复相陶瓷的烧结性能、显微结构和力学性能的影响。结果表明:随着Zr/Al物质的量比的减小,原位反应合成的Zr_(2)Al_(4)C_(5)化合物逐渐增多;随着烧结温度的升高,Zr_(2)Al_(4)C_(5)化合物逐渐反应合成;随着烧结压力的增加和保温时间的延长,复相陶瓷主要相成分为ZrB_(2)、SiC和Zr_(2)Al_(4)C_(5),开气孔率呈现下降的趋势,断裂韧性呈现先增加后降低的趋势。采用Zr/Al物质的量比2∶6、烧结温度1800℃、烧结压力20 MPa、保温时间3 min,通过SPS原位反应烧结制备的Zr_(2)Al_(4)C_(5)化合物增韧ZrB_(2)-SiC复相陶瓷,其断裂韧性可达(5.26±0.37)MPa·m 1/2;韧化机理主要包括裂纹偏折、裂纹桥接、裂纹分叉以及层状Zr_(2)Al_(4)C_(5)晶粒拔出等能量耗散机制。 展开更多
关键词 zrb_(2)-SiC陶瓷 Zr/Al配比 烧结工艺
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B_(4)C含量对ZrB_(2)陶瓷微观结构及力学性能的影响 被引量:1
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作者 杜玉辉 汤振霄 +2 位作者 彭可 周远明 易茂中 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2021年第1期77-83,共7页
针对ZrB_(2)陶瓷粉末在球磨时易掺入ZrO2,影响ZrB_(2)陶瓷烧结致密化的问题,添加B_(4)C作为烧结助剂,采用无压烧结法制备ZrB_(2)陶瓷材料,研究B_(4)C含量(w(B_(4)C),下同)对材料微观形貌、硬度与抗弯强度的影响。结果表明,B_(4)C通过与... 针对ZrB_(2)陶瓷粉末在球磨时易掺入ZrO2,影响ZrB_(2)陶瓷烧结致密化的问题,添加B_(4)C作为烧结助剂,采用无压烧结法制备ZrB_(2)陶瓷材料,研究B_(4)C含量(w(B_(4)C),下同)对材料微观形貌、硬度与抗弯强度的影响。结果表明,B_(4)C通过与晶粒表面的ZrO2发生反应,抑制ZrB_(2)晶粒粗化,减小晶粒尺寸,从而提高烧结致密度。随B_(4)C含量增加,ZrB_(2)陶瓷的晶粒尺寸和相对密度逐渐增大,抗弯强度和硬度先升高后降低。当w(B_(4)C)为7%时,ZrB_(2)晶粒细小,材料的抗弯强度和硬度(HV)达到最大,分别为242 MPa和12.65 GPa。w(B_(4)C)增加至9%时,出现晶粒异常长大,材料力学性能下降。 展开更多
关键词 zrb_(2)陶瓷 B_(4)C含量 无压烧结 微观结构 抗弯强度
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C/C复合材料ZrB_(2)基超高温陶瓷涂层的研究进展 被引量:1
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作者 刘子京 樊坤阳 +3 位作者 黄淙 姜文煌 万维财 李玉和 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期69-81,共13页
ZrB_(2)基超高温陶瓷因其优异的高温抗氧化和烧蚀等性能,成为C/C复合材料理想的热防护涂层材料。本文从以下几个方面对C/C复合材料表面用ZrB_(2)基超高温陶瓷涂层的研究现状进行了综述:介绍了ZrB_(2)基超高温陶瓷涂层体系的主要制备技术... ZrB_(2)基超高温陶瓷因其优异的高温抗氧化和烧蚀等性能,成为C/C复合材料理想的热防护涂层材料。本文从以下几个方面对C/C复合材料表面用ZrB_(2)基超高温陶瓷涂层的研究现状进行了综述:介绍了ZrB_(2)基超高温陶瓷涂层体系的主要制备技术,并对比了其制备的涂层抗氧化性和抗烧蚀性,总结了各制备方法的优点与不足;从单元、双元、三元材料掺杂改性的角度,详述了ZrB_(2)基复合涂层常见的材料体系,总结了其改性思路;介绍了ZrB_(2)基涂层在多层结构设计与开发方面的研究现状。最后简要展望了ZrB_(2)基超高温陶瓷涂层未来的研究方向。 展开更多
关键词 C/C复合材料 超高温陶瓷涂层 zrb_(2) 抗氧化 多层涂层
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C/C复合材料表面ZrB_(2)基陶瓷涂层改性及抗氧化性能研究 被引量:2
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作者 刘雨蒙 郝建洁 +3 位作者 李佳艳 谭毅 邹兵林 蔡晓龙 《热喷涂技术》 2021年第1期22-32,共11页
为了提升碳/碳(C/C)复合材料的抗氧化性能,通过大气等离子喷涂技术在C/C-SiC复合材料表面制备了添加剂改性的ZrB_(2)陶瓷涂层,分别为ZrB_(2)-SiC、ZrB_(2)-TiB_(2)涂层,对涂层样品进行1200℃的氧化性能测试。结果表明,氧化5 h后,ZrB_(2)... 为了提升碳/碳(C/C)复合材料的抗氧化性能,通过大气等离子喷涂技术在C/C-SiC复合材料表面制备了添加剂改性的ZrB_(2)陶瓷涂层,分别为ZrB_(2)-SiC、ZrB_(2)-TiB_(2)涂层,对涂层样品进行1200℃的氧化性能测试。结果表明,氧化5 h后,ZrB_(2)-SiC涂层仍有2.62 wt.%增重量,与ZrB_(2)涂层相比(氧化失重率为10.76 wt.%),ZrB_(2)-SiC涂层抗氧化性能大幅度提升,主要由于SiC的添加降低了涂层热膨胀系数,缓解热失配,提升了涂层结合强度,而且氧化后形成致密的硼硅酸盐熔融玻璃表面,填充了涂层裂缝、孔洞,为基材提供更为优异的抗氧化防护。而ZrB_(2)-TiB_(2)涂层表现出较差的抗氧化性,氧化5 h后,失重量达到18.76 wt.%,ZrB_(2)-TiB_(2)涂层极差的抗氧化性是因为TiB_(2)的引入改变了涂层的形貌,氧化后形成疏松多孔的组织结构,无法有效隔绝氧气。 展开更多
关键词 C/C复合材料 zrb_(2)-SiC zrb_(2)-TiB_(2) 大气等离子喷涂 抗氧化性能
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