亚临界热处理Cr13Mn3MoV2高铬铸铁的硬化行为和耐磨性

研究了Cr13Mn3MoV2高铬铸铁在亚临界处理时的硬化行为和耐磨性。研究表明,通过亚临界热处理可以使含有大量残留奥氏体的高铬铸铁产生二次硬化,从而提高高铬铸铁的硬度和耐磨性。利用合金热力学理论计算了奥氏体中碳的活度,固溶于奥氏体中的Mo和V会降低奥氏体中C的活度,对C在亚临界热处理过程中扩散的阻碍作用,所以与没有添加Mo和V的高铬铸铁比较,添加Mo和V的高铬铸铁二次硬化峰的出现需要更长的保温时间。添加Mo和V的高铬铸铁在亚临界热处理时除了二次碳化物(Fe,Cr)23C6的析出外,还有Mo2C和VCr2C2碳化物析出,有效地提高了合金抗磨料磨损能力。

基于磨损行为的单晶硅片化学机械抛光界面接触形式研究

设计了3种不同的抛光液并进行一系列抛光试验,得到机械、化学及其交互作用所引起的材料去除率,分析了化学机械抛光时硅片与抛光垫之间接触形式的判别方法及其抛光机理.结果表明:化学机械抛光中的主要作用为磨粒的机械作用;材料的去除率主要为磨粒与抛光液交互作用所引起的材料去除率;硅片表面材料的去除形式主要为化学作用下的二体磨粒磨损;化学机械抛光时硅片与抛光垫之间的接触形式为实体接触.

聚氨酯-硬质合金YG8双层涂层的抗磨蚀性能研究

采用聚氨酯喷涂技术和电火花熔覆技术,在基体铸钢0Cr13Ni5Mo表面制备聚氨酯-硬质合金(YG8)双层涂层,表层为聚氨酯涂层,底层为电火花熔覆层YG8;采用扫描电子显微镜(SEM)观察底层熔覆层与基体铸钢结合面的横截面形貌图,发现熔覆层由白亮层、过渡层组成,表面光亮粗糙,与基体冶金结合;并进行磨擦磨损实验和冲蚀实验。结果表明,双层涂层有较小的摩擦系数,抗冲蚀性是基体抗冲蚀性的3.87倍。该双层涂层兼有软、硬涂层的优点,适用于关键零部件的表面防护和二次修复。

三明治技术在牙深度楔状缺损治疗中的疗效观察

【目的】探讨三明治技术治疗深度楔状缺损治疗的临床疗效。【方法】选择牙深度楔状缺损的患者86例，共302颗患牙，根据患者意愿分为两组，观察组43例（152颗），采用三明治技术治疗，对照组43例（150颗），采用玻璃离子粘固剂治疗，比较两组成功率。【结果】修复6个月后，观察组成功率97．36％明显高于对照组88．67％（ P＜0．05）；修复1年后，观察组成功率90．79％明显高于对照组79．33％（ P＜0．05）。【结论】三明治技术操作方法简便，修复牙深度楔状缺损疗效确切，可防止继发龋齿，恢复患牙的形态和美观，值得临床推广应用。

无机填料改性端羟基液体丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的耐磨性能

用端羟基液体丁腈橡胶(HTBN)与2,4-甲苯二异氰酸酯进行反应得到HTBN预聚体,用其对环氧树脂(EP)进行化学改性制备HTBN/EP复合材料,考察了无机填料的种类和用量对复合材料耐磨性能的影响,并用扫描电子显微镜对材料磨损表面进行了观察。结果表明,与单独填充陶瓷微珠、陶瓷微珠/二硫化钼(质量比1∶1)相比,用质量分数为150%(以HTBN/EP复合材料的质量为100%计)的陶瓷微珠/金刚砂混合填料(质量比1∶1)填充HTBN/EP复合材料,复合材料的耐磨性能较好,表面磨损程度较小。

螺旋肋片管在400t/h锅炉低温再热器上应用的试验研究

介绍了螺旋肋片管在金竹山电厂4号锅炉低温再热器上应用的试验研究情况。采用螺旋肋片管代替原光管对低温再热器进行改造,在基本保证低温再热器换热量不变的前提下既能减少磨损,同时又能增大低温再热器的检修检查空间。

深冷处理后SKD11钢组织与冲击磨料磨损机理研究

利用金相显微镜、扫描电子显微镜、硬度计和冲击试验机观察并测试了淬火+深冷处理+回火处理(简称“深冷处理”)后SKD11钢的显微组织、硬度和冲击性能,利用MLD-10型动载荷磨损试验机测试了该工艺下SKD11钢的冲击磨料磨损性能,并对冲击磨料磨损的机理进行了分析。研究结果表明:深冷处理后SKD11钢的组织由隐晶马氏体、残余奥氏体和不同种类的碳化物组成,碳化物包括共晶碳化物、未熔碳化物和点状碳化物。深冷处理SKD11钢的硬度为59.2 HRC,无缺口试样的冲击功约为16 J。在冲击磨料磨损试验中,深冷处理的SKD11钢磨损量随磨损时间近似呈线性增加,在所研究的磨损时间内,深冷处理后SKD11钢前期的磨损机理主要为微观切削磨损和多次塑性变形磨损,后期的磨损机理主要为应变疲劳磨损。

微电阻率井径组合仪单电机双驱动推靠器设计

微球微电极井径测井仪推靠器驱动方式直接关系到仪器的整体性能。针对分动式四臂推靠器极板臂无法独立收放造成橡胶极板磨损问题,提出分动式六臂单电机双驱动推靠器,用静力学对推靠杆系统进行受力分析,研究推靠力的影响因素。通过设计辅助弹簧等优化了推靠力的适用范围,运用双回路控制电路驱动3组行程开关,使橡胶极板独立收放,实现了单电机双驱动推靠功能,减少极板磨损。通过压力平衡调节,使各杆系在井下运动自如,提高了仪器可靠性及使用效率。

BZK-G高强灌浆料抗冲磨补强加固技术

针对头屯河水库涵洞底板磨损问题,根据涵洞水沙运行特点和已往采用的抗冲磨措施及材料使用经验,采用了GHJ高强植筋胶对直径16 mm二级钢筋进行植筋锚固,以纵横间距20 cm×20 cm、直径12 mm二级钢筋单层筋钢筋网作为骨架,通过植筋把钢筋网与基底层连接成一个整体,然后采取BZK-G高强灌浆料灌注的施工工艺和主要施工方法及技术措施,对涵洞底板冲失面积7.5 m2的部位进行了平均厚10 cm的补强加固。通过2 a运行实践检验,该技术的应用对涵洞底板的抗冲磨处理起到了一定的效果,补强加固部位整体完好无损。

抗划、耐磨2KPU亮光产品的制备

介绍了采用改性丙烯酸树脂及改性聚酯树脂作为基料制备抗划、耐磨2KPU亮光产品的方法。讨论了树脂产品、固化剂类型及交联率和分支结构对制备该产品的影响。结果表明该涂料抗划伤、耐磨性能优异。