Synthesis, Crystal Structure, Thermal Stability and Solid UV-Vis Absorption Spectra of One New Copper(Ⅱ) Coordination Polymer

A new coordination polymer [Cu2(OH)(nbta)(tib)(H2 O)2]n(1, H3 nbta = 5-nitro-1,2,3-benzenetricarboxylic acid, tib = 1-(4 H-1,2,4-triazol-4-yl)-4-(imidazol-1-yl)benzene) constructed from dimeric Cu(Ⅱ) units has been synthesized under hydrothermal conditions and structurally characterized by single-crystal X-ray diffraction analysis. The compound crystallizes in monoclinic system, space group I2/c, with a = 17.8474(9), b = 11.7588(6), c = 21.9221(11) ?, β = 104.419(5)°, V = 4455.7(4) ?3 and Z = 8. Compound 1 is a three-dimensional structure constructed from dimeric Cu(Ⅱ) units and presents a 2-nodal(3,5)-connected net. Moreover, the thermal stability and solid UV-Vis absorption spectra have been investigated.

淀粉接枝共聚高级水性树脂的合成及其性质研究

以玉米淀粉和丙烯基单体为主要原料 ,对淀粉接枝共聚高吸水性树脂进行中性一步法合成 ,优化合成反应路径 .根据自由基聚合反应机理 ,在引发剂及交联剂作用下淀粉与丙烯基单体进行接枝共聚反应 ,定性及定量地分析反应物溶液pH值、反应温度、引发剂用量以及单体与淀粉的配比等因素对高吸水性树脂吸水性能的影响 ,从而找出最佳反应条件 .同时采用量子化学abinitioUHF方法在 6-3 1G基组水平上对两类淀粉链段自由基模型进行几何优化 ,分析体系的净电荷、前线分子轨道分布规律 ,以及自由基的稳定性和反应活性特征 ,揭示接枝共聚反应机理 .

反相悬浮聚合法制抗菌型高吸水性树脂

以过硫酸钾为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,环己烷为分散介质,Span-60为悬浮稳定剂,采用氯化辛基烯丙基二甲基铵(OADMAC)和丙烯酰胺为原料,用反相悬浮聚合法合成了具有抗菌性能的高吸水性树脂,并对最佳反应条件和所得树脂的吸水和抗菌性能进行了研究。在x(交联剂)=0.2％、x(OADMAC)=2.4％、n(引发剂)/n(总单体)=1:2000、V(油)/V(水)-3:1、温度80℃时聚合反应3h,所得树脂在去离子水中的饱和吸液率Q_(ep)=561 g/g,在w(NaCl)=0.9％水溶液中的Q_(ep)=64.7g/g,该树脂对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌微生物菌株均有杀灭和抑制其生长的作用。

快速高吸油树脂的合成及吸油性能研究

文中采用分散聚合法合成了甲基丙烯酸高碳链脂肪醇酯共聚树酯,树脂收率可达95%,并对其吸油性能进行了研究,平均吸油倍数对甲苯为20倍,最快饱和吸油时间为105s.此外还研究了单体种类与比例、交联剂种类及用量。

高分子吸水剂的辐射聚合及其性能研究

利用6 0 Coγ射线引发辐射聚合 ,合成了聚丙烯酸钠、聚丙烯酸—丙烯腈、聚丙烯酸—醋酸乙烯、聚乙烯醇接枝丙烯酸等几种高分子吸水剂 ,考察了辐射剂量对单体聚合和吸水倍数的影响 。

淀粉/AMPS/DMC高吸水树脂的合成及其吸水保水性能研究

以淀粉、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸（AMPS）和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为原料，（NH4）2S2O8为引发剂，N，N’-亚甲基双丙烯酰胺（MBAM）为交联剂，通过水溶液聚合法制备高吸水树脂。采用红外光谱和扫描电镜对树脂的结构进行了表征分析。考察了AMPS与DMC比例、pH值以及淀粉、引发剂、交联剂用量等条件对树脂的吸水、吸盐水倍率的影响，结果表明，在最佳条件下，树脂吸水率为698g／g，吸盐水（浓度0．9％）倍率为86g／g。同时，树脂的土壤保水性能结果表明，淀粉／AMPS／DMC高吸水树脂的加入大大改善了土壤的保水性能，当树脂用量为0．25g／50g时，土壤的保水时间后移，不同土壤在自来水中的饱和含水率提高了4．02．5．73倍，在盐水（浓度0．9％）中的饱和含水率提高了1．70~2．04倍。

高硬度吸油树脂的合成

以甲基丙烯酸十八酯(SMA)、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯为单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,聚乙烯醇为分散剂,过氧化苯甲酰为引发剂,采用悬浮聚合法制备了丙烯酸系高硬度吸油树脂。研究了不同搅拌速率、水油比(水相和单体相的质量比)、交联剂、单体配比对树脂性能的影响。结果表明:当软单体SMA用量占单体总质量的26.6%,水油比为5∶1,MBA用量占单体总质量的0.6%,反应温度为80℃时,其三维分子网既有坚硬骨架又易于松弛伸展,树脂的吸油倍率最大。

三元共聚高吸油树脂的制备与性能研究

以甲基丙烯酸月桂酯(LMA)和甲基丙烯酸异辛酯(EHMA)为单体,苯乙烯为功能单体,过氧化苯甲酰为引发剂,二乙烯基苯为交联剂,丙酮为致孔剂,聚乙烯醇(PVA)为分散剂,采用悬浮聚合法制备了一种高吸油性树脂。通过红外光谱(IR)和热失重分析对不同配比EHMA和LMA的吸油树脂进行了研究,并对其吸油性能进行了测定。结果表明,当LMA与EHMA的质量比为2∶1时,得到综合吸油性能最好的树脂,在氯仿、二甲苯、柴油、环己烷、汽油、机油6种油品中的最大吸油倍率依次为14,9,7,6,4,3 g/g。

高吸水性树脂在无土栽培中的应用与展望

由于其超高吸水和保水性,高吸水性树脂已被广泛应用于各种领域,并且在无土栽培中显示出了越来越广阔的发展前景。笔者首先回顾了高吸水性树脂的超高吸水性、保水性和保肥性;其次简述了高吸水性树脂的吸水机理;然后从栽培基质的角度总结了高吸水性树脂与其他栽培基质混合使用作为保水保肥剂以及其单独作为栽培基质——水晶泥在无土栽培中的应用状况;最后为促进高吸水性树脂在无土栽培中的大范围推广应用,笔者提出了今后的几个主要发展方向。

反相悬浮聚合法制备耐高温吸水材料及其性能研究

针对现有吸水材料存在耐高温性能差的问题,以丙烯酸钠为聚合单体,环己烷为连续相,Span80为分散剂,四烯丙基氯化铵为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用反相悬浮聚合法制备了耐高温吸水材料。探讨了交联剂浓度、分散剂用量和引发剂浓度等对吸水材料在不同温度条件下吸水性能的影响,并对吸水材料结构进行分析。最佳的聚合条件:分散剂、交联剂、引发剂占单体的质量分数分别为5.00%,0.14%,0.10%,在此条件下制备的吸水材料在200℃的蒸馏水中的吸水倍率为400 g/g,耐高温性能良好。

缓释肥高吸水包膜材料的制备及其性能研究

以玉米淀粉为主要原料,AA/AM为单体,采用反相悬浮聚合法制备缓释肥高吸水包膜材料,讨论引发剂用量、交联剂用量、AA/AM质量比、AA/淀粉质量比及丙烯酸中和度对材料吸液率、耐热及耐寒性能以及表观和微观形态的影响。结果表明,当引发剂过硫酸铵用量为0.38%,交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺用量为0.029%,AA/淀粉为4.3/1,单体AA/AM为3.7/1,AA中和度为63%,反应温度60℃,反应时间3 h时,包膜材料呈现高密度蜂孔状,吸水率达到770.74 g/g,吸自来水率为116.44 g/g,吸盐水率为87.78 g/g。包膜材料具有较好的耐热及耐寒性能,经75℃高温处理48 h后,吸水率为260.90 g/g,吸自来水率为74.18 g/g,吸盐水率为71.84 g/g;经-20℃低温处理48 h后,吸水率为388.82 g/g,吸自来水率为93.80 g/g,吸盐水率为55.54 g/g。

双光子聚合引发剂DBASDMB的结构与光学性能的研究

制备了一种双光子聚合引发剂,反,反-1,4-双(4-’N,N-二丁胺基苯乙烯)-2,5-二甲氧基苯(DBASDMB),利用挥发溶剂法首次获得该化合物的晶体,用四圆X射线衍射法解析了晶体结构。结果表明,该晶体属于三斜晶系,P-1空间群;同时证明引发剂分子是具有很好对称性和平面性的全反式结构。仔细研究了该化合物在不同溶剂下的线性吸收光谱和单、双光子荧光谱,并在同一条件下对其单、双光子光谱进行了比较。在760nm的飞秒脉冲激光辐照下,DBASDMB能够高效地引发聚氨酯类丙烯酸酯齐聚物的聚合反应,成功地制作了一个微结构。

耐盐性高吸水性树脂的研究进展

本文介绍了高吸水性树脂的吸水机理和盐对吸水性树脂的影响,着重论述了提高吸水性树脂耐盐能力的几种有效方法。

EPDM-DVB-α-MSt新型高吸油树脂的制备

以三元乙丙橡胶(EPDM)、α-甲基苯乙烯(α-MSt)为单体,二乙烯基苯(DVB)为交联剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,甲苯、环己烷为致孔剂,明胶、磷酸三钙为分散剂,采用悬浮聚合法合成了高吸油树脂。利用傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪、扫描电子显微镜等研究了吸油树脂的结构、吸油倍率、饱和吸油时间、吸油树脂重复使用后的二次饱和吸油倍率以及吸油前后的内部形态。结果表明:m(α-MSt)/m(EPDM)为4:6,DVB和BPO用量均为1 g,溶剂甲苯与环己烷体积比为4:1,明胶与磷酸三钙的质量比为2:1,搅拌速率为500 r/min,水油体积比为5:1时,吸油树脂对柴油的吸油倍率最高为11.5 g/g,吸油饱和时间最短为3天;吸油树脂经乙醇萃取后反复使用,饱和吸油倍率几乎不变;吸油树脂内部存在分布不均的网孔结构。

辉光放电电解等离子体引发制备聚(甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸丁酯)高吸油树脂及其性能研究

用辉光放电电解等离子体引发悬浮聚合制备了丙烯酸酯类高吸收树脂聚(甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸丁酯),并对放电参数、温度、水油比、单体比例、吸收选择性和吸收速率等进行了详细考察和讨论.用衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)分别对产品的结构、热稳定性和表面形貌进行了表征.结果表明,在最佳合成条件下对四氯化碳、氯仿、二氯甲烷、苯、甲苯和二甲苯有较好的吸收,分别为128.1,134.4,145.8,95.6,71.3和69.2g.g-1.

高吸水性树脂丙烯酰胺-丙烯酸-对苯乙烯磺酸钠三元共聚物的合成

以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)和对苯乙烯磺酸钠(SSS)为单体,过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用溶液聚合法制备出AM-AA-SSS三元共聚物。结果表明,聚合最佳条件为:AA用量10 mL,AM用量3.3 g,SSS用量0.5 g,引发剂用量0.040 g,交联剂用量0.010 g,反应温度60℃。在此条件下,试样的吸蒸馏水倍率为259 g/g,吸盐水倍率为42 g/g。

核壳结构高分子吸油微球的制备

针对目前吸油材料吸油倍率低、吸油速度慢的问题,提出核壳结构的高分子吸油微球,以丙烯酸丁酯和丙烯酸十二脂为聚合单体、二乙二醇二丙烯酸酯为交联剂、偶氮二异丁腈为引发剂,采用悬浮聚合法制备了高分子吸油微球,然后以二乙烯基苯和苯乙烯为单体在高分子吸油微球表面制备了表层结构,制备了核壳状高分子吸油微球,并考察里、表层单体及比例、交联剂种类和用量、引发温度等因素对吸油性能的影响,核壳微球的吸油倍率可达29倍,饱和吸油时间为3min,吸油速度大大提高。

耐盐型吸水膨胀微球的合成及性能研究

采用反相悬浮聚合法,以聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA)为交联剂,过硫酸钾(KPS)-亚硫酸氢钠(NaHSO3)为引发剂合成了吸水膨胀微球聚(丙烯酸钠-丙烯酰胺)(P(AA-AM))。研究了分散剂对反应体系稳定性和产品形态的影响以及单体配比、丙烯酸中和度、交联剂及引发剂用量对微球吸水率的影响。最佳条件下制备的吸水膨胀微球在去离子水中的吸水率为880g/g,在0.9%NaCl溶液中的吸液率为82g/g。

静置热聚合法合成三元共聚高吸水树脂的研究

在没有氮气保护和引发剂作用下,采用静置热聚合法,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,成功制备了壳聚糖(CTS)/丙烯酰胺(AM)/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)三元共聚高吸水树脂。通过正交试验获得了合成树脂的最佳工艺条件;初步探索了树脂的吸水动力学、吸液能力及保水能力等,并运用FT-IR和TG-TGA对树脂的分子结构和热稳定性进行了分析。结果表明:树脂吸水过程符合一级动力学,树脂具有较好的保水能力和热稳定性。

小麦秸秆纤维素接枝丙烯酸制备高吸水性树脂

将粉碎后的小麦秸秆碱蒸煮后,再用硝酸降解,经预处理后得到纤维素。采用绿色环保的溶液聚合法,在引发剂和交联剂的共同作用下,使丙烯酸成功接枝到纤维素大分子骨架上,制备出吸水率和保水率俱佳的功能高分子吸水材料。优化条件下制备的高吸水性树脂在室温下进行吸水性能测试,并通过红外光谱仪、扫描电镜和热重分析仪对聚合产物进行表征。实验结果表明,最佳工艺条件为m(秸秆)∶m(碱液15%)∶m(硝酸)=1∶12∶12,m(纤维素)∶m(丙烯酸)=1∶7,引发剂用量为2.0%,交联剂用量为0.40%。