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Effect of intermetallic compounds on heat resistance of hot roll bonded titanium alloy-stainless steel transition joint 被引量:4
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作者 赵东升 闫久春 刘玉君 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第7期1966-1970,共5页
The effect of intermetallic compounds on the heat resistance of transition joint was investigated. The experiment of post-weld heat treatment for the hot roll bonded titanium alloy-stainless steel joint using nickels ... The effect of intermetallic compounds on the heat resistance of transition joint was investigated. The experiment of post-weld heat treatment for the hot roll bonded titanium alloy-stainless steel joint using nickels interlayer was carried out, and the interface microstructure evolution due to heat treatment was presented. There was not found significant interdiffusion at stainless steel/nickel interface, when the specimens were heat treated in the temperature range of 600-800 °C for 10 and 30 min, while micro-cracks occurred at the stainless steel/nickel interface heat treated at 700 °C for 30 min. The thickness of intermetallic layers at nickel/titanium alloy interface increased at 600 °C, and micro-cracks occurred at 700 and 800 °C. The micro-cracks occurred between intermetallic layers or between intermetallic layer and nickel interlayer as well. The tensile strength of the transition joint decreased with the increase of heat treatment temperature or holding time. 展开更多
关键词 INTERMETALLICS titanium alloy stainless steel transition joint heat resistance heat treatment hot roll bonding
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Effect of annealing treatment on microstructure and mechanical properties of Al/Ni multilayer composites during accumulative roll bonding (ARB) process 被引量:2
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作者 Hui-wen Zhu Bao-yi Yu +4 位作者 Hao Zhang Bo-ning Yu Shu-ning Lv Li Zheng Run-xia Li 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第1期96-104,共9页
Al/Ni multilayer composites are produced by accumulative roll bonding process and then annealed with different temperatures and time.Macroscopic images,microstructure and mechanical properties of Al/Ni multilayer comp... Al/Ni multilayer composites are produced by accumulative roll bonding process and then annealed with different temperatures and time.Macroscopic images,microstructure and mechanical properties of Al/Ni multilayer composites are investigated.As for the macroscopic images,although there was an edge crack along the rolling direction at the third pass,the defect of composites was not serious and the forming quality of composites was relatively good.The yield strength and elongation of Al/Ni multilayer composites are improved after the annealing treatment;however,with the increase in annealing temperature and time,the yield strength and ciongation of Al/Ni multilayer composites are decreased.During the process of annealing treatment,aluminum atoms diffuse in the way of vacancy diffusion,which results in the formation of Al3Ni intermetallic phase at Al/Ni interface and Kirkendall void in the aluminum side.The content of Al3Ni intermetallic phase and Kirkenckill void would increase with the increase in annealing temperature and time. 展开更多
关键词 Al/Ni multilayer composite accumulative roll bonding PROCESS ANNEALING treatment Interrnetallic phase
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Processing and characterization of the microstructure and mechanical properties of Al6061–TiB_(2) composite 被引量:1
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作者 Y.Pazhuhanfar B.Eghbali 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第6期1080-1089,共10页
In the present research,aluminum metal matrix composites were processed by the stir casting technique.The effects of TiB2 reinforcement particles,severe plastic deformation through accumulative roll bonding(ARB),and a... In the present research,aluminum metal matrix composites were processed by the stir casting technique.The effects of TiB2 reinforcement particles,severe plastic deformation through accumulative roll bonding(ARB),and aging treatment on the microstructural characteristics and mechanical properties were also evaluated.Uniaxial tensile tests and microhardness measurements were conducted,and the microstructural characteristics were investigated.Notably,the important problems associated with cast samples,including nonuniformity of the reinforcement particles and high porosity content,were solved through the ARB process.At the initial stage,particle-free zones,as well as particle clusters,were observed on the microstructure of the composite.However,after the ARB process,fracturing phenomena occurred in brittle ceramic particles,followed by breaking down of the fragments into fine particles as the number of rolling cycles increased.Subsequently,composites with a uniform distribution of particles were produced.Moreover,the tensile strength and microhardness of the ARB-processed composites increased with the increase in the reinforcement mass fraction.However,their ductility exhibited a different trend.With post-deformation aging treatment(T6),the mechanical properties of composites were improved because of the formation of fine Mg2Si precipitates. 展开更多
关键词 stir casting accumulative roll bonding aging treatment mechanical properties microstructural characteristics TiB2 ceramic particle
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1100/7075/1100复合板热轧复合和热处理工艺 被引量:12
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作者 陈泽军 刘庆 +1 位作者 王国军 王德满 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期154-158,共5页
开发了一种1100/7075/1100复合板的热轧制备方法,研究了热轧复合过程中各层金属厚度的变形规律,使用扫描电镜对1100和7075结合界面进行了微观表征,研究了热处理后界面扩散情况,以及热处理工艺对中间扩散层厚度的影响。研究表明,1100层... 开发了一种1100/7075/1100复合板的热轧制备方法,研究了热轧复合过程中各层金属厚度的变形规律,使用扫描电镜对1100和7075结合界面进行了微观表征,研究了热处理后界面扩散情况,以及热处理工艺对中间扩散层厚度的影响。研究表明,1100层变形大于7075层,复合板包覆率随着总压下量的增加而降低;热处理能促进界面金属元素的扩散,扩散层厚度随着退火时间的增加而增大;通过合适的热处理,可以使复合板获得较好的综合力学性能。 展开更多
关键词 复合板 热轧复合 热处理 结合界面
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退火温度对钛钢轧制复合板组织和性能的影响 被引量:12
5
作者 阎晓倩 江海涛 +2 位作者 曾尚武 刘继雄 段晓鸽 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S1期77-81,共5页
利用光学显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计、纳米显微力学探针,研究了不同退火温度对钛钢真空-轧制复合板组织性能的影响。结果表明:热处理过程中,钢侧组织发生回复、再结晶和晶粒长大的过程,碳元素向界面扩散,在界面附近形成铁素体... 利用光学显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计、纳米显微力学探针,研究了不同退火温度对钛钢真空-轧制复合板组织性能的影响。结果表明:热处理过程中,钢侧组织发生回复、再结晶和晶粒长大的过程,碳元素向界面扩散,在界面附近形成铁素体区。热处理温度对钛钢轧制复合板的界面结合性能有显著影响,850℃时性能最好。850℃以下热处理时,在界面上面主要生成TiC;850℃以上热处理时,界面上形成大量的Ti-Fe金属间化合物(Fe2Ti/FeTi)及少量的TiC。Ti-Fe金属间化合物对界面结合性能起到决定性作用,显著降低结合性能。 展开更多
关键词 钛钢真空-轧制复合板 热处理 界面结合性能 扩散行为
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固溶时效对铝合金层状复合板力学性能与PLC效应的影响 被引量:1
6
作者 陈泽军 莫太骞 +1 位作者 陈全忠 刘庆 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期59-67,共9页
采用累积叠轧(ARB)工艺制备了1100/7075铝合金层状复合板,并对其进行固溶峰时效热处理。利用扫描电镜(SEM)研究了固溶时效热处理对铝合金复合板微观组织和力学性能的影响,分析了拉伸过程中的PLC(Portevin-Le Chatelier)效应。结果表明:... 采用累积叠轧(ARB)工艺制备了1100/7075铝合金层状复合板,并对其进行固溶峰时效热处理。利用扫描电镜(SEM)研究了固溶时效热处理对铝合金复合板微观组织和力学性能的影响,分析了拉伸过程中的PLC(Portevin-Le Chatelier)效应。结果表明:随着复合板层数的增加,界面呈现明显的波形特征,轧制协调变形使7075铝合金层颈缩,1100铝合金层弯曲;复合板层数大于40层时,屈服强度基本不变,拉伸强度随层数的增加而增加;随着复合板层数的增加,界面分层逐渐取代韧窝成为主要的断裂机制,这有利于复合板韧性的提高;固溶时效处理后复合板中MgZn2第二相粒子分布更加弥散均匀,应变硬化速率提升,均匀伸长率大幅度提高;第二相粒子引起的晶格畸变使Cu、Mg溶质原子在析出相周围的偏聚,溶质原子对位错的反复钉扎和脱钉,导致PLC效应的产生。 展开更多
关键词 层状复合材料 累积叠轧 时效处理 界面 PLC效应
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超薄铜铝复合电缆带的制备及其力学性能研究 被引量:5
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作者 于洋 宋鸿武 +3 位作者 陈岩 徐勇 张士宏 王守东 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期13-18,共6页
针对电缆带以铝节铜的市场需求和超薄铜铝复合板带制备技术缺乏的现状,提出了包含叠轧的多道次累积轧制复合工艺,同时采用快速在线退火工艺成功制备了厚度为0.12 mm的超薄铜铝复合电缆带,并对其不同道次和不同退火工艺下的拉伸力学性能... 针对电缆带以铝节铜的市场需求和超薄铜铝复合板带制备技术缺乏的现状,提出了包含叠轧的多道次累积轧制复合工艺,同时采用快速在线退火工艺成功制备了厚度为0.12 mm的超薄铜铝复合电缆带,并对其不同道次和不同退火工艺下的拉伸力学性能进行了分析.研究表明:采用高温短时在线热处理可以达到低温长时退火处理的效果;超薄铜铝复合带的力学性能对厚度特别敏感;改变初始坯料状态和降低中间退火温度可以改善最终复合带的力学性能. 展开更多
关键词 轧制 铜铝复合带 轧制复合 热处理 力学性能
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热处理对纳米多层镁合金材料制备的影响 被引量:2
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作者 方爽 樊建锋 许并社 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期18-22,共5页
本文通过累积叠轧(ARB)的方法对AZ31变形镁合金在不同的退火温度下进行了7个周期的ARB剧烈塑性变形,其中每个周期的变形量为75%,道次压下量为15%,退火温度分别为250℃、300℃和350℃。随着退火温度的升高,晶粒长大明显,孪晶组织逐渐消... 本文通过累积叠轧(ARB)的方法对AZ31变形镁合金在不同的退火温度下进行了7个周期的ARB剧烈塑性变形,其中每个周期的变形量为75%,道次压下量为15%,退火温度分别为250℃、300℃和350℃。随着退火温度的升高,晶粒长大明显,孪晶组织逐渐消失。同时在叠轧的过程中,通过引入纯铝作为包覆材料,实现了化学热处理,使基体材料中弥散分布着Al2O3颗粒,阻碍了热传导,促进了层界面结合,基体材料的平均晶粒尺寸达到1~2μm。 展开更多
关键词 热处理 累积叠轧 超细晶 多层板 镁合金
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热处理对ARB1060纯铝组织与性能的影响 被引量:1
9
作者 金振芳 《铝加工》 CAS 2022年第1期19-22,共4页
在室温条件下对1060工业纯铝进行7道次的累积叠轧焊轧制,将综合力学性能较好的ARB道次试样进行热处理实验研究,分析经过ARB剧烈塑性变形的金属材料在热处理条件下其微观组织与力学性能的变化。实验结果表明,ARB 5道次材料的综合力学性... 在室温条件下对1060工业纯铝进行7道次的累积叠轧焊轧制,将综合力学性能较好的ARB道次试样进行热处理实验研究,分析经过ARB剧烈塑性变形的金属材料在热处理条件下其微观组织与力学性能的变化。实验结果表明,ARB 5道次材料的综合力学性能较好,其抗拉强度为210 MPa,延伸率为9.3%。ARB 5道次试样在200℃以下温度条件下进行热处理,其拉伸性能稳定,显微组织处于回复阶段,超细晶材料组织和性能具有良好的稳定性。 展开更多
关键词 累积叠轧焊(ARB) 热处理 微观组织 力学性能
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高熔点差三元合金累积叠轧-扩散合金化制备工艺
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作者 王文静 冯启航 +1 位作者 刘雪峰 涂英明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第8期2765-2774,共10页
为解决高熔点差多元合金制备方法存在的元素偏析、合金性能受限、制备成本高等问题,提出了高熔点差组元合金的累积叠轧-扩散合金化(ARB-DA)制备新工艺。采用SEM、EDS、TEM、XRD和万能试验机表征了累积叠轧-扩散合金化Cu-21Ni-5Sn合金的... 为解决高熔点差多元合金制备方法存在的元素偏析、合金性能受限、制备成本高等问题,提出了高熔点差组元合金的累积叠轧-扩散合金化(ARB-DA)制备新工艺。采用SEM、EDS、TEM、XRD和万能试验机表征了累积叠轧-扩散合金化Cu-21Ni-5Sn合金的组织和性能,研究了累积叠轧和阶梯式扩散热处理工艺对Cu-21Ni-5Sn合金成分均匀性的影响和机理,并揭示了后续时效制度对Cu-21Ni-5Sn合金性能的影响和机理。结果表明:通过累积叠轧7道次+650℃/5 h+1000℃/8 h阶梯真空扩散热处理工艺,制备出了元素误差小于5%、成分均匀的Cu-21Ni-5Sn合金。采用累积叠轧实现减薄中间层、缩短扩散距离,增加晶界、位错等原子扩散通道,低熔点Sn元素与Cu、Ni元素在650℃形成高熔点(Cu,Ni)_(3)Sn金属间化合物临界层,在1000℃高温加速Cu、Ni元素扩散。Cu-21Ni-5Sn合金在40%预冷变形下于470℃时效60 min充分调幅分解,基体中析出致密的与基体共格的DO22及L12有序固溶体,与α铜基体之间的取向关系为(111)_(Cu)//(220)_(DO_(22)),(200)_(Cu)//(310)_(l1_(2))。合金抗拉强度达到峰值925 MPa,弹性模量为135.4 GPa,合金导电率达到6.23%IACS。 展开更多
关键词 高熔点差合金 累积叠轧-扩散合金化 成分均匀化 时效
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热处理对累积叠轧Ti/Ni叠层复合材料组织与性能的影响 被引量:6
11
作者 张兵 王乐 +2 位作者 张仁杰 马慧娟 张巡辉 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期113-119,共7页
研究了热处理对累积叠轧多层Ti/Ni复合材料显微组织与力学性能的影响。结果表明,钛层与镍层的再结晶温度均在500℃左右,并且首先在界面附近的组织发生静态再结晶形核与晶粒长大现象;经200℃×8 h退火处理后,复合板的强度与硬度均达... 研究了热处理对累积叠轧多层Ti/Ni复合材料显微组织与力学性能的影响。结果表明,钛层与镍层的再结晶温度均在500℃左右,并且首先在界面附近的组织发生静态再结晶形核与晶粒长大现象;经200℃×8 h退火处理后,复合板的强度与硬度均达到最高值,此时抗拉强度为691.5 MPa,钛、镍层平均硬度分别为198.8 HV0.1和226.5 HV0.1;经500℃×2 h退火后,复合板断后伸长率达到最高值59.7%。 展开更多
关键词 热处理 累积叠轧 显微组织 力学性能
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LZ91合金在累积叠轧焊合过程中的界面焊合研究 被引量:2
12
作者 张清龙 王军丽 +2 位作者 侯健 章震威 史庆南 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期58-63,共6页
采用金相显微镜和扫描电境观察了LZ91镁锂合金在累积叠轧焊(ARB)过程中的界面焊合现象。结果表明:道次压下量为50%的ARB工艺可以使LZ91板材获得良好的界面焊合,板材的抗拉强度和维氏硬度得到明显的改善。后续的ARB变形可以有效改善界面... 采用金相显微镜和扫描电境观察了LZ91镁锂合金在累积叠轧焊(ARB)过程中的界面焊合现象。结果表明:道次压下量为50%的ARB工艺可以使LZ91板材获得良好的界面焊合,板材的抗拉强度和维氏硬度得到明显的改善。后续的ARB变形可以有效改善界面焊合质量,ARB轧制后退火可以使板材界面焊合强度增加。LZ91合金累积叠轧焊变形中的界面焊合机制是:合金表面硬化层先发生破裂,新鲜金属暴露,然后在轧制压力的作用下一起流动、相互接触,最终形成冶金结合。 展开更多
关键词 LZ91镁锂合金 累积叠轧焊合 界面 热处理
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退火温度对LZ91/AA1050叠轧复合板材组织与性能的影响 被引量:1
13
作者 赵金国 阎治安 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第12期182-185,共4页
对AA1050合金和LZ91合金实施了1道次累积叠轧加工,形成LZ91/AA1050叠轧复合板材,并在200、250和300℃进行1 h的退火处理,利用拉伸试验机、SEM、TEM和XRD研究了后续退火温度对接合面剥离强度和显微组织的影响。结果表明:300℃退火试样的... 对AA1050合金和LZ91合金实施了1道次累积叠轧加工,形成LZ91/AA1050叠轧复合板材,并在200、250和300℃进行1 h的退火处理,利用拉伸试验机、SEM、TEM和XRD研究了后续退火温度对接合面剥离强度和显微组织的影响。结果表明:300℃退火试样的接合面处扩散层较厚,剥离强度最高,达到54 N/cm;在300℃退火处理试样的结合面处靠近AA1050侧,生成了厚约2μm的FCC-Al3Mg2化合物,化合物中还析出少量粒径约50 nm的BCC-Al12Mg17化合物,导致该处扩散层中Mg和Al元素含量波动较大。 展开更多
关键词 累积叠轧焊 退火处理 剥离强度 扩散层
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Cu/不锈钢冷轧复合带材性能研究 被引量:1
14
作者 张静 蔡凯洪 《金属材料研究》 2020年第2期31-34,共4页
本文采用冷轧复合方法成功制备了铜/不锈钢复合带材,利用金相显微镜、扫描电镜等手段分析了铜-钢复合带材界面成分及合金元素扩散,研究了热处理对铜-钢复合带材界面元素分布和晶粒度的影响,并研究了冷轧变形量对复合带材结合强度、室温... 本文采用冷轧复合方法成功制备了铜/不锈钢复合带材,利用金相显微镜、扫描电镜等手段分析了铜-钢复合带材界面成分及合金元素扩散,研究了热处理对铜-钢复合带材界面元素分布和晶粒度的影响,并研究了冷轧变形量对复合带材结合强度、室温力学性能及电阻率的影响。试验结果表明:复合带材扩散退火后,不锈钢中Fe、Ni、Cr原子及铜中Cu原子发生互扩散,形成了扩散层,退火后带材软化,其中不锈钢层的晶粒明显细小,铜层的晶粒明显长大,复合带材的屈服强度和抗拉强度降低。退火后复合带材经过不同变形量冷轧后,不同变形量下复合带材的结合强度良好,且随着冷轧变形量的增大,材料的强度、硬度升高,延伸率降低,冷轧变形量对复合带材的电阻率及扩散层厚度影响不大。 展开更多
关键词 Cu/不锈钢复合带材 冷轧复合 热处理 冷乳变形量 组织和性能
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Cu/Ni冷轧复合带材性能研究
15
作者 彭伟锋 张静 《金属材料研究》 2020年第4期36-40,共5页
文采用冷轧复合方法成功制备了铜/镍复合带材,利用金相显微镜、扫描电镜等手段分析了铜-镍复合带材界面成分及合金元素扩散,研究了热处理对铜-镍复合带材界面元素分布和晶粒度的影响,并研究了冷轧变形量对复合带材结合强度、室温力学性... 文采用冷轧复合方法成功制备了铜/镍复合带材,利用金相显微镜、扫描电镜等手段分析了铜-镍复合带材界面成分及合金元素扩散,研究了热处理对铜-镍复合带材界面元素分布和晶粒度的影响,并研究了冷轧变形量对复合带材结合强度、室温力学性能及电阻率的影响。试验结果表明:复合带材扩散退火后,镍中的Ni原子及铜中Cu原子发生互扩散,形成了扩散层,退火后带材软化,其中Ni层的晶粒细小,铜层的晶粒明显长大,复合带材的屈服强度和抗拉强度降低。退火后复合带材经过不同变形量冷轧后,不同变形量下复合带材的结合强度良好,且随着冷轧变形量的增大,材料的强度、硬度升高,延伸率降低,冷轧变形量对复合带材的电阻率及厚度比影响不大。 展开更多
关键词 Cu/Ni复合带材 冷轧复合 冷轧变形量 热处理 组织和性能
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表面机械处理及扩散退火对复合板性能的影响 被引量:1
16
作者 王强 许树勤 董贤帮 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期57-59,共3页
通过对轧制前表面进行不同处理和轧制后进行不同热处理工艺生产出的不锈钢/铝/不锈钢三层复合板材试样进行微观形貌观测和拉伸试验,探讨了表面处理及热处理工艺对其复合界面结合强度的影响。结果表明,经表面处理轧制后,在400℃×1.... 通过对轧制前表面进行不同处理和轧制后进行不同热处理工艺生产出的不锈钢/铝/不锈钢三层复合板材试样进行微观形貌观测和拉伸试验,探讨了表面处理及热处理工艺对其复合界面结合强度的影响。结果表明,经表面处理轧制后,在400℃×1.5 h的扩散退火工艺条件下,复合板综合性能最佳。 展开更多
关键词 轧制复合 不锈钢 热处理 表面处理 综合性能
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热处理对冷轧4A60铝/08Al钢复合带材组织及力学性能的影响 被引量:5
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作者 李龙 曾祥勇 +2 位作者 陈鑫 张小军 周德敬 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期28-32,共5页
研究了退火温度和时间对冷轧4A60铝/08Al钢复合带材组织及力学性能的影响规律。利用金相显微镜、JSM-6480型扫描电镜及EDS能谱仪对铝钢复合材料进行了组织观察和界面元素分析,并对复合带材的拉伸性能及界面结合强度进行了评价。结果表明... 研究了退火温度和时间对冷轧4A60铝/08Al钢复合带材组织及力学性能的影响规律。利用金相显微镜、JSM-6480型扫描电镜及EDS能谱仪对铝钢复合材料进行了组织观察和界面元素分析,并对复合带材的拉伸性能及界面结合强度进行了评价。结果表明,当热处理温度为540℃、时间在6~24 h范围时,08Al钢基本完成了再结晶,铝钢复合带材的伸长率超过了30%,屈服强度超过250 MPa;热处理后铝钢界面Al、Fe元素扩散不明显,热处理对界面拉剪强度的影响也不大,界面结合强度均在70 MPa左右。 展开更多
关键词 铝钢复合带材 冷轧复合 热处理 力学性能
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Ni/Al层状复合材料的冷加工硬化及热处理软化规律
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作者 崔岩 孙新军 +1 位作者 彭喜英 王利成 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期175-179,共5页
实验室成功叠轧制备Ni/Al复合材料,研究了叠轧道次和热处理对复合材料硬度的影响规律。结果表明:随着叠轧道次的增加,Ni、Al组元及复合材料硬度均有增大。当叠轧道次n≤3时,Ni组元的层状结构使得Al的变形受到材料整体性的抑制作用,导致... 实验室成功叠轧制备Ni/Al复合材料,研究了叠轧道次和热处理对复合材料硬度的影响规律。结果表明:随着叠轧道次的增加,Ni、Al组元及复合材料硬度均有增大。当叠轧道次n≤3时,Ni组元的层状结构使得Al的变形受到材料整体性的抑制作用,导致了复合材料整体硬度出现反常增大现象;当叠轧道次n>3时,Ni颗粒在Al组元中的镶嵌效应使得Al组元变形所受的抑制作用减弱,从而使得复合材料整体硬度随叠轧道次增加速度减慢。建立了叠轧道次n与Ni、Al组元及复合材料整体硬度的关系方程。经250℃×50min热处理,组元间附加应力的减小和再结晶作用导致Ni、Al组元及复合材料整体硬度减小,且由于变形的不均匀使得Ni层颗粒再结晶程度不均匀,导致Ni组元硬度波动变大。 展开更多
关键词 Ni/Al层状复合材料 累积叠轧 硬度 冷加工硬化 热处理软化
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