微波催化合成α-亚麻酸植物甾醇酯技术研究

采用微波技术合成α-亚麻酸植物甾醇酯,研究了植物甾醇和α-亚麻酸不同摩尔比、催化剂添加量、微波功率、反应时间对α-亚麻酸植物甾醇酯产率的影响。正交优化α-亚麻酸甾醇酯合成的优化工艺条件为:α-亚麻酸与植物甾醇的摩尔比3.5:1,微波功率660W,反应30min(4min/次,加热8次),甲醇钠添加量0.75%,此时α-亚麻酸甾醇酯的产率为60.8%;产品经重结晶后产品纯度达90.2%。

硝酸银络合萃取蚕蛹油α-亚麻酸酯

研究了硝酸银络合萃取法分离纯化蚕蛹油中α-亚麻酸酯。考察了萃取温度、萃取剂中甲醇体积分数、硝酸银浓度对α-亚麻酸酯分配比的影响,确定了配位萃取条件和反萃条件。实验结果表明,以40%甲醇水溶液为溶剂,AgNO3浓度为2 mol/L,0℃下萃取2 h,负载α-亚麻酸酯的萃取剂采用石油醚50℃升温反萃30 min,所得产品中α-亚麻酸酯的纯度达到97.9%,收率为44.3%,萃取剂再生方便。

螺旋藻来源的γ-亚麻酸甲酯调血脂作用研究

利用从螺旋藻中提取的γ 亚麻酸甲酯 (GLAME) ,分别制成含GLAME0 .2 5 %、0 .5 %、1%的饲料喂饲正常大鼠和高脂膳食喂养形成的高脂血症大鼠 ,连续 4周 ,测定血脂、肝脂及血浆和肝脏丙二醛 (MDA)含量。结果表明 :GLAME能显著降低正常大鼠和高脂血症大鼠血浆TC、TG、LDL C含量和AI ,升高HDL C含量和HDL C/TC ,能降低正常大鼠和高脂血症大鼠血浆和肝脏MDA含量及肝胆固醇含量 ,降低高脂血症大鼠肝指数 (肝重 /体重 ) ,但对正常大鼠的肝指数无明显影响。

钝顶螺旋藻中γ-亚麻酸甲酯的提取研究

用１∶２∶０８（Ｖ／Ｖ）的氯仿甲醇水溶剂系统提取螺旋藻中总类脂，总类脂在硅胶柱上经氯仿、丙酮、甲醇依次洗脱，分离得到中性脂、总脂肪酸半乳糖脂、磷脂。总脂肪酸半乳糖脂与５∶９５（Ｖ／Ｖ）的氯乙酰甲醇作用转变为总脂肪酸甲酯，再通过多次与尿素形成复合物，可从总脂肪酸甲酯中分离、纯化出亚麻酸甲酯，其纯度达到了９６５％。

PW_(12)/SnO_2催化合成α-亚麻酸植物甾醇酯

用SnO2固载磷钨杂多酸(PW12/SnO2)催化合成α-亚麻酸植物甾醇酯,研究了醇酸摩尔比、反应温度、催化剂用量、反应时间等因素对酯化率的影响。实验结果表明:PW12/SnO2是合成α-亚麻酸植物甾醇酯的优良催化剂,在植物甾醇与α-亚麻酸摩尔比为1∶3,催化剂用量为(占总反应物料的质量分数)0.6%,温度50℃,反应时间5 h条件下,植物甾醇的酯化率为85.92%,所得产品α-亚麻酸植物甾醇酯的纯度为91.7%。

α-亚麻酸甾醇酯检测技术研究

植物甾醇酯是一种新型功能性食品添加剂,具有良好亲脂性和降胆固醇效果。采用薄层色谱法、紫外分析法、红外分析法和气相色谱法相结合的方法对α-亚麻酸甾醇酯产品进行分析检测,为α-亚麻酸甾醇酯和甾醇的分离、定性和定量提供参考。

白藜芦醇多不饱和脂肪酸酯的合成

为增强白藜芦醇和多不饱和脂肪酸的稳定性和功效,采用化学法合成白藜芦醇和亚麻酸、花生四烯酸以及DHA等3种多不饱和脂肪酸的酯化产物。以草酰氯为酰化试剂,在N,N-二甲基甲酰胺催化下,将脂肪酸制成相应的酰氯,随后与白藜芦醇反应成酯,运用质谱、红外、氢谱、碳谱等测试手段确认4种白藜芦醇酯的结构。结果表明,白藜芦醇与亚麻酸反应主要生成两种单酯化产物:亚麻酸-3-白藜芦醇酯和亚麻酸-4'-白藜芦醇酯;与花生四烯酸和DHA反应主要得到三酯化产物:三花生四烯酸白藜芦醇酯和三DHA白藜芦醇酯。

固体碱催化亚麻籽油乙酯化反应工艺研究

制备环境友好型固体碱催化剂NaOH/膨润土,用于催化亚麻籽油乙酯化反应,得α–亚麻酸乙酯(ALA)。分别考察醇油摩尔比、催化剂用量、反应温度及反应时间等因素对酯交换反应影响,经正交实验确定制备α–亚麻酸乙酯最佳工艺条件;研究表明,当醇油摩尔比为9∶1、催化剂用量为5%、反应温度为80℃、反应时间为1.5 h时,亚麻籽油转化率最高,可达91.56%。

基于非均相反应的新型固定化酶的构建及催化合成植物甾醇酯的研究

为提高植物甾醇酯的应用价值,在传统酶催化合成方法基础上,研究一种新型的催化剂。以纳米管为乳化剂,利用异辛烷和含皱褶假丝酵母脂肪酶溶液构建Pickering乳液催化剂(CRL@PE),借助光学显微镜、扫描电镜和共聚焦显微镜对该乳液催化剂形貌进行分析,确定其液滴直径为40μm^60μm的油包水构型。将CRL@PE应用于催化植物甾醇和α-亚麻酸酯化反应合成亚麻酸甾醇酯,采用单因素试验分析含水率、酸醇摩尔比、酶用量、反应温度、反应时间对植物甾醇转化率的影响,得到最优反应条件为含水率4.0%、酸醇摩尔比2∶1(植物甾醇30μmol)、酶用量12 U、温度30℃、反应时间12 h,此时植物甾醇转化率为93.2%。CRL@PE重复使用10次后,甾醇转化率为90.06%;使用15次后,转化率为77.3%,显示了良好的稳定性。此外,CRL@PE还具有良好的热稳定性,但对温度变化较为敏感。

高纯度γ-亚麻酸及其衍生物的制备

本文道了运用硝酸银柱层析法分离得到纯度为98%的γ-亚麻酸甲酯。合成了几个γ-亚麻酸衍生物。实验初步结果表明,它们具有抑制由ADP诱导的血小板凝聚的作用。

γ-亚麻酸甲酯纳米乳的制备及质量评价

目的研制γ-亚麻酸甲酯纳米乳制剂并对其进行质量评价。方法优选γ-亚麻酸甲酯纳米乳剂处方,评价制剂的结构、形态、分散性及稳定性。结果以聚乙二醇400作助表面活性剂,当表面活性剂聚山梨酯80与γ-亚麻酸甲酯质量比为1∶2时,制得了γ-亚麻酸甲酯纳米乳剂,γ-亚麻酸甲酯在乳剂中含量为25%。γ-亚麻酸甲酯纳米乳在透射电镜下呈圆球形,平均粒径为60 nm,室温保存6个月后纳米乳分散均匀且稳定好。结论获得了性质稳定的γ-亚麻酸甲酯纳米乳,为开发γ-亚麻酸注射剂奠定了基础。

α-亚麻酸芦丁酯的酶法合成工艺研究

以脂肪酶Novozym435为生物催化剂,建立了新型功能脂质α-亚麻酸芦丁酯的酶促合成工艺,并通过响应面方法系统考察了反应工艺参数对酯化率的影响。得到的最佳合成工艺参数为:反应溶剂为丙酮,脂肪酶Novozym435的添加量为17.9mg/mL,芦丁的底物浓度为17.3mmol/L,芦丁与α-亚麻酸的摩尔比为1∶4.5,反应时间60h,酯化率高达92.6%,经过提纯后产物纯度可达到95.0%。

分子蒸馏富集石榴籽油脂肪酸乙酯中共轭亚麻酸乙酯的研究

采用分子蒸馏技术对石榴籽油脂肪酸乙酯中的共轭亚麻酸乙酯进行富集。通过单因素实验,对影响分子蒸馏纯化共轭亚麻酸乙酯的4个因素,即预热温度、进料速率、刮板转速和蒸馏温度进行了优化,然后经过两级分子蒸馏富集共轭亚麻酸乙酯。在工作压力为1.0×10-3k Pa的条件下,最终确定了纯化共轭亚麻酸乙酯的最佳工艺条件为:预热温度70℃,进料速率2 m L/min,刮板转速120 r/min,一级蒸馏温度120℃和二级蒸馏温度160℃。在最佳工艺条件下,共轭亚麻酸乙酯含量从蒸馏前的80.68%提升到了95.23%。

γ-亚麻酸甲酯制备与二高-γ-亚麻酸甲酯合成方法的改进

本文报导:(1)以石油醚为介质,采用催化量甲醇的工艺,改进了已有的甲醇-尿素法制备较高纯度的γ-亚麻酸,适合于大规模制备,提得率及纯度均提高。(2)以复合硼氢化物代替四氢锂铝还原γ-亚麻酸甲酯,再经氯化亚砜-丙二酸酯法或甲磺酰氯-丙二酸酯法制备二高-γ-亚麻酸甲酯,得到较满意结果。

响应面法优化虾青素-植物甾醇亚麻酸酯复合脂质体的制备工艺

虾青素具有多种生理功能,为了改善其水溶性低、稳定性差导致的生物利用率不高等问题,同时,避免胆固醇的负面效应,以大豆磷脂为主要膜材,运用薄膜-超声法构建虾青素-植物甾醇亚麻酸酯复合脂质体。以复合脂质体包封率为考察指标,在单因素试验的基础上,通过Box-Behnken响应面法优化制备复合脂质体的工艺条件。结果表明:影响包封率的因素由主到次依次为植物甾醇亚麻酸酯与磷脂质量比、水相与有机相体积比、pH值;复合脂质体的最佳制备工艺条件为植物甾醇亚麻酸酯与磷脂质量比10%(磷脂200 mg)、磷酸盐缓冲液pH 7.4、吐温80用量100 mg、水相与有机相体积比4/1、磷脂与虾青素质量比50/1,在此条件下复合脂质体的包封率为(95.87±0.40)%,与理论值较为接近。优化制备复合脂质体的工艺条件为植物甾醇酯应用于负载脂溶性生物活性物质的脂质体的构建提供了理论依据和新思路。

植物甾醇α-亚麻酸酯的制备及在负载虾青素脂质体中的应用

目的:提高虾青素的水溶性、稳定性。方法:以植物甾醇和α-亚麻酸为原料制备植物甾醇α-亚麻酸酯;以大豆磷脂为膜材,采用薄膜—超声法构建虾青素—植物甾醇α-亚麻酸酯复合脂质体。结果:红外光谱法和核磁共振法结构分析表明产物为植物甾醇α-亚麻酸酯,气相色谱测定其纯度为(90.72±2.09)%;虾青素—植物甾醇α-亚麻酸酯复合脂质体的包封率为(95.00±0.66)%,平均粒径为(158.70±9.70)nm,多相分散系数(PDI)为0.35±0.02,zeta电位为(-33.87±2.48)mV。透射电子显微镜观察到复合脂质体囊泡近似球形、形状规则、分散性好。结论:植物甾醇α-亚麻酸酯可用于制备负载虾青素的脂质体。

液膜萃取法从乌桕梓油甲酯中分离亚麻酸甲酯

本试验结合了液膜萃取和银离子络合萃取亚麻酸甲酯的优点,原料为乌桕梓油甲酯,液膜为硝酸银的甲醇水溶液,反萃取剂为石油醚,考察了硝酸银浓度、甲醇含量、相间搅拌速度、级数对亚麻酸甲酯萃取收率和纯度的影响。液膜中硝酸银和甲醇浓度的增加有利于提高液膜通透性,相间搅拌速度的提高有利于加强相间传质,均有利于亚麻酸甲酯收率的提高,但甲醇浓度的增加会降低产品中亚麻酸甲酯纯度。当液膜由1.6 mol/L硝酸银,30%甲醇(体积比)和70%水(体积比)组成,相间搅拌转速300 r/min,萃取温度20℃时,一级液膜萃取的收率为31.4%,产品中亚麻酸甲酯的纯度为94.1%。相对于同等萃取条件下的普通溶剂萃取,一级液膜萃取的收率是四级普通萃取收率的10倍。

羧酸及其酯在中国化学奥林匹克竞赛中的应用研究

中国化学奥林匹克竞赛是中学生了解化学前沿及其发展的重要桥梁,但至今未见有关羧酸及其酯的奥赛试题专题研究。本文研究第14届至第33届竞赛初赛及决赛中有关羧酸及其酯的试题。采用统计法统计初赛决赛试题中涉及羧酸及其酯知识点的试题、试题数、分值等;进而归纳初赛决赛高频考点,发现决赛题中羧酸及其酯的出现概率比初赛题低,但难度显著增大;进一步通过典型试题分析,剖析解题技巧。作者还结合新冠病毒肺炎治疗药物氯喹、羟氯喹及阿比朵尔,设计了奥赛模拟题,提出了竞赛教学策略,期望本研究对参赛选手和竞赛教练有所帮助。

低温化学法合成β-谷甾醇亚麻酸酯

在无溶剂条件下利用酸性催化剂4-十二烷基苯磺酸(DBSA)催化β-谷甾醇与亚麻酸酯化合成β-谷甾醇亚麻酸酯,通过单因素试验和响应面法优化了酯化反应条件,并采用红外光谱对产物结构进行了表征。结果表明,最佳酯化反应条件为反应温度76℃,反应时间12 h,醇酸摩尔比1∶1.7,DBSA用量16%。在最佳条件下,β-谷甾醇转化率高达97.55%。红外光谱测试结果表明目标产物成功合成,实现了低温化学法合成β-谷甾醇亚麻酸酯。

直接酯化耦合GC-MS快速分析不同产地杜仲种籽的脂肪酸组成及亚麻酸含量

以10个产地杜仲籽为原料,采用直接酯化法对杜仲种籽的脂肪酸甲酯进行了提取,并采用GC–MS法分析了脂肪酸组成及亚麻酸含量。结果表明：种籽中均含有丰富的不饱和脂肪酸,其中亚麻酸组成介于55.21%-61.49%之间,含量最高地区为湖北十堰（168.9 mg/g干重）,最低为江苏宿迁（142.0 mg/g干重）;直接甲酯法操作简单,重复性和再现性均满足要求,可应用于快速分析多种油料种籽脂肪酸的组成及含量。