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Structure and effects of electroless Ni-Sn-P transition layer during acid electroless plating on magnesium alloys 被引量:5
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作者 刘伟 许东铎 +3 位作者 段小月 赵国升 常立民 李欣 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第5期1506-1516,共11页
An electroless ternary Ni-Sn-P transition layer with high corrosion resistance was applied for acid electroless nickel plating on magnesium alloys. The surface morphologies and microstructure of the traditional alkali... An electroless ternary Ni-Sn-P transition layer with high corrosion resistance was applied for acid electroless nickel plating on magnesium alloys. The surface morphologies and microstructure of the traditional alkaline electroless Ni-P and novel Ni-Sn-P transition layers were compared by SEM and XRD, and the bonding strengths between the transition layers and AZ31 magnesium alloys were tested. The corrosion resistance of the samples was analyzed by porosity test, potentiodynamic polarization, electrochemical impedance spectroscopy(EIS) in acid electroless solution at p H 4.5 and immersion test in 10% HCl. The results indicate that the transition layer is essential for acid electroless plating Ni-P coatings on magnesium alloys. Under the same thin thickness(-6 μm), the electroless Ni-Sn-P transition layer possesses superior properties to the traditional Ni-P transition layer, including high amorphization, smooth and dense surface without pores, enhanced bonding strength and corrosion resistance. Most importantly, acid electroless Ni-P coatings can be successfully deposited on magnesium alloys by using Ni-Sn-P transition layer. 展开更多
关键词 magnesium alloy Ni-Sn-P transition layer corrosion resistance acid electroless plating
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镁合金直接化学镀Ni-P合金工艺 被引量:11
2
作者 郭长春 成旦红 +3 位作者 李科军 郭国才 张庆 曹铁华 《电镀与精饰》 CAS 2007年第4期23-26,共4页
研究了镁合金经酸洗直接进行化学镀Ni-P合金工艺。用金相显微镜及扫描电子显微镜观察了镁合金表面经不同时间酸洗后的表面形貌及对镀层质量的影响。分析了镀液pH、温度对镀速的影响,并测试了镀层的表面形貌和耐蚀性。当酸洗时间为25 s时... 研究了镁合金经酸洗直接进行化学镀Ni-P合金工艺。用金相显微镜及扫描电子显微镜观察了镁合金表面经不同时间酸洗后的表面形貌及对镀层质量的影响。分析了镀液pH、温度对镀速的影响,并测试了镀层的表面形貌和耐蚀性。当酸洗时间为25 s时,所得到的镀层均匀致密,结合力好,耐蚀性能大大提高。 展开更多
关键词 镁合金 直接化学镀 NI-P合金 酸洗 镀速 耐蚀性
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镁及镁合金表面化学镀Ni-P合金新工艺 被引量:15
3
作者 薛方勤 韩夏云 郭忠诚 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期33-34,共2页
通过多次试验确定了镁及镁合金的前处理方案 ,以磷酸洗的方法代替传统的铬酐加三氯化铁酸洗浸蚀的前处理工艺 ,配置简单 ,操作方便 ,以浸锌层、氰化铜层和中性镍层作为化学镀中间层 ,得到了结合力良好的化学镀镍层 。
关键词 镁合金 表面化学镀 新工艺 镍磷合金 前处理 磷酸 浸锌
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钛合金化学镀镍工艺 被引量:6
4
作者 赵林 杨中东 +2 位作者 薛向欣 彭新 张春刚 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2006年第4期38-41,共4页
采用一种含有氢氟酸的酸性溶液作为活化溶液,对钛合金表面进行化学镀镍。讨论了活化液、络合剂、Ni^2+及H2PO^2-浓度、缓冲剂及温度的确定。分别介绍了除膜、活化、预镀镍及化学镀镍工艺规范。对该镀镍层的耐蚀性及含磷量进行了测定... 采用一种含有氢氟酸的酸性溶液作为活化溶液,对钛合金表面进行化学镀镍。讨论了活化液、络合剂、Ni^2+及H2PO^2-浓度、缓冲剂及温度的确定。分别介绍了除膜、活化、预镀镍及化学镀镍工艺规范。对该镀镍层的耐蚀性及含磷量进行了测定,并对该镀层热处理前后的硬度、厚度、结合力、氢含量、耐磨损性及表面微观形貌进行了测试与比较。结果表明,采用本工艺可在钛合金表面沉积出70μm左右的镍磷合金镀层,磷含量在8%-11%(质量分数);氢含量可控制在50mg/kg;经200℃热处理1h后镀层硬度达到600HV.镀层与基体结合力好;经350℃热处理1h后镀层硬度达850HV,耐磨损性良好。该镀层可满足航空钛合全部件的要求。 展开更多
关键词 钛合金 化学镀绦 活化溶液 氢氟酸 氢含量
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不均衡性对阀控密封铅酸蓄电池的影响 被引量:10
5
作者 陈红雨 吴玲 +2 位作者 蒋雄 廖永香 徐秋焕 《电源技术》 CAS CSCD 北大核心 2001年第B05期129-133,共5页
采用循环伏安、线性扫描、电镜扫描观察及表面能谱分析等方法对阀控密封铅酸蓄电池的板栅部分不均衡性进行了研究。实验结果表明 ,板栅中不同部位的合金成分与结构分布不同 ,这导致板栅的电化学性能的不均衡性。此外 ,对同一失效电池中... 采用循环伏安、线性扫描、电镜扫描观察及表面能谱分析等方法对阀控密封铅酸蓄电池的板栅部分不均衡性进行了研究。实验结果表明 ,板栅中不同部位的合金成分与结构分布不同 ,这导致板栅的电化学性能的不均衡性。此外 ,对同一失效电池中不同单格分别取正常的极板及失效的极板进行比较分析 ,扫描电镜结果显示 :正常的极板及失效的极板的表面结构不同。结合厂家实验探讨了浮充电压的不均衡性。 展开更多
关键词 板栅合金 极板 不均匀衡性 阀控密封铅酸蓄电池 电极
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镍磷纳米化学复合镀中纳米二氧化钛的分散性研究 被引量:9
6
作者 陈尔跃 杨晓超 +1 位作者 徐娟 郭祥峰 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2015年第16期898-902,共5页
利用X射线光电子能谱仪(XPS)分析了不同纳米TiO2含量的Ni-P化学镀液所制备的Ni-P-TiO2复合镀层中纳米TiO2的含量及其分布状况,在以乳酸为配位剂、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为表面活性剂的Ni-P-TiO2化学复合镀液中,采用红外一可见一紫... 利用X射线光电子能谱仪(XPS)分析了不同纳米TiO2含量的Ni-P化学镀液所制备的Ni-P-TiO2复合镀层中纳米TiO2的含量及其分布状况,在以乳酸为配位剂、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为表面活性剂的Ni-P-TiO2化学复合镀液中,采用红外一可见一紫外分光光度法研究了不同用量的乳酸和PVP以及镀液pH对纳米TiO2分散性的影响,获得了最佳的分散条件:纳米TiO2加入量3.0-4.0g/L,PVP0.2g/L,乳酸4.5mL/L,pH5.0-5.5。 展开更多
关键词 镍-磷合金 纳米二氧化钛 化学复合镀 乳酸 聚乙烯吡咯烷酮 分散性 稳定性
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镁合金浸锌前处理对化学镀镍层的影响 被引量:7
7
作者 管秀荣 朱宏达 +2 位作者 史敬伟 邵忠财 戴诗行 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期140-144,共5页
目的优化出镁合金浸锌前处理的处理液络合剂及工艺条件。方法研究镁合金浸锌前处理处理液的络合剂,确定出适用的络合剂,并在最佳络合剂的条件下,研究前处理液pH值和温度的变化对化学镀镍层的影响。采用电化学测试、扫描电子显微镜(SEM)... 目的优化出镁合金浸锌前处理的处理液络合剂及工艺条件。方法研究镁合金浸锌前处理处理液的络合剂,确定出适用的络合剂,并在最佳络合剂的条件下,研究前处理液pH值和温度的变化对化学镀镍层的影响。采用电化学测试、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)对化学镀镍层进行耐蚀性评价,并对其微观形貌进行表征,确定出最佳络合剂和工艺条件。结果通过对镀镍层厚度的测量及SEM微观形貌观测,确定最优的前处理液络合剂为苹果酸。在该条件下确定最佳的工艺条件为:pH=10,温度80℃。所制得的化学镀镍层的自腐蚀电位为-0.6 V,与镁合金基体的腐蚀电位-1.47 V相比,提高了0.87 V,腐蚀电流密度由镁合金基体的1.26×10^(-4) A/cm^2下降到1.26×10^(-6) A/cm^2,自腐蚀电流密度降低了2个数量级。镀层的钝化区间在-0.6~0.2 V,且结合力好,外形美观。结论镁合金浸锌前处理处理液的最佳络合剂为苹果酸,最佳工艺条件为pH=10、温度80℃。 展开更多
关键词 镁合金 浸锌 前处理 化学镀镍 苹果酸
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银–钨合金的化学镀工艺及表征 被引量:2
8
作者 刘停 李敏 +1 位作者 蒋柏泉 邹友琴 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2015年第23期1355-1360,共6页
为了满足超大规模集成电路和微机电系统的金属化要求,以氨水–苹果酸为复配位剂,在二氧化硅基体表面进行了化学镀银–钨合金的工艺研究。考察了硝酸银、水合肼、氨水、苹果酸、钨酸钠和乙二胺四乙酸二钠的浓度对镀层质量的影响,确定了... 为了满足超大规模集成电路和微机电系统的金属化要求,以氨水–苹果酸为复配位剂,在二氧化硅基体表面进行了化学镀银–钨合金的工艺研究。考察了硝酸银、水合肼、氨水、苹果酸、钨酸钠和乙二胺四乙酸二钠的浓度对镀层质量的影响,确定了它们的最佳值分别为0.030、0.009、1.30、0.15、0.03和0.020 mol/L。此条件下的镀速为60 nm/min。采用X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)和扫描电镜(SEM)分别对镀层的结构、元素组成和表面形貌进行了表征,测试了镀层的显微硬度、结合力、耐蚀性及退火前后的电阻率。结果表明,所得50、100、150和200 nm厚的镀层均表面平整光滑,致密度好,结合力强,耐蚀性好,其中100 nm厚的Ag–W镀层钨含量最高(原子分数为0.89%),显微硬度最高(为1 350 MPa),电阻率较低(为4.20×10-8?·m)。 展开更多
关键词 银–钨合金 化学镀 苹果酸 氨水 二氧化硅 电阻率
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柠檬酸对1060铝合金化学镀Ni-W-P镀层性能的影响 被引量:4
9
作者 郝世雄 孙亚丽 +4 位作者 余迪 朱留春 熊强 李嘉庆 余祖孝 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第8期54-58,共5页
为提高1060铝合金的耐腐蚀性能和耐磨性能,采用电化学技术、SEM和XRD等方法,研究了柠檬酸对1060铝合金化学镀Ni-W-P镀液的沉积速率、镀层的孔隙率、腐蚀电位、交流阻抗、维氏硬度、形貌等的影响。结果表明,添加柠檬酸,镀液沉积速率有所... 为提高1060铝合金的耐腐蚀性能和耐磨性能,采用电化学技术、SEM和XRD等方法,研究了柠檬酸对1060铝合金化学镀Ni-W-P镀液的沉积速率、镀层的孔隙率、腐蚀电位、交流阻抗、维氏硬度、形貌等的影响。结果表明,添加柠檬酸,镀液沉积速率有所降低,但是,Ni-W-P镀层的表面平滑光亮,结合力良好,耐蚀性提高。当柠檬酸含量为25 g/L时,镀层的点滴液变色时间最长,为605 s,镀层的孔隙率为0,腐蚀电流密度最小(2.95μA/cm^2),腐蚀电位最大,为-0.384 V,比1060铝合金的正移0.889 V,腐蚀倾向变小。镀层呈典型的花椰菜包状物结构,添加柠檬酸之后,包状物细化,镀层组织结构更紧密均匀,无孔隙,镀层磷含量提高,使镀层由非晶态和微晶构成的混晶结构向非晶态转变,是其耐蚀性高的重要原因,提高钨含量使镀层硬度增加,为174 HV,是1060铝合金基体的4倍。 展开更多
关键词 1060铝合金 化学镀NI-W-P 柠檬酸 耐腐蚀性 硬度
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铅锑合金负极极耳腐蚀的研究 被引量:4
10
作者 华寿南 郭永榔 王增瑞 《电源技术》 CAS CSCD 北大核心 1996年第2期68-73,共6页
采用观察金相、电子探针、化学分析和线性电位扫描等方法探讨了铅锑合金负极极耳在铅酸蓄电池中发生腐蚀的原因.结果表明,由于合金在浇铸过程中各部分冷却速度不同等因素,使得合金不同部位的结晶形态等有所不同,这种现象在铅合金质量较... 采用观察金相、电子探针、化学分析和线性电位扫描等方法探讨了铅锑合金负极极耳在铅酸蓄电池中发生腐蚀的原因.结果表明,由于合金在浇铸过程中各部分冷却速度不同等因素,使得合金不同部位的结晶形态等有所不同,这种现象在铅合金质量较大的极耳上表现尤为明显,极耳中央部位的结晶较边缘的杂乱、松散,并有比较严重的锑的表面偏析现象.这种晶体组织结构上的明显差异,导致中央部位的腐蚀速度显著增大,严重时会出现极耳中心穿孔的现象.另外,电极在充放电过程中板栅上硫酸盐层下的基底的氧化腐蚀,是腐蚀过程深向内部的重要原因. 展开更多
关键词 腐蚀 铅锑合金 铅酸蓄电池 蓄电池
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镁合金化学镀镍-磷合金溶液的优化与镀层性能 被引量:7
11
作者 胡荣 邵忠财 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期4-7,40,共4页
为了开发出对镁合金腐蚀性小的化学镀镍-磷合金溶液,以氢氧化镍作为镍离子的提供者,避免SO^(2-)_4,Cl^-,NO^-_3等对镁合金基体的腐蚀;在镀液中加入了适量的植酸缓蚀剂,以进一步减轻镀液对镁合金的腐蚀。先研究了镍盐浓度、植酸浓度、工... 为了开发出对镁合金腐蚀性小的化学镀镍-磷合金溶液,以氢氧化镍作为镍离子的提供者,避免SO^(2-)_4,Cl^-,NO^-_3等对镁合金基体的腐蚀;在镀液中加入了适量的植酸缓蚀剂,以进一步减轻镀液对镁合金的腐蚀。先研究了镍盐浓度、植酸浓度、工作条件(温度与pH值)单因素对镀速和镀层孔隙率的影响,再用正交试验法优化了镀液组成及施镀工艺条件;采用周期试验法估算了镀液的使用周期(MTO)。分别采用扫描电子显微镜(SEM)、电化学工作站和锉刀、热震法测试了镍-磷合金镀层的形貌、耐蚀性和结合力。结果表明:在优化镀液和施镀工艺参数下,镍-磷合金镀层完整均匀,耐蚀性能良好,且与基体结合牢固;在合理的补加条件下MTO可达4。 展开更多
关键词 镀液使用周期 化学镀镍-磷合金溶液 AZ91D镁合金 氢氧化镍 植酸 镀层性能
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乳酸-苹果酸体系化学镀Ni-P合金复合稳定剂的研究 被引量:2
12
作者 冯立明 孙华 刘春华 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第11期7-8,共2页
 为提高化学镀镍磷合金镀液的使用寿命,研究了乳酸-苹果酸为主配位剂的化学镀Ni-P体系中KI、α-α′联吡啶、含硫有机物等稳定剂对镀液稳定性、镀速、镀层性能的影响。通过正交试验研究了稳定剂彼此复配后形成的复合稳定剂的协同效果,...  为提高化学镀镍磷合金镀液的使用寿命,研究了乳酸-苹果酸为主配位剂的化学镀Ni-P体系中KI、α-α′联吡啶、含硫有机物等稳定剂对镀液稳定性、镀速、镀层性能的影响。通过正交试验研究了稳定剂彼此复配后形成的复合稳定剂的协同效果,得到了一种稳定性高、镀层综合性能好、镀速适中、镀层孔隙率低、镀态硬度高的复合稳定剂。试验结果表明:使用该稳定剂时,镀液沉积速度保持16~17μm/h,PdCl2催化试验达6h不变色,镀层孔隙率为0.33个/cm2,镀态硬度达600HV以上,镀液使用寿命达9~10周期,各项性能指标均能满足工业应用要求。 展开更多
关键词 化学镀镍磷合金 复合稳定荆 乳酸-苹果酸体系
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中温酸性纳米化学复合镀Ni-P-ZrO_2的研究 被引量:1
13
作者 刘胜宾 崔霞 +3 位作者 李光明 梁臻 蔺万峰 邹建平 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期21-24,共4页
研究了中温酸性环境下影响化学复合镀Ni-P-ZrO_2工艺的主要因素,通过实验探索了ZrO_2纳米颗粒的用量、搅拌速率、pH和温度对镀液及镀层性能的影响。获得了最佳工艺如下:ZrO_2粒子用量30 mg/L,pH=5,搅拌速率500 r/min。在此工艺下所得镀... 研究了中温酸性环境下影响化学复合镀Ni-P-ZrO_2工艺的主要因素,通过实验探索了ZrO_2纳米颗粒的用量、搅拌速率、pH和温度对镀液及镀层性能的影响。获得了最佳工艺如下:ZrO_2粒子用量30 mg/L,pH=5,搅拌速率500 r/min。在此工艺下所得镀层的显微硬度为650 HV,与Ni-P合金镀层的相对耐磨性为4.6,耐硝酸点蚀时间大于150 s,镀层磷含量为6.80%,ZrO_2含量为17.6%。 展开更多
关键词 化学复合镀 镍磷合金 二氧化锆 中温 酸性
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热处理对中温酸性化学镀Ni-Cu-P合金性能影响研究 被引量:2
14
作者 亢淑梅 孙思航 +1 位作者 陈婷婷 陈华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第20期108-110,共3页
采用中温酸性化学镀在Q235B钢基体上制备了Ni-Cu-P非晶态合金镀层,研究了热处理温度对镀层结构、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:随热处理温度升高,Ni-Cu-P合金镀层由非晶态结构向晶态结构转变;合金镀层的硬度随热处理温度升高先增加后降... 采用中温酸性化学镀在Q235B钢基体上制备了Ni-Cu-P非晶态合金镀层,研究了热处理温度对镀层结构、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:随热处理温度升高,Ni-Cu-P合金镀层由非晶态结构向晶态结构转变;合金镀层的硬度随热处理温度升高先增加后降低;合金镀层经300℃热处理1 h后耐蚀性提高。 展开更多
关键词 酸性化学镀 NI-CU-P合金 热处理 硬度 耐蚀
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影响阀控铅酸蓄电池深循环寿命的因素 被引量:10
15
作者 包有富 闫智刚 朱瑶琳 《电源技术》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期268-270,共3页
研究了影响VRLA电池深循环寿命的一些因素 (如电池的板栅合金 ,AGM隔板 ,电池极板厚度 ,装配压力 ,充电模式等 ) ,并简要阐述了同批电池同一放电制度以不同的充电模式作深循环寿命对比试验的结果。结果表明 :(1)添加 1%~ 1.5 % (质量... 研究了影响VRLA电池深循环寿命的一些因素 (如电池的板栅合金 ,AGM隔板 ,电池极板厚度 ,装配压力 ,充电模式等 ) ,并简要阐述了同批电池同一放电制度以不同的充电模式作深循环寿命对比试验的结果。结果表明 :(1)添加 1%~ 1.5 % (质量百分数 )锡于Pb Ca合金中能够使板栅恢复抗蠕变性能而防止了板栅的增长 ,延长循环寿命 ;(2 )采用最佳的极板厚度能够使电池达到最佳的比能量与循环寿命 ;(3 )优质的AGM隔板及较高的装配压力是防止电池寿命提前终结的重要因素 ;(4)充电模式是决定电池是否有较长使用寿命的关键因素 ;(5 )放电电流的影响也不容忽视 ,小电流放电条件下形成的PbSO4 比大电流放电条件下形成的PbSO4 展开更多
关键词 阀控铅酸蓄电池 板栅合成 极板厚度 隔板 充电模式 放电电流
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添加剂和亚磷酸对Ni^(2+)、Fe^(2+)电化学行为的影响 被引量:1
16
作者 李卫东 左正忠 陈永言 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 1994年第3期1-5,共5页
在Ni-Fe-P非晶态合金电镀工艺研究中,采用循环伏安法研究了某些有机酸和亚磷酸对Ni2+、Fe2+在铂电极上的电化学行为的影响。结果认为,甘氨酸、抗坏血酸和丁二酸等均能不同程度地增大Ni2+、Fe2+的阴极极化,亚... 在Ni-Fe-P非晶态合金电镀工艺研究中,采用循环伏安法研究了某些有机酸和亚磷酸对Ni2+、Fe2+在铂电极上的电化学行为的影响。结果认为,甘氨酸、抗坏血酸和丁二酸等均能不同程度地增大Ni2+、Fe2+的阴极极化,亚磷酸能促进Ni2+的还原析出,但阻止Fe的成核和生长过程。 展开更多
关键词 合金电镀 助剂 电镀 电化学行为
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镁合金表面钝化膜微观组织分析及可镀性研究 被引量:1
17
作者 吕玲敏 杨昇 栗万仲 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第F05期430-432,共3页
采用氢氟酸对AZ61镁合金进行钝化处理,对钝化处理得到的转化膜的物相、厚度、耐蚀性进行测定,着重对微观组织及可镀性进行了分析。结果表明,氢氟酸处理得到的氟化镁转化膜对镁合金基体有较好的保护作用,在氟化镁钝化膜上电镀铝是可行的。
关键词 镁合金 氢氟酸 钝化膜 微观组织 镀层
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镀液pH值对铝合金表面化学镀Ni-P合金镀层性能的影响 被引量:1
18
作者 陈艳芳 李倩 +3 位作者 苌清华 高战 韩剑 熊毅 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2010年第8期47-49,共3页
通过研究酸性镀液中pH值对铝合金表面化学镀Ni-P合金性能的影响,寻求最佳pH值。铝合金表面化学镀Ni-P后,能使铝合金的抗腐蚀性能、耐磨性能、可焊性能和电接触性能得到提高,镀层与铝基体间结合力好,外观漂亮,而且通过镀覆不同的镍基合金... 通过研究酸性镀液中pH值对铝合金表面化学镀Ni-P合金性能的影响,寻求最佳pH值。铝合金表面化学镀Ni-P后,能使铝合金的抗腐蚀性能、耐磨性能、可焊性能和电接触性能得到提高,镀层与铝基体间结合力好,外观漂亮,而且通过镀覆不同的镍基合金,可赋予铝及其合金各种新的性能,如磁性能、润滑性等。 展开更多
关键词 铝合金 表面技术 化学镀 PH值 酸性镀液
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镍-铁合金镀液中硼酸分析方法的改进 被引量:2
19
作者 郭崇武 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2013年第2期41-43,共3页
用传统方法分析镍-铁合金镀液中的硼酸,亚铁离子严重影响测定结果。用亚铁氰化钾沉淀分离镀液中的亚铁离子和镍离子,用甘露醇与硼酸反应生成酸性较强的络合酸,以酚酞作指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定。实验表明,测定结果的平均偏差... 用传统方法分析镍-铁合金镀液中的硼酸,亚铁离子严重影响测定结果。用亚铁氰化钾沉淀分离镀液中的亚铁离子和镍离子,用甘露醇与硼酸反应生成酸性较强的络合酸,以酚酞作指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定。实验表明,测定结果的平均偏差为0.20%,回收率为98.2%~101.2%。本法准确、简单,优于其它方法。 展开更多
关键词 镍-铁合金镀液 亚铁离子 亚铁氰化钾 沉淀分离法 硼酸 分析
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焦磷酸盐锡–镍合金镀液中氯化镍的分析方法 被引量:2
20
作者 郭崇武 黎小阳 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2016年第19期1031-1032,共2页
制定了测定焦磷酸盐锡一镍合金镀液中氯化镍的新方法。用双氧水将Sn(Ⅱ)离子氧化成Sn(Ⅳ)离子,再以氟化钠掩蔽Sn(Ⅵ)离子。在pH=10的条件下,以紫脲酸铵作指示剂,用乙二胺四乙酸(EDTA)容量法滴定镍。本法简单、准确,相对平... 制定了测定焦磷酸盐锡一镍合金镀液中氯化镍的新方法。用双氧水将Sn(Ⅱ)离子氧化成Sn(Ⅳ)离子,再以氟化钠掩蔽Sn(Ⅵ)离子。在pH=10的条件下,以紫脲酸铵作指示剂,用乙二胺四乙酸(EDTA)容量法滴定镍。本法简单、准确,相对平均偏差为0.18%,回收率为99.18%-99.98%,解决了传统方法中Sn(Ⅱ)离子和焦磷酸钾对测定氯化镍的干扰问题。 展开更多
关键词 锡-镍合金镀液 氯化镍 二价锡离子 掩蔽剂 乙二胺四乙酸 容量分析法
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