硫酸铵焙烧活化—硫酸浸出粉煤灰提铝熟料的动力学研究

研究了以粉煤灰为原料,采用(NH_(4))_(2)SO_(4)焙烧活化—硫酸浸出法提铝,考察了液固体积质量比、反应温度、反应时间及硫酸浓度对铝浸出率的影响,探究了熟料酸浸过程动力学。结果表明:在液固体积质量比8/1、反应温度90℃、反应时间120 min、硫酸浓度20%优化条件下,铝浸出率为84.64%;浸出动力学公式为1-(1-x)13=6.03393e-22.0454/RT_(t),反应活化能为22.0454 kJ/mol。

红土型镍矿床找矿勘查与开发利用新进展

随着全球经济和社会的高速发展,镍的需求量一直保持高位增长趋势。统计数据表明,全球的镍储量约为1.6亿吨,其中硫化物型镍矿占全部储量的28%,红土型镍矿占72%。鉴于硫化物型镍矿床以品位较高、杂质较少和选冶容易等特点,因此,全球58%左右的镍产量来源于此类矿床。随着硫化物型镍矿床开采量的大量增加和储量快速减少以及后备开采基地的严重不足,因此,人们将开发的重点瞄准了红土型镍矿床。红土型镍矿资源具有以下几个特点:①世界各国已探明的红土型镍的金属量为1.15亿吨,资源丰富;②无论是找矿勘查,还是矿体的采矿和选矿,其投入成本均很低;③火法冶炼工艺已在工业生产中得到运用,湿法冶炼技术(高压酸浸和堆浸)也正日趋成熟;④红土型镍矿床大多数位于赤道附近,多数临海,便于外运。我国西南和海南岛地区超镁铁质火成岩及其相应的风化层分布广泛,个别岩体(或层)的顶部或旁侧产出有红土型镍矿床(点),因此,我国有关部门应对红土型镍矿床的找矿勘查和开发利用给予高度重视。

石棉尾矿酸浸渣对废水中Zn^(2+)的吸附性能研究

石棉尾矿酸浸渣经煅烧提纯处理,对废水中Zn2+有较好的吸附性能。一定范围内,增加酸浸渣用量、延长吸附作用时间、升高吸附温度、提高pH值,均可改善对Zn2+的吸附去除效果,其中pH值是影响吸附的主要因素。酸浸渣对废水中Zn2+的等温吸附,符合Langmuir模型,为化学吸附。

一种酸淋滤成因的含钼石英脉——来自小秦岭北矿带大湖-秦南矿区的证据

大湖-秦南钼矿床位于小秦岭金矿田北矿带,属于东秦岭钼钨成矿带小秦岭-外方山成矿亚带。其矿床类型为含钼石英脉型,与小秦岭北矿带含金石英脉空间上伴生。根据野外地质观察、PIMA测试等结果,对大湖-秦南含钼石英脉的产出、矿石结构构造、蚀变特征进行了研究。含钼石英脉为奶白色,易碎,发育蜂窝状、团块状、角砾状构造。角砾成分为太华群片麻岩角砾、细脉状浸染状辉钼矿化的中生代花岗斑岩角砾等。蚀变有钾化、硅化、绢云母化、高岭土化以及硬石膏化等。根据野外地质特征,蚀变可分为早期钾化+硅化+绢云母化+黄铁矿化+辉钼矿化,晚期为硅化+高岭土化+硬石膏化等。含钼石英脉中的围岩角砾或多或少地发育高岭土化。辉钼矿化主要充填于石英脉的裂隙和蜂窝中。根据包裹体显微测温数据推测含钼石英脉的成矿温度为134～463℃。含钼石英脉中的δ18 O石英值为10.7‰～11.5‰,δDH2O为-96‰～-110‰;这一特征反映了既有岩浆水,也有变质水和天水的参入,高岭土δ18 O为0.1‰～2.3‰,反映了热液成因。黄铁矿δ34S值为-5.778‰～-7.841‰,以富含轻硫为特征,反映了其形成时有生物硫参入。在此基础上,通过区域地质分析,讨论了高岭土化的成因,进而认为大湖-秦南含钼石英脉很可能是与秦岭造山带在245～211Ma全面陆陆碰撞过程有关的花岗斑岩侵位形成的斑岩型钼矿体,在后期金矿形成时,在酸性热液淋滤下进一步富集。

砷华废渣的综合利用

采用氧化焙烧—软锰矿浆吸收、磁化焙烧—磁选、酸浸工艺处理砷华废渣。氧化焙烧的适宜条件为:焙烧温度650℃,焙烧时间60 min,废渣粒径97μm。磁化焙烧的适宜条件为:焙烧温度550℃,焙烧时间30 min。酸浸的适宜条件为:硫酸质量分数20%。经全流程实验,硫以MnSO_4·H_2O的形式回收,产品质量达到工业级硫酸锰一级标准。铁回收率为84.8%,锌回收率为80.9%,处理后废渣中银含量达246 g/t。处理过程产生的废弃物中砷较为稳定。

硅藻土的酸浸和焙烧处理及对其功能性的影响

本文通过分析硅藻土所独特的微孔结构及理化构造存在的缺陷,对硅藻土进行酸浸和焙烧提纯处理技术进行了综合研究,讨论了硅藻土处理前后其微观结构变化,论述了酸浸和焙烧处理对硅藻土吸附甲醛和吸放湿性能的影响.

钼精矿一步除杂制备高纯二硫化钼新工艺

以钼精矿为原料,改变传统多段酸浸多次水洗除铁和除硅工艺,通过加入自制的复合氟化物,采用低温常压一段酸浸一次水洗方法,将MOS2中的铁由1.31%降低到0.15%以下,Si O2含量由2.13%降低到0.0269%。最佳试验条件为:反应温度75℃,反应时间2.5h,复合氟化物用量为14%(以钼精矿质量计)。产品按GB23471-2009方法检测,产品含量Mo 59.3%,Fe 0.062%,Si O20.0269%,酸值0.03mgKOH/g,总回收率95.4%。该产品纯度较高,达到高精尖领域的特殊应用要求。

柠檬酸淀粉酯辅助浸出低品位菱锰矿中的锰研究

通过酯化交联,合成柠檬酸淀粉酯,应用于电解锰行业低品位菱锰矿的浸出,研究了柠檬酸淀粉酯用量、酯化取代度、反应温度、反应时间等对锰浸出率的影响。研究结果表明,柠檬酸淀粉酯可显著提高锰浸出率,锰的浸出率可以达到97.42%,较常规酸浸,浸出率提高8.35%。柠檬酸淀粉酯辅助浸出的最佳工艺条件为:浸出50 g原矿,取代度DS=0.2柠檬酸淀粉酯用量为0.5 g,酸矿比为0.7,液固比为8∶1 m L/g,反应时间4 h,浸出温度55℃。