UV固化有机硅改性环氧丙烯酸酯的制备及耐热性能的研究

本文利用乙烯基三乙氧基硅烷改性环氧丙烯酸酯成功制备出有机硅改性环氧丙烯酸酯,并通过红外光谱确定其产物结构,测定其固化后的热分解温度和玻璃化转变温度,提高了环氧丙烯酸的耐热性。

聚醚型环氧改性UV水性聚氨酯的制备及表征

本文旨在合成一种聚醚型环氧丙烯酸酯改性紫外光固化水性聚氨酯树脂(WPUA-EA),并对树脂的综合性能进行一系列表征。首先以聚丙二醇二缩水甘油醚(PPGDGE)和丙烯酸(AA)作为原料,通过环氧开环酯化法,得到带有羟基和丙烯酸双键的环氧丙烯酸酯树脂(EA)。然后采用L9(34)型正交试验,考察了因子A环氧丙烯酸酯树脂(EA)、因子B聚乙二醇(PEG-600)、因子C 2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、因子D丙烯酸羟丙酯(HPA)对WPUAEA树脂基本性能的影响,确定EA改性WPUA的原料最优配合比,并采用FT-IR对其结构进行了表征。最后以2-羟基-4′-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(Irgacure 2959)作为光引发剂,采用实时红外(real time FT-IR)对WPUA-EA的紫外光固化过程进行了动力学研究。结果表明:优化原料配合比为0.05mol EA、0.05mol PEG600、0.15mol DMPA、0.3mol HPA条件下,得到的WPUA-EA在纸张的附着力为1级,黏度为9080MPa·s,柔韧性为1mm。在光引发剂2959的用量为4%(wt,质量分数)。条件下效果最好,可使WPUA-EA在光强为15mW/cm^2条件下30s内的转化率达到94.85%。

有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成、表征及感光性

以异佛尔酮二异氰酸酯 (IPDI)、烷羟基硅油、丙烯酸 β-羟乙酯 (HEA)为原料 ,合成了一种有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚物 (ISAE)。探讨了原料结构、反应温度、合成方法等因素对反应的影响 ,确定最佳反应条件为 :反应温度低于 80℃ ,合成方法为过量 IPDI先与烷羟基硅油反应 ,然后再与 HEA反应。表征了 ISAE的结构 ,ISAE是含硅聚氨酯丙烯酸酯和不含硅聚氨酯丙烯酸酯的混合物。研究了 ISAE感光体系的感度 ,发现 ISAE感光体系具有很高感光性 ,感度值为 12 .3m J/cm2 ,其紫外响应峰为 333nm。

光聚合型聚硅氧烷改性聚醚聚氨酯丙烯酸酯低聚物的合成、表征与性能

以羟烷基聚硅氧烷(Q4-3667)、聚丙二醇(PPG-2000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二乙醇胺和丙烯酸β-羟乙酯(HEA)为原料合成了一种光聚合型有机硅改性聚醚聚氨酯丙烯酸酯低聚物(Si^5E^5PUA),并用傅里叶红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(1HNMR)、核磁共振硅谱(29SiNMR)和凝胶渗透色谱(GPC)对其结构进行了表征。详细研究了Si^5E^5PUA与不同单体配比体系的黏度、光聚合性能、聚合过程的体积收缩及其固化膜的玻璃化转变温度。结果表明,Si^5E^5PUA与丙烯酸酯单体具有良好的相容性;其体系具有优异的光聚合性能,最终双键转化率达90%以上,单体官能度的增加可以提高固化膜的玻璃化转变温度,Si^5E^5PUA体系的体积收缩在3.3%~5.6%。

有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、烷羟基硅油(SD9134)和丙烯酸β-羟乙酯(HEA)为原料,合成了一种UV固化有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚物(PSUA)。探讨了原料、催化剂用量、反应温度等因素对反应的影响。确定最佳反应条件为:以烷羟基硅油SD9134和IPDI为主要原料,DBTDL为催化剂,其加入量为0.05%～0.1%,反应前3步在20～40℃下反应,第4步反应温度不超过70℃,并通过IR和GPC表征了PSUA的结构。

光敏有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚体性能的研究

考查了光引发剂、活性单体对光敏有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚体(PSUA)胶膜的耐水性、拉伸强度、伸长率、硬度、柔韧性和热稳定性的影响。结果表明,胶膜具有优良的耐水性,吸水性低于4%。含单官能度单体的PSUA胶膜的接触角大于含多官能度单体的,含有IBOA的体系接触角达103.6°;当选择引发效率高的裂解型光引发剂,用量为0 5%～1%时,胶膜具有较高的接触角。含多官能度单体胶膜的拉伸强度高于含单官能度单体的体系,但伸长率较小。含TMPTA体系的胶膜的硬度最大,为0.575。胶膜具有较好的柔韧性和热稳定性,其柔韧性达到1mm级,在300℃时失重为4.61%。

紫外光固化丙烯酸酯聚硅氧烷防粘剂

以二端羟基二甲基聚硅氧烷和γ -甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷为主要原料 ,合成制备了具有紫外光固化性能的丙烯酸酯聚硅氧烷防粘剂预聚体 ,以此为基础 ,配制成了具有较好性能的防粘剂。还对分子质量。

紫外光固化有机硅隔离剂的研究

以氯丙基聚硅氧烷和丙烯酸-β-羟丙酯(HPA)在三乙胺催化作用下得到丙烯酰氧烃基改性聚硅氧烷,然后使之与活性稀释剂共混,在紫外光照射下固化成膜。讨论了投料比、促进剂用量、不同光引发剂、稀释剂用量对光固化反应的影响。

新型聚醚与有机硅多丙烯酸酯的感光性及其光固化材料性能研究

本文主要研究了合成的新型聚醚丙烯酸酯 ANE和有机硅丙烯酸酯 ANS的感光性、活性烯释剂 HEA用量对 ANS、 ANE的感光性能及 ANS、 ANE光固化材料物理机械性能的影响。经感光特性曲线的研究，发现 ANS、 ANE都具有很高的感光性， ANS体系的感度是 15.50mj/cm2， ANE体系的感光度是 6.94mj/cm2，其紫外响应峰分别在 334nm和 334.4nm处。活性稀释剂 HEA可以调节光固化材料综合性能，它的加入提高了 ANS、 ANE光固化材料的透光率、硬度及耐温性；其透光率均在 95％以上，硬度都高于 HB，玻璃化转变温度为 204℃和 198℃。

含硅丙烯酸酯化合物光固化性能的研究

本文主要研究含硅丙烯酸酯预聚物ANS的感光性能及光敏剂种类、活性稀释剂丙烯酸 β 羟乙酯 (HEA)用量、预聚体ANS本身结构对ANS感光体系感光性能的影响 .发现ANS具有很高光敏性 ,其紫外响应峰在 334mm处 .安息香双甲醚 ( 651 )作为ANS的光引发剂 ,引发效果最好 .活性稀释剂HEA可以降低体系的粘度 ,提高光固化膜透光率 ,调解光固化物的性能 .预聚体结构不同 ,其感光性能有着很大差别 .

紫外光固化有机硅丙烯酸酯的合成研究

以烷羟基硅油、丙烯酸为原料,由酯化反应直接合成了紫外光固化的有机硅丙烯酸酯。研究了阻聚剂、催化剂、反应温度、反应时间等因素对合成反应的影响,确定最佳反应条件为:对苯二酚和氯化锡用量分别为0.8%和1.5%(质量分数),120℃反应16h,产率可达到86.3%。FTIR和NMR表明产物结构为有机硅丙烯酸酯。其紫光固化研究表明合成产物的紫外光固化时间为35s。

POP-290阻燃剂对丙烯酸酯光固化涂料的影响

制备了双酚A环氧丙烯酸酯(EA)/阻燃剂(POP-290,聚合物聚醚多元醇)/活性单体阻燃UV涂料,主要考察了不同用量的阻燃剂对丙烯酸酯UV涂料的阻燃性能和光固化的影响.研究结果表明,阻燃剂的使用提高了UV涂料体系的固化速度、凝胶含量及玻璃化转变温度(Tg).当m(EA)∶m(活性单体)=4∶1,POP-290含量为7%(质量分数)时,水平燃烧等级达到FH-1,LOI从原来的21提高到26.

光固化胶粘剂的开发应用

介绍了 3种光固化树脂的制备工艺 ,研究了不同改性体系对光敏树脂性能的影响。不饱和聚酯树脂(UPR)具备低粘度 ;环氧丙烯酸酯树脂 (AE)质硬 ;端羧基聚醚 (CTPE)改性环氧丙烯酸酯 (AEPE)有效的提高了材料的韧性 ;

基于聚丙交酯的光固化型可生物降解聚氨酯丙烯酸酯的合成和表征

基于聚醚酯的聚氨酯丙烯酸酯具有应用于组织工程支架材料及相关生物医用材料的潜力,研究其可生物降解性及影响因素非常重要.聚醚酯是由PEG(Mw=400)引发L-丙交酯开环聚合而得到的PLLA-PEGPLLA(PLEL)嵌段共聚物.它与二异氰酸酯(异佛尔酮二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯)反应,并用甲基丙烯酸羟乙酯封端,得到聚氨酯丙烯酸酯低聚物,然后通过紫外固化得到聚氨酯丙烯酸酯材料(PUA).用NMR和GPC对PLEL二醇和预聚物进行了组成和分子量表征,用DSC和DMA对PUA进行了结构和物理性能表征以及用接触角、吸水率和质量分析方法对材料的亲水性和降解性能进行了表征.结果发现,随着PLLA疏水链段变长,PLEL软段分子量增大,材料的亲水性降低,交联度和降解速率变小.相同的软段,基于硬段HDIHEMA的PUA材料比IPDI-HEMA的PUA有较低的T_g,较高的亲水性和降解速率.因为IPDI有环状结构,降低了PUA与水的相互作用.在3种不同降解条件下,氧化降解速率最高,酶解的速率高于水解.PUA材料的氧化降解速率取决于软段中PEG的含量,PLEL1000-HDI中PEG含量最高,其氧化降解最快,13周内失重率达到82.6%.