高固体分丙烯酸树脂相对分子质量的研究

采用溶液聚合法合成高固体分丙烯酸树脂,用凝胶渗透色谱(GPC)法分析引发剂的种类和用量、反应温度及聚合工艺对丙烯酸树脂的相对分子质量及其分布的影响。结果表明,选用偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰两种引发剂进行复配可提高聚合物的相对分子质量;采用“饥饿态”聚合工艺进行聚合反应可有效控制聚合物的相对分子质量,且相对分子质量分布均匀,分散度小于2;当引发剂用量为2%,在110℃的反应条件下制得的丙烯酸树脂的综合性能优异,固含量超过70%,相对分子质量可达4万。

高固体分羟基丙烯酸树脂的合成

以过氧化二苯甲酰（BPO）／过氧化二异丙苯（DCP）（质量比为2：3）为复合引发剂，二甲苯为溶剂，选用适量含羟基单体和分子量调节剂，以减缓树脂合成聚合反应中的自动加速现象，合成了分子量为3000-4000，多分散性指数d〈2的高固体分羟基丙烯酸树脂．该树脂与缩二脲多异氰酸酯（HDI）的配漆实验证明，所得漆膜鲜映性好、丰满度高、色泽好、雾影值低、综合性能较好．

可控膨胀堵漏剂的研制

通过对不同的高分子吸水膨胀树脂性能的测定,优选出了膨胀倍数满足堵漏要求的高分子吸水膨胀树脂,即丙烯酸钠_壳聚糖高分子吸水膨胀树脂和AMPS-AM-AA三元共聚物高分子吸水膨胀树脂,并对其分子结构进行了分析,同时对优选出的高分子吸水膨胀树脂成功地进行了包覆,实现了膨胀堵漏剂的可控性,并对研制的可控膨胀堵漏剂性能进行了评价。结果表明,经包覆的高分子吸水膨胀树脂吸水速率可明显降低、吸水量也大幅度减少,包覆起到了一定作用,确实能起到抑制高分子吸水膨胀树脂吸水速度的作用。经包覆后的可控膨胀堵漏剂对钻井液的性能影响较小,达到了预期的目标。

高固体分低粘度羟基丙烯酸树脂的制备

采用单体、引发剂溶液同步连续滴加工艺,通过对引发剂用量及聚合反应温度的调控,有效地降低体系粘度并控制体系中羟基的分布,成功地制备了固含量达7 0%以上的高固含量低粘度羟基丙烯酸树脂。对引发剂用量、聚合反应温度、溶剂及链转移剂的选择等进行了研究,在降低体系粘度的同时能有效地控制分子量及羟基的分布。

高分子量热固性酚醛树脂的合成与性能

采用两步法,先合成热塑性酚醛树脂母体,再对其进行羟甲基化反应得到相对分子量800以上的热固性酚醛树脂。随树脂分子量增大,其凝胶时间缩短,在150℃可以实现<3 min内完全固化。同时随着原料Novolac树脂分子量增大,其改性后树脂溶液的黏度呈增长趋势,凝胶时间缩短;羟甲基化率(决定于甲醛用量)的增加可显著降低改性后树脂溶液的凝胶时间,但对溶液黏度的影响不明显;而反应时间在12 h后对于凝胶时间和溶液黏度影响很小。

低分子量高固体分丙烯酸聚合物的合成及应用研究

采用均匀设计实验法及凝胶渗透色谱(GPC)分析,详细考查了影响聚合物分子量及其分布的主要因素,并在此基础上对实验结果进行了回归分析及多目标优化计算。结果表明,单体加入速度、聚合温度及引发剂用量是决定聚合物分子量的主要因素。在此基础上,采用合成的丙烯酸树脂制得了性能优异的双组分聚氨酯涂料。

高固低黏水性羟基丙烯酸树脂的制备与性能研究

单独采用叔碳酸缩水甘油酯(E10P)接枝改性制备高固低黏丙烯酸树脂普遍存在合成转化率不高、树脂性能不足等问题。研究配合叔碳酸乙烯酯(VV10)以提高E10P与共聚体系的相容性,探究了最佳合成工艺及配方组合。研究表明:VV10用量3%,E10P用量为7. 5%时,树脂黏度低,原料转化率高,树脂性能稳定;反应条件为反应温度92℃,滴加3. 5 h,保温3 h,制备的丙烯酸树脂工艺可行;引发剂用量1. 5%,链转移剂用量0. 6%时,单体转化率高,树脂黏度低,气味小,储存稳定性较好,树脂漆膜性能优良。

高效液相色谱法和凝胶色谱法对钨酚醛树脂的表征

应用高效液相色谱法（ＨＰＬＣ）和凝胶色谱法（ＧＰＣ）对不同合成阶段的钨酚醛树脂进行表征，以合成体系的极性和分子量的变化为依据，提出合成反应的重要控制阶段以及含钨化合物在合成反应中的行为。

高固体分聚酯树脂的合成

以多元酸和多元醇为反应单体,采用熔融缩聚的方法合成了高固体分聚酯树脂。对合成产物进行了傅里叶变换红外光谱(FTIR)和凝胶渗透色谱(GPC)等表征。研究了反应单体、n醇/n酸、反应温度、反应时间、加料方法对合成产物性能的影响。