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Influence of phosphorus in high strength steel on welding quality in laser welding
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作者 ZHANG Wu,YANG Xingliang,LIU Yonggang and ZHAO Yong Technological Center,Maanshan Iron & Steel Co.,Ltd.,Maanshan 243000,Anhui,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期55-,共1页
P-added high strength IF steel M250P1 is widely used in vehicle body and safety parts because of its good mechanical performance and forming properties.Experiments of high power laser welding of 4.8 mm thick P-added h... P-added high strength IF steel M250P1 is widely used in vehicle body and safety parts because of its good mechanical performance and forming properties.Experiments of high power laser welding of 4.8 mm thick P-added high strength IF steel M250P1 is performed by using a 12 kW CO_2 laser.In order to investigate the effects of phosphorus in high strength steel on the quality of welding,the Cupping and tensile tests,optical and SEM energy dispersive spectrometer analysis have been done on three welded joints.Some results have been obtained below.In the given welding parameters,the welded joints show good tensile and forming properties.However,it has been also found that the cracking is easy to occur in the fusion zone of welded joint during deformation.Some research works have been done.The results show that the fast cooling of fusional metal leads to the phosphorus microsegregation in the fusion zone because of relative low diffusion rate of phosphorus,which brings about the poor toughness of welded joints. 展开更多
关键词 p-added high strength if steel laser welding phosphorus microsegregation
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400 MPa级含P高强IF钢条纹色差缺陷成因分析及控制 被引量:1
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作者 张亮亮 于洋 +3 位作者 李晓军 高小丽 王畅 王泽鹏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期183-188,共6页
针对含P高强IF钢连退板表面条纹色差缺陷问题,从宏观表现和微观特征方面进行系统研究,并对含P高强钢热轧板高温下铁皮界面状态进行实验模拟研究,同时结合现场设备与该钢种工艺特点,分析该缺陷产生的机制。结果表明,该钢种条纹色差... 针对含P高强IF钢连退板表面条纹色差缺陷问题,从宏观表现和微观特征方面进行系统研究,并对含P高强钢热轧板高温下铁皮界面状态进行实验模拟研究,同时结合现场设备与该钢种工艺特点,分析该缺陷产生的机制。结果表明,该钢种条纹色差缺陷产生原因主要有两种,一方面是其特有的铁皮界面特征导致冷轧后带钢表层出现不同程度破碎形貌,另一方面是连退炉内气氛使Si、Mn等合金元素在破碎处加重氧化富集,造成成品板表面色差愈加严重。通过优化热轧工艺可显著减少Si、P的表层偏聚,减少铁皮向基体内部的不规整嵌入,同时控制连退炉内气氛和露点等参数,最终有效提高带材的表面质量。 展开更多
关键词 p高强if 条纹色差缺陷 冷轧 热轧
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终轧温度对含P高强IF钢组织和性能的影响 被引量:2
3
作者 贾耿伟 吝章国 +1 位作者 谷凤龙 江海涛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第17期25-27,共3页
采用电子背散射衍射、电镜和连续退火模拟试验机等实验手段,研究了不同热轧终轧温度下含P高强IF钢组织和性能。结果表明:930℃终轧,屈服强度为250MPa,抗拉强度为390MPa,伸长率达到38.2%,塑性应变比r值达到1.65;910℃和950℃终轧、连退... 采用电子背散射衍射、电镜和连续退火模拟试验机等实验手段,研究了不同热轧终轧温度下含P高强IF钢组织和性能。结果表明:930℃终轧,屈服强度为250MPa,抗拉强度为390MPa,伸长率达到38.2%,塑性应变比r值达到1.65;910℃和950℃终轧、连退后钢板的力学性能与930℃终轧相近,伸长率和r值均较低,分别在30%和1.4左右。 展开更多
关键词 p高强if 终轧温度 析出物
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Effects of Mn on the properties of quenching and partitioning treated sheet steel 被引量:1
4
作者 Ji Yunhang Wang Li Feng Weijun 《Baosteel Technical Research》 CAS 2008年第4期12-16,共5页
Since it has excellent tensile strength, the quenching and partitioning (Q & P) treated steel has been widely acclaimed. Some researched is currently being conducted on Q & P steel, but Q & P techniques and relat... Since it has excellent tensile strength, the quenching and partitioning (Q & P) treated steel has been widely acclaimed. Some researched is currently being conducted on Q & P steel, but Q & P techniques and related mechanisms have been mostly research based on conventional transformation-induced plasticity (TRIP) steel. This study researches the effect of Mn on the properties of Q &P sheet steel. Two kinds of steel sheet with different levels of Mn content (1.46% Mn and 2.75% Mn) are investigated. After being fully annealed, the steel sheets were quenched to a temperature between Ms and Mr. Allocation treatment then caused the carbon to be partitioned into the remaining austenite.The microstructure and tensile properties were analyzed. The results show that the increment of Mn content can increase the stability of the steel and decrease the sensitivity of the quenching temperature (QT). The results also indicate that increasing the level of Mn can effectively suppress the formation of bainite. 展开更多
关键词 Q p steel high strength retained austenite technical parameters
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卷取和退火温度对含P高强Ti-IF钢表面质量的影响 被引量:1
5
作者 张亮亮 于洋 +3 位作者 高小丽 李晓军 王畅 王泽鹏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第13期184-187,共4页
含P高强Ti-IF钢表面伴有氧化色的条纹状缺陷影响产品美观。本文从宏观和微观方面对缺陷进行了系统分析,研究了不同卷取和退火温度对最终冷轧成品表面质量的影响。结果表明,卷取温度对含P高强Ti-IF钢表面质量影响显著。高温卷取时,不同... 含P高强Ti-IF钢表面伴有氧化色的条纹状缺陷影响产品美观。本文从宏观和微观方面对缺陷进行了系统分析,研究了不同卷取和退火温度对最终冷轧成品表面质量的影响。结果表明,卷取温度对含P高强Ti-IF钢表面质量影响显著。高温卷取时,不同的退火温度钢板表面均在微观上有破碎粗糙的条纹状缺陷。该缺陷的产生与该卷取温度下表层组织粗大及铁皮状态不良有关,它们在冷轧时易造成表层与心部变形不协调。退火温度对表面质量的影响主要是不同温度下氧化色的程度不同。采用低温卷取和适中退火温度能获得表面光亮的退火板。 展开更多
关键词 p高强Ti-if 卷取温度 退火温度 条纹状缺陷 氧化色
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Q&P工艺理念在热轧先进高强度钢中的应用研究 被引量:13
6
作者 袁国 康健 +3 位作者 张贺 李云杰 胡虹玲 王国栋 《中国工程科学》 北大核心 2014年第1期59-65,共7页
为满足汽车工业轻量化发展要求,以Q&P(quenching&partitioning)工艺为基础的先进高强度钢受到了广泛关注,为使其在普通热连轧生产线上实现工业化并广泛应用,本文对Q&P理念在热轧工艺中的应用进行了基础研究。结果表明在传... 为满足汽车工业轻量化发展要求,以Q&P(quenching&partitioning)工艺为基础的先进高强度钢受到了广泛关注,为使其在普通热连轧生产线上实现工业化并广泛应用,本文对Q&P理念在热轧工艺中的应用进行了基础研究。结果表明在传统热处理Q&P工艺中引入热变形处理后,组织细化显著,并获得了一定量的残余奥氏体。实验钢在保持较高强度的同时获得了较大的强塑积,结合目前国内热连轧生产线以超快冷系统为核心的新一代控轧控冷(TMCP)技术的应用,确定了在热连轧生产线生产热轧Q&P钢(DQ(direct quenching)&P钢)的可行性。 展开更多
关键词 先进高强度钢 Q&p DQ&p 热轧 残余奥氏体
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高P钢渣微粉缓凝机理研究 被引量:2
7
作者 柳东 刘福田 +2 位作者 张德成 赵德利 张波 《水泥工程》 CAS 2014年第6期62-65,69,共5页
试验分析了莱钢钢渣微粉和山东某钢厂高P钢渣微粉的特性,莱钢钢渣中C3S、C2S等活性矿物含量多于高P钢渣,且P含量少于高P钢渣。在此基础上,进行了高P钢渣和莱钢钢渣对钢渣微粉—水泥胶凝材料凝结时间和1d强度的影响试验;重点分析了高P钢... 试验分析了莱钢钢渣微粉和山东某钢厂高P钢渣微粉的特性,莱钢钢渣中C3S、C2S等活性矿物含量多于高P钢渣,且P含量少于高P钢渣。在此基础上,进行了高P钢渣和莱钢钢渣对钢渣微粉—水泥胶凝材料凝结时间和1d强度的影响试验;重点分析了高P钢渣影响水泥凝结时间和1d强度的原因和机理,即高P钢渣中的可溶性P在硅酸盐水泥早期水化过程中,会随着钢渣中玻璃体的解聚溶出,与钙离子结合生成羟基磷灰石,附着于活性矿物表面,阻碍硅酸盐水泥中C3A、C3S、C2S等活性矿物的正常水化进程。 展开更多
关键词 钢渣 p钢渣 缓凝机理 可溶性磷 玻璃体 羟基磷灰石 强度
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基于BP网络的HSRC节点骨架曲线的预测 被引量:2
8
作者 徐亚丰 贾连光 +1 位作者 王连广 梁力 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期92-94,共3页
结合5个在低周期反复荷载作用下的钢骨高强混凝土柱/钢筋高强混凝土梁框架节点的试验研究,描绘了节点的骨架曲线·利用神经网络的原理,通过建立神经网络的输入层、隐含层、输出层,确定输入单元、输出单元和隐含层节点数,从而建立了... 结合5个在低周期反复荷载作用下的钢骨高强混凝土柱/钢筋高强混凝土梁框架节点的试验研究,描绘了节点的骨架曲线·利用神经网络的原理,通过建立神经网络的输入层、隐含层、输出层,确定输入单元、输出单元和隐含层节点数,从而建立了神经网络的模型,并根据已有的一些数据,对网络进行训练,使其具有分析和判断的功能,从而对钢骨高强混凝土框架节点的骨架曲线进行了预测·结果表明,这种方法是可行的· 展开更多
关键词 钢骨高强混凝土柱 钢筋高强混凝土梁 框架节点 骨架曲线 Bp网络
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CaO和Na_2SO_4活化高P钢渣微粉—水泥胶凝材料的研究 被引量:1
9
作者 柳东 刘福田 +2 位作者 张德成 赵德利 张波 《水泥工程》 CAS 2015年第2期12-16,28,共6页
高P钢渣含P量偏高,掺入高P钢渣微粉的钢渣—水泥胶凝材料凝结时间偏长,且早期强度过低,使其使用受到很大的限制。试验采用Ca O和Na2SO4作为高P钢渣的活化剂,并进行了一系列的试验研究。结果表明:(1)适量的Ca O可以缩短高P钢渣微粉—水... 高P钢渣含P量偏高,掺入高P钢渣微粉的钢渣—水泥胶凝材料凝结时间偏长,且早期强度过低,使其使用受到很大的限制。试验采用Ca O和Na2SO4作为高P钢渣的活化剂,并进行了一系列的试验研究。结果表明:(1)适量的Ca O可以缩短高P钢渣微粉—水泥胶凝材料凝结时间,提高其各龄期强度;(2)Na2SO4对高P钢渣微粉—水泥胶凝材料凝结时间无显著影响,适量Na2SO4可以提高高P钢渣微粉—水泥胶凝材料的1d、3d强度,过量Na2SO4会降低高P钢渣微粉—水泥胶凝材料28d强度;(3)作为高P钢渣的活化剂,Ca O的适宜掺量为4%,Na2SO4的适宜掺量1%。 展开更多
关键词 p钢渣 活化剂 CAO NA2SO4 凝结时间 强度 水化产物
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P-S-N曲线的测定及数据处理 被引量:2
10
作者 尹为恺 廖钟亮 彭文屹 《洪都科技》 1997年第4期31-42,共12页
根据3OCrMnsiNi2A高强度细询疲劳试检结果,系统地介绍了该材料P-S-N曲线的测定、绘制、数据处理方法,并阐述了K_t=5时的材料疲劳特征。还附有数据处理用表。
关键词 高强度钢 p-S-N曲线 疲劳试验 数据处理
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加磷高强IF钢的最优冷轧压下率确定
11
作者 王敏莉 郑之旺 《精密成形工程》 2010年第6期39-42,共4页
为了确定加磷高强IF钢的最优冷轧压下率,以工业生产的加磷高强IF钢热轧钢板为试验材料,在实验室进行了冷轧试验和盐浴退火试验,研究了冷轧压下率对试验钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:在试验条件下,试验钢冷轧压下率为50%~80%,... 为了确定加磷高强IF钢的最优冷轧压下率,以工业生产的加磷高强IF钢热轧钢板为试验材料,在实验室进行了冷轧试验和盐浴退火试验,研究了冷轧压下率对试验钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:在试验条件下,试验钢冷轧压下率为50%~80%,退火温度为820~850℃时,再结晶完成;随着冷轧压下率的增加,晶粒变得细小均匀;冷轧压下率为50%~80%,退火温度为850℃时,屈服强度为160 MPa左右,抗拉强度为345 MPa左右,延伸率为35.0%左右,塑性应变比r值和应变硬化指数n值都较高,r值为1.5左右,n值为0.30左右。最终确定工业生产中最优冷轧压下率为60%~70%。 展开更多
关键词 加磷高强if 冷轧压下率 盐浴退火 显微组织 力学性能
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含磷高强IF钢热轧轧裂原因分析
12
作者 王畅 于洋 +3 位作者 刘珂 王林 陈瑾 焦会利 《首钢科技》 2015年第1期14-18,23,共6页
观察了含磷高强IF钢热轧轧裂缺陷的微观形貌及热轧卷拉伸试样断口情况,分析了轧裂形成原因主要始于连铸坯的中心偏析造成的中部裂纹及中部缩孔等内部缺陷。根据现有连铸工艺条件提出了控制过热度低于30℃以及加大轻压下量至4mm等改善... 观察了含磷高强IF钢热轧轧裂缺陷的微观形貌及热轧卷拉伸试样断口情况,分析了轧裂形成原因主要始于连铸坯的中心偏析造成的中部裂纹及中部缩孔等内部缺陷。根据现有连铸工艺条件提出了控制过热度低于30℃以及加大轻压下量至4mm等改善措施,可有效改善连铸坯内部质量,减轻中心裂纹及缩孔的产生。 展开更多
关键词 热轧 含磷高强if 中心偏析 轻压下 过热度
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Q-P工艺下超高强度300M钢的单轴拉伸规律研究 被引量:4
13
作者 马少海 厉勇 +3 位作者 王春旭 黄顺喆 韩顺 刘宪民 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期42-47,共6页
将Q-P工艺应用于300M钢,得到300M钢的单轴拉伸曲线,对拉伸各阶段规律进行分析,并采用TEM、SEM和XRD等方法,研究了Q-P工艺对300M钢性能和组织的影响。结果表明:与传统工艺相比,Q-P工艺下超高强度300M钢的强度大幅降低,弹性变形能E e降低... 将Q-P工艺应用于300M钢,得到300M钢的单轴拉伸曲线,对拉伸各阶段规律进行分析,并采用TEM、SEM和XRD等方法,研究了Q-P工艺对300M钢性能和组织的影响。结果表明:与传统工艺相比,Q-P工艺下超高强度300M钢的强度大幅降低,弹性变形能E e降低,均匀塑性变形能E p和裂纹形成能E e+E p则大幅提高;残余奥氏体含量可提高至15.62%,并以薄膜状存在于板条间或以小块状存在于原奥氏体晶界、板条束界;其相组成为先形成的板条状马氏体+新鲜马氏体+残余奥氏体+ε-碳化物。Q-P工艺明显提高了300M钢抗裂纹形成和扩展的能力,延长了材料的均匀塑形变形阶段,推迟缩颈发生。 展开更多
关键词 Q—p工艺 300M钢 超高强度 马氏体 残余奥氏体 裂纹形成能
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稀土Ce对含磷高强IF钢铸轧全过程MnS夹杂物影响 被引量:11
14
作者 王皓 包燕平 +3 位作者 智建国 高帅 王敏 史超 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2020年第S01期1-8,共8页
对含磷高强IF钢中MnS夹杂物控制进行了分析.通过对含磷高强IF钢中添加稀土进行对比试验,借助扫描电镜等设备对铸坯1/8、1/2、7/8厚度方向的试样以及热轧、冷轧、连退工序的带钢试样进行了夹杂物统计及二维形貌的观测对比,并对铸坯试样... 对含磷高强IF钢中MnS夹杂物控制进行了分析.通过对含磷高强IF钢中添加稀土进行对比试验,借助扫描电镜等设备对铸坯1/8、1/2、7/8厚度方向的试样以及热轧、冷轧、连退工序的带钢试样进行了夹杂物统计及二维形貌的观测对比,并对铸坯试样中小样电解的夹杂物及轧制各工序试样中原貌提取的夹杂物进行三维形貌的观测对比.结果表明:铸坯中心MnS夹杂物数量分布明显大于铸坯近表面,稀土的加入,先与钢中S相结合,并在凝固过程中较MnS提前析出,生成了小尺寸的球状夹杂物,可明显降低铸坯各位置MnS夹杂物的尺寸及数量;未加稀土钢在带钢轧制各工序中MnS夹杂物尺寸为10μm左右,且具有遗传性,在轧制过程中压延变长,但没有碎化弥散.加入稀土后形成了S–O–Ce类夹杂物,形态呈球形,尺寸为2~5μm,且独立弥散分布,不会对带钢组织连续性造成影响,有利于产品各相关性能. 展开更多
关键词 含磷高强if MnS夹杂物 稀土Ce 冲压开裂 凝固率
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淬火配分工艺对高强Q&P钢织构和性能的影响 被引量:1
15
作者 李泊言 苏钰 +1 位作者 左智成 李军 《上海工程技术大学学报》 CAS 2021年第3期208-214,共7页
对试验用淬火配分(Quenching and Partitioning,Q&P)钢在一步淬火配分工艺中不同淬火温度(220、260、300℃)和淬火时间(60、120、180 s)下组织、织构、力学性能及拉伸断口特征进行研究.结果表明:试验用Q&P钢在一步淬火配分中获... 对试验用淬火配分(Quenching and Partitioning,Q&P)钢在一步淬火配分工艺中不同淬火温度(220、260、300℃)和淬火时间(60、120、180 s)下组织、织构、力学性能及拉伸断口特征进行研究.结果表明:试验用Q&P钢在一步淬火配分中获得的最大残余奥氏体体积分数为7.12%;随着淬火温度升高,板条马氏体的宽度增大;随着淬火温度和配分时间升高,织构的最大强度逐渐降低,抗拉强度逐渐减少;屈服强度和延伸率呈相反的变化趋势. 展开更多
关键词 高强Q&p 淬火配分工艺 组织 织构 力学性能
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Q&P工艺对中碳Ti-Mo高强钢机械性能的改善研究 被引量:1
16
作者 艾琳 官计生 +1 位作者 刘曼 徐光 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2022年第3期170-175,共6页
为改善中碳Ti-Mo高强马氏体钢的机械性能,分别采用传统淬火-回火(QT)、一步和两步Q&P工艺对Ti-Mo钢进行热处理,结合SEM、XRD、TEM、EDS和力学性能测试等手段,对比研究了不同工艺处理后Ti-Mo钢的微观组织和力学性能。结果表明,QT工... 为改善中碳Ti-Mo高强马氏体钢的机械性能,分别采用传统淬火-回火(QT)、一步和两步Q&P工艺对Ti-Mo钢进行热处理,结合SEM、XRD、TEM、EDS和力学性能测试等手段,对比研究了不同工艺处理后Ti-Mo钢的微观组织和力学性能。结果表明,QT工艺处理后,Ti-Mo钢组织为回火马氏体,经Q&P工艺处理后,钢的显微组织均由一次马氏体、二次马氏体、碳化物和少量贝氏体组成。与传统QT工艺相比,经Q&P工艺处理后,Ti-Mo钢的抗拉强度略有降低,但其延伸率及低温冲击韧性均显著提高,其中两步Q&P工艺处理后钢的综合力学性能最佳,其抗拉强度、延伸率和低温冲击韧性分别达到1442 MPa、13.61%和76.3 J。 展开更多
关键词 Q&p工艺 Ti-Mo高强钢 马氏体 微观组织 力学性能
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汽车用无间隙原子高强钢X170P1的研发与生产 被引量:3
17
作者 唐淑云 彭冲 《江西冶金》 2016年第5期20-22,28,共4页
对转炉钢成分设计、炼钢工艺控制、轧钢工艺控制等方面进行了研究,并生产出了合格的X170P1无间隙原子高强钢。
关键词 无间隙原子高强钢 汽车 p强化 冷轧板
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松弛法研究含磷高强IF钢第二相粒子的应变诱导析出行为
18
作者 干洋 惠亚军 +3 位作者 王畅 王林 张誉公 焦会立 《首钢科技》 2017年第1期11-16,共6页
在Gleeble3500型热模拟试验机上,利用应力松弛试验研究了含磷高强IF钢第二相粒子析出行为。试验结果表明,微合金元素析出钉扎住了位错与晶界,导致应力松弛曲线呈现出3个阶段的特征。试验用钢的PTT曲线呈现典型的“C”曲线形状,最快... 在Gleeble3500型热模拟试验机上,利用应力松弛试验研究了含磷高强IF钢第二相粒子析出行为。试验结果表明,微合金元素析出钉扎住了位错与晶界,导致应力松弛曲线呈现出3个阶段的特征。试验用钢的PTT曲线呈现典型的“C”曲线形状,最快析出的鼻子点温度约为850℃,在此温度下,第二相粒子析出开始时间与结束时间分别为14,246s,随着弛豫时间的增加,第二相粒子析出数量逐渐增多,形貌逐渐粗化,析出粒子为Ti4C2S2和TiC,主要呈圆形颗粒形貌。由于试验钢种采用磷强化,在析出的第二相粒子中存在棒形和长条形FeTiP,同时由于磷的晶界偏聚,所以FeTiP同样存在晶界析出的规律。 展开更多
关键词 含磷高强if钢微 合金化 第二相 应变诱导析出 应力松弛
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加磷高强IF钢炼钢工艺控制研究 被引量:3
19
作者 李阳 张燕平 《河北冶金》 2018年第6期18-20,共3页
针对加磷高强IF钢生产过程中发生严重的"大包套眼"难题,调整炼钢生产工艺路线为De SDe C-RH-CC,并对各工序生产过程进行优化。转炉工序确定了高拉磷模型和钢渣双改质技术;RH工序采用铝脱氧原则,带氧循环脱碳期间加入磷铁,铝... 针对加磷高强IF钢生产过程中发生严重的"大包套眼"难题,调整炼钢生产工艺路线为De SDe C-RH-CC,并对各工序生产过程进行优化。转炉工序确定了高拉磷模型和钢渣双改质技术;RH工序采用铝脱氧原则,带氧循环脱碳期间加入磷铁,铝脱氧结束调整锰、铌、硼、硅,最后调整钛含量;连铸工序采用无碳低硅覆盖剂和喇叭形钢包长水口加浸入式开浇技术。生产工艺优化后,加磷高强IF钢可实现中包浇铸炉数8炉,铸坯全氧水平控制在25 ppm以内,实现了加磷高强IF钢的稳定生产。 展开更多
关键词 加磷高强if 炼钢工艺 控制 研究
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高强IF钢冷连轧拉矫断带原因分析
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作者 薛仁杰 李守华 +2 位作者 安亮 于晓飞 李莉 《热加工工艺》 北大核心 2020年第23期149-152,共4页
针对高强IF钢冷连轧拉矫断带事故,采用俄歇电子能谱(AES)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)等对其断口形貌、显微组织及冲击韧性进行了分析。结果显示,高强IF钢拉矫断带的根本原因为B含量偏低不足以抑制P在晶界偏聚而造成的晶界脆性增加... 针对高强IF钢冷连轧拉矫断带事故,采用俄歇电子能谱(AES)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)等对其断口形貌、显微组织及冲击韧性进行了分析。结果显示,高强IF钢拉矫断带的根本原因为B含量偏低不足以抑制P在晶界偏聚而造成的晶界脆性增加,而高拉矫延伸率与带速加剧了断带的严重程度。通过提高B含量、U型卷取工艺、降低拉矫延伸率,高强IF钢冲击韧性得到大幅改善。 展开更多
关键词 高强if 拉矫断带 断口分析 俄歇能谱 p偏聚
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