改性斜发沸石处理高浓度氨氮废水

采用NaOH碱熔法对缙云斜发沸石进行处理,采用正交实验对碱熔法改性沸石的最佳条件进行了选择;并对改性前后的沸石进行粉末X射线衍射(XRD)、电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)和扫描电镜(SEM)表征;详细研究了所得改性沸石在氨氮废水处理中的净化性能.结果表明,处理沸石的水热温度对氨氮去除效果的影响最显著;碱熔法处理可使缙云斜发沸石转变为低硅铝比的Na-P型分子筛,它对氨氮废水的NH4+-N具有优异的吸附性能.当改性沸石投加量为5 g,对100 mL浓度为1000 mg.L-1氨氮溶液,氨氮去除率可达77.8%,改性沸石吸附NH4+-N是一快速吸附过程,且能较好地符合Langmuir吸附等温模式,偏向于单分子层的吸附.

鸟粪石沉淀法处理高氨氮稀土废水

以贺州市某稀土冶炼厂萃取分离稀土元素时产生的高氨氮废水为研究对象,进行鸟粪石沉淀法脱氮试验研究,设计4因素3水平正交试验,确定影响因素大小,得到适宜反应条件组合,进行pH、n(Mg):n(N)、n(P):n(N)、反应时间等4因素优化试验,考察各因素对于氨氮去除率及剩余总磷质量浓度的影响。结果显示,对于氨氮去除率与剩余TP质量浓度,影响因素依次为pH、反应时间、n(Mg):n(N)、n(P):n(N)。在pH=9.3,n(Mg):n(N):n(P)=2.2:1:2,反应时间20 min,氨氮质量浓度由4 420 mg/L降低至1 440 mg/L,氨氮去除率可达到67.40%,剩余TP质量浓度为0.9mg/L;较高的Ca2+质量浓度会影响MAP法对氨氮去除率,但有利于降低出水TP质量浓度;过长的反应时间会破坏已形成的MAP沉淀体系。

A/O一体化曝气生物滤池处理城市污水效能研究

为解决传统曝气生物滤池易堵塞、运行周期短的问题,通过增加缺氧处理区,将之改造为缺氧/好氧一体化曝气生物滤池,并通过正交试验对其处理城市污水的效能进行了研究。结果表明:HRT、气水比、好氧填料层厚度三个因素对COD、SS处理效能影响的主次顺序为:HRT>气水比>好氧填料层厚度;对NH4+-N处理效能影响的主次顺序为:好氧填料层厚度>HRT>气水比;对TN、TP处理效能影响的主次顺序为:HRT>好氧填料层厚度>气水比。通过对各因素水平的综合比较得出缺氧/好氧一体化曝气生物滤池的适宜运行参数为:HRT=9 h,好氧填料层厚度=1.95m,去除COD、NH4+-N的最佳气水比=12∶1,去除SS、TN、TP的最佳气水比=6∶1。

MAP法处理高氨氮废水的影响因素研究

采用磷酸铵镁沉淀法处理高氨氮废水,考察了pH、反应温度、反应时间以及镁盐和磷盐沉淀剂与氨氮的配比等因素对去除氨氮的影响。结果表明,在pH值为10、Mg∶N∶P(物质的量之比)=1.1∶1.0∶1.3、温度为18～30℃的条件下,自动搅拌、反应并沉淀20 min,氨氮浓度可由1 000 mg/L降到76 mg/L,去除率高达92.4%,为后续生化处理奠定了基础。

煤气化废水氨氮吹脱去除因素的影响探究

煤气化废水是一种高酚高氨的典型高浓度有机废水,实验研究了高酚浓度下吹脱氨的影响因素。通过正交实验研究,考察了温度、p H值、曝气量等因素对氨氮吹脱的影响,并确定了主次顺序,最终确定吹脱氨的最佳工艺参数组合,同时考察了氨氮去除随时间的变化关系,进而为获得煤气化废水氨氮回收价值的最大化提供技术参考。

曝气式微电解处理含氨氮废水的试验研究

文章对含氨氮废水进行试验研究,提出采用曝气式微电解处理含氨氮废水的工艺,通过正交试验和单因素试验相互验证工艺参数,并获得最佳工艺参数:铁炭比1∶1,pH为4.0,反应时间40 min,氨氮的去除率达到50%左右,重金属等指标低于检出限。

蒸氨工艺处理高氨氮废水的应用及运行优化

以某化工高NH_3-N废水处理工程为背景,介绍了其核心蒸氨系统的工艺流程、操作方法、正常生产指标及运行效果。采用正交试验方法研究了进水流量、塔底温度及液氨管温度对回收氨水浓度的影响,同时得出系统的最佳的运行工况为进水量2.5 m^3/h,塔底温度105℃,液氨管温度50℃。在此条件下控制蒸氨系统的运行,废水的NH_3-N去除率达到90%以上,同时产生纯氨水NH_3-N质量分数在15%以上。最后总结了蒸氨塔在使用过程中可能出现的问题及解决措施。蒸氨工艺脱氮效率高、技术成熟、流程简单、操作方便,具有很大的经济价值及应用推广价值。

曝气式微电解技术处理含氨氮废水

通过对化工行业含氨氮废水的进行微电解试验研究,优化试验参数,采用曝气式微电解处理技术对于该类废水的进行实验性研究,并获得最佳试验参数:铁炭比1︰1,pH值4.0,反应时间40 min,气水比15︰1。氨氮的去除率达到55%左右,研究表明,在微电解强氧化的环境中,可以将氨氮进行氧化去除。

蒸氨塔工艺的研究及应用

文章以山东省某企业的煤气发生炉废水为例,先用单因素分析实验法从四个方面对蒸氨塔的操作工艺数据进行研究,考虑的因素包括:塔底温度、废水进塔温度、塔底压力和进水pH值,再用正交实验分析法考察四个因素的影响顺序,最终确定一个最佳控制参数。

电絮凝法处理化工废水研究

利用电絮凝法处理某企业化工废水,以铝板作为电极板,研究了不同水力停留时间、初始pH、极板间距、电流强度以及温度等单因素对处理效果的影响.在单因素实验的基础上,再进行正交试验,最后进行验证.通过实验得到结果为氨氮去除效果在水力停留时间为4小时,pH=9.0,温度为57℃,电流1A达到最佳,去除率达到36.8%.COD的去除效果在水力停留时间为4小时,pH=6.7,温度为57℃,电流1A达到最佳,去除率达到32.3%;从而有效的达到了对高氨氮、高COD化工废水的预处理效果,方便后续处理设施的有效实施.

膜吸收法分离回收废水中氨氮的研究

膜吸收法处理高浓度氨氮废水能够实现氨的回收利用。正交试验表明,废水p H值是影响氨氮去除率的主要因素。氨氮传质系数K分别与废水p H值和废水流速呈良好的线性关系,提高废水p H值和流速可以提高氨氮的去除率。废水中氨氮浓度对氨氮去除率和K值影响不大,故而膜吸收法可适用于不同浓度的氨氮废水。当硫酸吸收液浓度>0.10 mol/L时,提高硫酸浓度对氨氮的去除效果影响较小,因而可适当提高硫酸浓度;同时,为了抑制伴生膜蒸馏现象,可向废水中投加盐或提高吸收液温度,从而提高硫酸铵的回收浓度。

水样预处理后对氨氮测定的影响因素研究

工业废水的色度会对氨氮测定产生干扰，特别是氨氮浓度较低时，对测定影响更大，故需对水样进行预处理。通过采用蒸馏法对水样进行预处理，分析水样经预处理后，影响氨氮测定特性研究。正交试验结果表明，氨氮测定的最主要影响因素是预处理后水样的pH值，其次是反应温度和显色时间。单因素实验表明，水样经过蒸馏预处理后需将其pH值调节到9．0—9．5，显色时间控制在10～30min左右，反应温度控制在20qc左右，才能保证测定结果的准确性。